酒厂包装车间过程控制记录，生产和服务过程控制程序

要分开写，你参照一下ISO9000的相关要求来写。自己生产的你可以下达到各生产线课长或组长写然后交给你汇兑修改，外包的的可以要求外包厂将相关生产的过程控制程序文件复印一份给你参考。

提高罐装合格率，把握贴标质量，提高瓶子检验合格率，杜绝瓶子内杂质出现，严格控制杀菌温度，降低杀菌损耗，防止巴氏杀菌温度不够，严格控制二氧化碳浓度和酒体浊度，不合格酒杜绝进入罐装车间，提高女工安全管理，关心女工生殖健康。提高车间设备管理，加强设备卫生清洗管理，加强设备点检加油及输送链版质量管理，及输送带电机完整性管理等等

很好的

提高罐装合格率，把握贴标质量，提高瓶子检验合格率，杜绝瓶子内杂质出现，严格控制杀菌温度，降低杀菌损耗，防止巴氏杀菌温度不够，严格控制二氧化碳浓度和酒体浊度，不合格酒杜绝进入罐装车间，提高女工安全管理，关心女工生殖健康。提高车间设备管理，加强设备卫生清洗管理，加强设备点检加油及输送链版质量管理，及输送带电机完整性管理等等

原料入库前检验1---合格---入库---领料---编织----首件检验1----合格---封样---批量生产---巡检---完工检 原料入库前检验2 ---不合格---退货 首件检验2----不合格---重编 完工检1----合格----包装----最终检验1----合格----成品入库 完工检2---不合格---返工---重检---合格---包装---最终检验2---不合格---返工---重验---合格---成品入库

虽然我很聪明，但这么说真的难到我了

【流水线厂家昆山璧发自动化】为您解答。流水线是现在大型企业选择较多的一种工作方式，因为流水线不但可以节省企业的劳动成本，还能提高工作效率。下面我为大家简单介绍一下流水线生产中质量管理特点。　　1、管理的对象是全面的　　流水线全面质量管理不仅要管产品质量，还要管产品质量赖以生存的工作质量。工作质量是产品质量的保证，离开工作质量的改善，提高产品质量是不可能的。因此，全面质量管理则是以改进工作质量为重要内容的。　　2、管理的范围是全面的　　流水线全面质量管理是以预防为主，实行的是全过程的管理。全面质量管理要求把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做好防、检结合，以防为主。为此必须把质量管理的工作重点，从单纯的事后检验转到事先控制不合格品产生和产品设计方面来。在生产过程的一切环节加强质量管理。在严格把关的同时，加强早期预防，也就是从管理“结果”发展到管理“原因”，消除产生不合格品的种种隐患，形成一个能够稳定生产合格品的生产系统。　　实行流水线全过程的管理，就要求企业中流水线车间各个工作环节都必须树立“下工序就是用户”，“努力为下工序服务”的思想。要求每道工序的生产和工作质量都要经得起它的“用户”的检验。实行全过程管理，不仅要保证设计和工艺加工过程的产品质量，而且还要保证使用质量，把质员管理从原来的生产制造过程扩大到产品市场调查．研制、工艺、技术、原材料供应、生产、计划、劳动、行政、销售和用户服务等各环节，形成从产品设计直至销售使用的总体质量管理。　　3、参加管理的人员是全面的　　流水线全面质量管理是全员件的管理。产品质量好坏，是许多工作和许多生产环节活动的综合反映，它涉及到企业和车间所有部门的所有人员．要提高产品质量就需要依靠所有人员共同努力，从企业领导、技术人员、经营管理人员到车间每个工人，所有人员都要学习，运用科学管理的思想方法．做好本职工作。　　实行全员性质量管理，首先必须抓紧教育。在提高广大职工的思想认识的基础上，把质量目标交给群众，把群众的积极性引导到实现质量目标上来。　　实行全员性质量管理，可以根据目标要求、存在的差距或问题，在车间建立群众质量管理小组。它是组织职工进行现场质量管理，开展群众性质量管理活动的基层组织，它也是解决质量问题，提高产品质量的种好形式。　　4、管理的方法是全面的　　流水线全面质量管理采取的管理手段不是单—的，而是充分利用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的、复合的质量管理方法体系。流水线全面质量管理需要运用质量检验、数理统计等方法，但这只是全面质量管理的一部分工作内容，还必须把这些科学方法与改善组织管理、改革专业技术三方面紧密结合起来，综合发挥它们的作用。否则，如果只是片面地运用某一管理方法或工具，不仅影响效果，而且在实践中也很难行得通。　　以上就是我为大家介绍的流水线生产中质量管理的方法，更多流水线生产设计及车间管理知识请参看http://www.bifaauto.com

http://www.eqicn.com/htmlfile/jy_module/20091204133345551.html　　管理经验—车间生产管理方法　　行业背景：　　现代生产制造企业，大多数仍采用人工管理的形式进行生产管理，在制定生产计划时并没有多少可依据的可靠数据，往往是靠人为经验进行粗犷式的计划编排，与实际生产情况相脱离，造成资源的浪费，增加了生产成本；另外由于对自身产能情况不够了解，致使生产不能按照计划进行，经常性调整，导致延误、浪费和损失。而针对处于高速成长期的生产制造企业，由于业务量的增大，人工管理已经不能满足生产企业的实际管理需要，而使企业的发展严重滞后。　　作为生产过程生产执行阶段，传统的生产企业将生产开始到完工转出之间的过程，都称之为“黑箱操作”阶段，也就是说所有生产资料从第一道工序开始直至成为产品转出整个生产过程，不清楚生产物料的流转情况，不清楚每道工序的完成情况，不清楚生产过程中损耗的实际情况，不清楚生产过程中人员和设备的实际运行情况，人为的信息传递方式，造成信息失真、冗余和虚假，所以导致了监督控制无力，信息混乱，效率降低，生产合格率下降，资源浪费生产成本增加。　　实现目标：　　车间生产管理是对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等工作进行信息化自动管理，根据生产工艺要求和产能信息分析制定生产计划，根据排产计划，把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、机、物等生产资源有效集成合理配置，由于车间生产信息数据化流转，有效防止了信息传输过程中人为造成的失真、冗余和虚假问题，数据真实可靠，完全可以为各项考核提供依据。生产数据自动采集，可视化生产，产品生产质量可追溯，通过对整个车间生产过程的控制，提高产品的生产质量，降低生产成本的投入。　　系统功能：　　1、 车间生产物料的管理：　　车间生产管理对车间生产物料进行管理，除了对生产物料的基础信息进行管理之外，对于一些具有产品结构复杂，工艺工序繁琐，生产形式多样等特点的生产行为，还应对车间生产物料的各种BOM信息进行管理，包括了工程BOM、装配BOM、工程装配BOM、装箱BOM等等，在车间生产活动开展之前就能够对产品结构有深入的了解，为设置工艺和工序提供基础数据信息支持。　　2、 车间产能的管理：　　车间生产管理的车间产能管理主要是对车间内的人员、设备和场地进行管理，车间内的人员、设备和场地组成了车间内的每一个加工中心，通过对加工中心生产能力的控制，实现资源的有效利用，有效推动车间的生产效能。为车间排产提供客观、科学的数据支持。　　3、 车间生产工艺的管理　　车间生产管理的车间工艺信息对生产工艺和工序信息进行管理的同时设定工艺标准的参数，明确了MRP物料需求计划中所需物料的信息，MRP物料需求计划也因此更加合理、更具保障力。生产工艺管理适应了多种生产形式的工艺管理和工艺设计的需求，针对不同生产类型的生产制造企业的使用需要，对于装配工艺、机加工艺、锻造工艺、钣金冲压工艺、焊接工艺、热表处理工艺、毛坯制造工艺等各类工艺设计和管理都能够适用。同时信息化能够将CAPP数字工艺数据转化成为信息化平台下与实际生产相适应的工艺信息，对于采用传统人工设计工艺管理模式的生产制造企业，同样可以通过软件实现信息化工艺管理。　　4、 车间生产计划的管理　　车间生产管理的车间生产计划通过系统进行管理 ，管理部门和操作人员可以根据订单首先制订出主生产计划，由主生产计划的交货时间作为最终的完工时间，以此倒推，制定出生产周期和排产时间。操作者通过系统制定MRP物料需求计划和车间排产计划，首先要对物料信息和工艺信息进行管理；物料信息的管理除了对产品物料的基础信息进行管理之外，对于一些具有产品结构复杂，工艺工序繁琐，生产形式多样等特点的生产行为，MES系统还对其各种BOM信息进行管理，包括了工程BOM、装配BOM、工程装配BOM、装箱BOM等等，在生产之前就能够对产品结构有深入的了解，在设置工艺和工序时便能获得基础数据信息支持，而对于工艺和工序进行管理，不仅有基础的工艺管理要求同时结合工序和工艺标准，根据工艺要求的工序和物料，科学可靠的自动制定出排产计划和MRP物料需求计划，高效准确，提高整体效率。　　5、车间生产过程控制和生产质量控制　　车间生产管理生产车间中的人员、设备、场地、物料、每个工艺标准和每一道工序都已自动生成唯一的计算机代码，并以代码的形式在整个生产过程中进行信息流转和记录，生产过程全程可追溯生产。此外，信息化系统采用了工业条码技术，成为计算机代码的载体，这样使得生产过程全程可控，实现了可视化生产。而产品质量也可以通过生产过程中得到控制，前一道工序出现问题将不能进行下一道工序，从事中控制产品质量，防止资源浪费，有效控制生产成本，提高生产合格率。　　系统流程：满意请采纳。

包装车间现场管理整顿方案　　车间现场包含三方面:本身工作场所,问题发生场所,解决问题场所.作为管　　理工作者要善于洞察问题发生点,将工作重心转移到问题所在地,不要平均用力。　　针对我公司而言,目前车间现场存在以下缺陷:　　1、生产现场时有与当天生产无关的物品；　　2、装好的成品酒久置车间不入库；　　3、由于各种原因，生产现场有装好的瓶酒久置地面；　　4、车间时有财物零乱堆放现象，影响美观；　　5、现场卫生时有不干净现象。　　解决这些问题并不难，但需要车间全体人员积极配合，统一思想，步调一　　致。做到以下方面：　　一、端正态度，统一思想　　管理层、车间管理员必须严格履行《工作说明书》的职责，与公司保持高　　度一致，且在日常管理工作中向工人贯输公司质量宗旨，公司每个时期对车间的　　要求，正确引导工人人人成为生产管理者。抓好现场管理是搞好质量管理的关键一环。　　二　用5S模式进行管理　　整理 （SEIRI）整顿 （SEITON）　　清扫 （SEISO）清洁 （SEIKETSU）修养 （SHITSUKE）　　一整理　　含义：1、 将生产车间的物品区分为重要的和非重要的，必须品和非必须品 ；2、把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；　　3、不必要的东西要尽快处理掉。　　目的： 塑造清爽的工作场所　　注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。　　做法：1、每批产品生产完毕时现场作一次整理：　　A把上批产品的剩余包装物全部退回包装库房（包括辅材）；　　B装好的成品酒及时入库；　　C把在2个工作日内不能及时包装的半成品酒妥善放入周转库，且堆码整齐；　　D清扫现场卫生；　　E根据下批产品生产计划领用适量包装，不能超出当天所用。　　2、每天包装工作结束后，对生产用品、包装用品按上面A、B|C、D　　步骤进行整理。　　二整顿　　含义 ⑴对整理之后留在现场的必要的物品要放置有序，排列整齐；　　⑵明确数量，并进行有效地标识；　　目的： ⑴工作场所一目了然 ；　　⑵整整齐齐的工作环境；　　⑶消除找寻物品的时间 ；　　⑷消除过多的积压物品 。　　注意点： 这是提高工作效率的基础。　　做法：⑴前一步骤整理的工作要落实　　⑵流程布置,确定放置场所（生产线附近只能放当天生产的物品，其余物品要定点放置、堆放整齐有序）　　⑶规定放置地点，明确数量 、做到心中有数　　三清扫　　含义： ⑴将工作场所清扫干净；　　⑵保持工作场所干净、亮丽的环境。　　目的： ⑴消除赃污，保持生产现场干干净净、明明亮亮；　　注意点： 责任化、制度化。　　做法：1、划分卫生责任区，不能留下没有人负责的区域（即死角）；　　2、建立清扫标准,作为规范 ；　　3、定时清扫，清理脏污　　4、由车间管理员督导，组长负责组织实施，车间主任全面检查。　　四清洁　　含义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。　　目的： 维持上面3S的成果　　注意点： 制度化，定期检查。　　做法：1、工作期间，车间管理员每隔一小进检查现场卫生一次，扫除现场积水，包装废弃物、破碎包装物等；　　2、每批产品包装结束后，清扫一次现场；　　3每天包装工作结束后，对生产线、地面卫生、堆放物品、桌面等全面清扫 次（地面必须用拖布清扫），每个班组打扫完毕由管理员检查合格方可离场；　　4、每周一次大扫除，包括墙面、门窗、所辖（车间地面清洁必须用清洁用品）卫生区域，打扫完毕后由行政部检查合格后方可离场。　　五素养　　内容：1、通过例会等手段，提高工人文明礼貌水准。培养工人养成良　　好的习惯，并养成按规则做事。　　2、开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。　　目的：1、培养具有好习惯、遵守规章制度的员工　　2、提高员工文明礼貌水准　　3、营造团队精神　　注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。　　做法：1、每天坚持穿工作服装；　　2、遵守公司规章制度和管理制度；　　3、利用例会学习公司规章制度、工作纪律以及操作规程　作业指导　　书等，总结上周工作，明确本周改进目标，使工人每天进步一点点。　　总之5S就是 简单、重复、简单，行动、行动 、再行动 的管理工作　　三、引进激励机制　　1、两个车间开展劳动竟赛，比出勤，比质量（瓶子干净度、商标是否贴到　　位、打包质量），比车间现场卫生。　　2、以小组为单位，月底进行评比，以先进带动落后，最终使工人真正成为　　高素质的劳动者。　　人造环境环境育人，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，　　使自己成为一个有职业道德修养的崇阳人，整个车间的环境面貌也随之改观。从　　小处做起，从自己做起，遵守制度，注意仪表，爱护环境，已成为崇阳人自　　觉遵守的良好习惯。　　崇阳酒业有限责任公司　　二00六年一月六日

没在那一行干过，给您点参考资料，其实都差不多，差别只是公司术语而已！环境1. 有条理性, 部品、半成品、成品等分区域存放, 摆放整齐, 且摆放不能超出区域线; 保持通道畅通, 不得在通道上存放物品;2. 有安全、整洁、美观的意识, 保持作业台、工具、工件、周围物品等井井有条; 地面上不直接摆放物品(须置于卡板、台车、栈板等上面); 货架、柜子、箱子上不摆放物品、水杯; 不须要的东西、废弃物品及时清理;3. 养成良好的习惯, 离开前整理所在的场所(如工具、工件、桌面、椅子、柜子等);4. 形成及保持良好的环境, 定期进行3s(整理、整顿、清扫)的工作(根据需要每天或每周进行);5. 依据作业标准存放、使用物品(如温湿度、防挥发、防中毒、层高控制等)。标识1. 明显、清楚的标识能起到方便勾通、减少出错、提高效率的重要作用，是品质保证的重要一环； ---- 区域标识 ---- 类别标识（如成品与半成品等） ---- 名称及编号标识 ---- 状态标识（如良品与不良品、待检与检查中或检查完成、待处理等）2．必要时，标识上注明担当者；3．相同类别的标识，尽量能统一规格，统一加工制作；4．根据须要，定期或不定期更新标识；5．保证标识的有效性，状态或性质变化了，须及时变更标识。

（1）按照“谁主管谁负责”的原则，对计划经营系统的安全工作负责。（2）组织制订、修改和审批计划经营系统的规章制度，要体现“安全第一”的思想，并监督检查制度执行情况。（3）贯彻“五同时”原则，保证劳动保护、安全技术措施和隐患整改项目经费到位，并监督专款专用。（4）负责本系统人员的安全意识和技能教育，提高职工的整体安全素质。（5）定期召开计划经营系统的安全工作会议，分析经营动态，及时解决存在的问题。（6）把安全管理纳入经营管理中，承包各项经营工作必须有明确的安全指标。（7）负责分管范围以外的安全生产工作，提出合理化建议。(五)、财务科长安全职责（1）保证安全技术措施经费的落实并监督其合理使用。（2）审查劳动防护用品、保健食品和防暑降温饮料的经费支出及合理使用情况。（3）按照“三同时”原则审批新、改、扩建项目，落实劳动保护设施，不留隐患。（4）审查厂内安全奖惩款项各项的出处，认真执行国家和地方法规。（5）负责分管部门、科室的安全生产工作。（6）参与分管范围以外的安全生产管理工作，提出合理化建议。(六)、办公室主任安全职责（1）负责组织职工劳动安全竞赛活动，搞好职工的劳动保护。（2）按照国家有关规定，定期组织职工进行身体检查，健全职工健康档案。（3）参与监督检查各项安全操作规程的执行情况，监督检查有毒有害作业环境的治理情况。（4）参与职工因工死亡、工伤和职业病的调查、分析和处理，监督检查各部门落实预防措施的实施情况，协同厂领导做好善后工作。（5）监督检查本厂女工的劳动保护工作。(七)、车间主任安全职责对本部门的安全生产全面负责，其职责是：（1）保证国家和本厂安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。（计、布、检、定、评）（2）组织制定部门安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。（3）组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织车间班组安全日活动，及时采纳工人提出的正确意见。（4）组织全车间员工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。（5）组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。（6）严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理，教育员工妥善保管，正确使用。（7）坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和总经理批准后执行。(八)、库管员安全职责（1）对管辖范围内的安全生产负责，建立健全物资安全保障制度。（2）贯彻执行《仓库防火安全管理细则》。（3）认真贯彻执行消防法，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做好防火、灭火等消防的工作。（4）负责对岗位员工进行防火宣传教育，普及消防知识，负责指导义务消防队的训练工作。（5）储存、发放物资要符合物资安全管理要求。（6）负责本岗位的隐患处理和汇报工作。（7）及时发现生产环境和设施方面存在的事故隐患，并向技术设备部门提出改进意见，督促及时解决。(九)、供销科长安全职责（1）认真学习和贯彻执行安全生产的文件精神，严格把握采购产品符合企业的安全卫生的要求。（2）对购入设备、配件及有关材料的质量问题负责，质量必须符合安全标准要求。（3）认真执行健康、安全与环保的法规、标准，把健康、安全与环境管理纳入企业管理中。（4）负责本部门的安全工作，组织安全检查、安全教育和隐患治理。（5）负责本部门事故的调查处理和上报工作。(十)、质检科长岗位职责（1）认真执行健康、安全与环境保护的法规标准,把维护健康、保证食品生产安全放在第一位，为生产提供良好的保障。（2）及时发现生产环境和设施方面存在的事故隐患，及时提出整改意见。（3）会同有关部门搞好企业职工安全卫生、健康和劳动保护工作，不断改善职工的劳动条件。(十一)、会计安全职责（1）认真执行国家关于企业安全技术措施经费提取使用的有关规定，做到专款专用，并监督执行，切实保证对安全生产的投入，保证安全技术措施和隐患整改项目费用到位。（2）执行国家关于安全技术措施费用使用管理方面的规定，保证安全技术措施费用和事故隐患整改费用到位。（3）审查单位经营计划时，要同时审查安全技术措施计划，并检查执行情况。（4）把安全管理纳入经济责任制，分析单位安全生产经济效益，支持开展安全生产竞赛活动，审核各类事故费用支出。(十二)、班组长安全职责（1）组织员工学习、贯彻执行厂、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。（2）组织参加安全日活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。（3）负责组织日常安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以处理，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。（4）搞好安全消防措施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。（5）搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用防护器材。（6）搞好“安全月”、“消防日”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。（7）发动群众搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁。(十三)、安全员安全职责（1）安全员负责贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。（2）参加厂制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。（3）负责编制厂安全技术措施计划，并检查执行情况。（4）搞好本厂职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新入厂人员的车间安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。（5）排好本厂的日常安全活动，组织事故预案演练。（6）参加厂扩建、改?üこ躺杓粕蟛椤⒖⒐ず蜕璞父脑臁⒐ひ毡涠桨傅纳蟛椤?（7）检查落实各级动火措施，确保动火安全。（8）每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。（9）负责厂安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理。（10）参加厂各类事故的调查和处理，做好统计分析和上报工作。管理，是指管理主体组织并利用其各个要素（人、财、物、信息和时空），借助管理手段，完成该组织目标的过程。（1）管理主体是一个组织，这个组织可能是国家，可以是一个单位；也可能是一个正式组织或非正式组织。 （2）管理的手段包括5个方面：强制（战争、政权、暴力、抢夺等）、交换（双方意愿交换）、惩罚（包括物质性的和非物质性；包括强制、法律、行政、经济等方式）、激励、沟通与说服。（3）管理的过程包括6个环节：管理规则的确定（组织运行规则，如章程及制度等）、管理资源的配置（人员配置及职责划分与确定、设备及工具、空间等资源配置与分配）、目标的设立与分解（如：计划）、组织与实施、过程控制（检查、监督与协调）、效果评价、总结与处理（奖惩）。

1）按照“谁主管谁负责”的原则，对计划经营系统的安全工作负责。（2）组织制订、修改和审批计划经营系统的规章制度，要体现“安全第一”的思想，并监督检查制度执行情况。（3）贯彻“五同时”原则，保证劳动保护、安全技术措施和隐患整改项目经费到位，并监督专款专用。（4）负责本系统人员的安全意识和技能教育，提高职工的整体安全素质。（5）定期召开计划经营系统的安全工作会议，分析经营动态，及时解决存在的问题。（6）把安全管理纳入经营管理中，承包各项经营工作必须有明确的安全指标。（7）负责分管范围以外的安全生产工作，提出合理化建议。(五)、财务科长安全职责（1）保证安全技术措施经费的落实并监督其合理使用。（2）审查劳动防护用品、保健食品和防暑降温饮料的经费支出及合理使用情况。（3）按照“三同时”原则审批新、改、扩建项目，落实劳动保护设施，不留隐患。（4）审查厂内安全奖惩款项各项的出处，认真执行国家和地方法规。（5）负责分管部门、科室的安全生产工作。（6）参与分管范围以外的安全生产管理工作，提出合理化建议。(六)、办公室主任安全职责（1）负责组织职工劳动安全竞赛活动，搞好职工的劳动保护。（2）按照国家有关规定，定期组织职工进行身体检查，健全职工健康档案。（3）参与监督检查各项安全操作规程的执行情况，监督检查有毒有害作业环境的治理情况。（4）参与职工因工死亡、工伤和职业病的调查、分析和处理，监督检查各部门落实预防措施的实施情况，协同厂领导做好善后工作。（5）监督检查本厂女工的劳动保护工作。(七)、车间主任安全职责对本部门的安全生产全面负责，其职责是：（1）保证国家和本厂安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。（计、布、检、定、评）（2）组织制定部门安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。（3）组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织车间班组安全日活动，及时采纳工人提出的正确意见。（4）组织全车间员工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。（5）组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。（6）严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理，教育员工妥善保管，正确使用。（7）坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和总经理批准后执行。(八)、库管员安全职责（1）对管辖范围内的安全生产负责，建立健全物资安全保障制度。（2）贯彻执行《仓库防火安全管理细则》。（3）认真贯彻执行消防法，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做好防火、灭火等消防的工作。（4）负责对岗位员工进行防火宣传教育，普及消防知识，负责指导义务消防队的训练工作。（5）储存、发放物资要符合物资安全管理要求。（6）负责本岗位的隐患处理和汇报工作。（7）及时发现生产环境和设施方面存在的事故隐患，并向技术设备部门提出改进意见，督促及时解决。(九)、供销科长安全职责（1）认真学习和贯彻执行安全生产的文件精神，严格把握采购产品符合企业的安全卫生的要求。（2）对购入设备、配件及有关材料的质量问题负责，质量必须符合安全标准要求。（3）认真执行健康、安全与环保的法规、标准，把健康、安全与环境管理纳入企业管理中。（4）负责本部门的安全工作，组织安全检查、安全教育和隐患治理。（5）负责本部门事故的调查处理和上报工作。(十)、质检科长岗位职责（1）认真执行健康、安全与环境保护的法规标准,把维护健康、保证食品生产安全放在第一位，为生产提供良好的保障。（2）及时发现生产环境和设施方面存在的事故隐患，及时提出整改意见。（3）会同有关部门搞好企业职工安全卫生、健康和劳动保护工作，不断改善职工的劳动条件。(十一)、会计安全职责（1）认真执行国家关于企业安全技术措施经费提取使用的有关规定，做到专款专用，并监督执行，切实保证对安全生产的投入，保证安全技术措施和隐患整改项目费用到位。（2）执行国家关于安全技术措施费用使用管理方面的规定，保证安全技术措施费用和事故隐患整改费用到位。（3）审查单位经营计划时，要同时审查安全技术措施计划，并检查执行情况。（4）把安全管理纳入经济责任制，分析单位安全生产经济效益，支持开展安全生产竞赛活动，审核各类事故费用支出。(十二)、班组长安全职责（1）组织员工学习、贯彻执行厂、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。（2）组织参加安全日活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。（3）负责组织日常安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以处理，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。（4）搞好安全消防措施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。（5）搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用防护器材。（6）搞好“安全月”、“消防日”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。（7）发动群众搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁。(十三)、安全员安全职责（1）安全员负责贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。（2）参加厂制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。（3）负责编制厂安全技术措施计划，并检查执行情况。（4）搞好本厂职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新入厂人员的车间安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。（5）排好本厂的日常安全活动，组织事故预案演练。（6）参加厂扩建、改建工程设计审查、竣工和设备改造、工艺变动方案的审查。（7）检查落实各级动火措施，确保动火安全。（8）每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。（9）负责厂安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理。（10）参加厂各类事故的调查和处理，做好统计分析和上报工作。