adastra，什么叫三体游艇

即使船体下部是是由三部分组成，每部分中间是空的。水从空的部分流过。其优点在于水线面面积较小，受波浪干扰力较小，在波浪中具有优越的耐波性。另外，还具有宽阔的甲板面和充裕的使用空间。但也存在船体结构复杂，对重量分布较为敏感等问题

为什么叫三体？确实，文中没有没有多少真正点到三体人，但是全文是围绕什么展开的？就是围绕三体，所以这个名字无可厚非。英文翻译也没什么问题，三体问题是一个著名的只有特殊解的数学问题，英文本来就叫three body problem，翻译也没有问题

2003年-2005年公司共取得新产品成果200项，获得专利 30项，获得国家、省部级科技成果奖30余项。新产品实现销售收入占到公司年总销售收入的40%以上。承担完成 28 项国家重点新产品及高新技术产业化项目。国家“十一五”流程工业自动化仪表重大专项的主要承担单位。重庆市“十一五”智能仪表重大专项实施组织单位。----国家级企业技术中心、博士后工作站----全国首批创新型企业。----与清华、北大、中核院、中科院、国际PNO组织、俄AdAstrA、SIEMENS AD等研究单位共建了战略性的产学研合作关系----在全国438家国家级企业技术中心综合能力测评中排名居同行业第一。----科技投入占到销售收入的3%以上。“十五”期间，技术创新能力和基础设施投入达到5000万元以上，新产品产业化生产设施投入达到1.2亿元以上。国家级技术中心，下设研究开发部和九个专业研究所，现有研发人员575人，其中博士、硕士及本科学历占90%以上。采用CAD/CAT开发手段，建有综合技术经济信息网络平台。

伴随着国际MES市场的发展，MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来，而他们的来源也主要分为以下五类：1、从自动化设备基础上发展而来的，MES的数据采集与指令执行就是和底层设备打交道，这些厂商进入MES领域有着天然的优势，对自动化设备了如指掌。这类厂商的代表有：GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。2、从专业SCADA、HMI厂商发展而来，这些厂商多是从开发人机界面开始，然后扩展MES领域的，这类厂商的代表有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收购，但独立运营）等。3、从专业MES发展而来的，这些厂商一开始就专注于MES或者MES中的某一项功能，如自动识别、质量管理、组态系统、测控等，然后不断发展，不断积累而来，2000年后，很多已经被并购，而并购者多是自动化设备供应商。如Siemens收购比利时的Compex IT Plant Solutions公司的MES产品proCX，GE Fanuc并购MES软件产品的供应商Mountain Systems，Rockwell自动化对Enterprise Technology Group、Datasweep的收购。2012年以来，这类厂商仍存在的代表有CAMSTAR Systems、Honeywell、Tieto等。4、从PLM、ERP等领域延伸而来的。由于MES的专业性很强，所以2012年PLM、ERP等厂商进入这个领域的并不多。这类厂商的代表有：UGS、SAP(捆绑德国的PSI)、盖勒普 公司（美国）等。5、从其它领域延伸过来的。如Apriso是从数据采集和数据挖掘到1998全面介入MES软件的开发。

目前已经开发的SCADA系统上位机组态软件接口如下：1)Wonderware(美国):Intouch2)GE Fanuc:iFixCimplicity3)Mita-Teknik（丹麦）GateWay4）SIEMENS(德国西门子):WinCC5）CIT(澳大利亚西雅特):Citect6）RockWare（罗克韦尔）:RSView327）AisaControl（亚控）:KingView8）ADASTRA(俄罗斯):TraceMode9）纵横科技:HMIBuilde10）图王软件:Visual Graph11）太力信息:SYNALL12）力控科技:力控ForceControl13）昆仑通态:MCGS14）世纪星:世纪星15）杰控公司:FameView16）九思易:易控

目前已经开发的scada系统上位机组态软件接口如下： 1)wonderware(美国): intouch 2)ge fanuc: ifix cimplicity 3)mita-teknik（丹麦） gateway 4）siemens(德国西门子): wincc 5）cit(澳大利亚西雅特): citect 6）rockware（罗克韦尔）: rsview32 7）aisacontrol（亚控）: kingview 8）adastra(俄罗斯): tracemode 9）纵横科技: hmibuilde 10）图王软件: visual graph 11）太力信息: synall 12）力控科技: 力控forcecontrol 13）昆仑通态: mcgs 14）世纪星: 世纪星 15）杰控公司: fameview 16）九思易: 易控

MES（英文Manufacturing Execution System的缩写），即制造执行系统，是近几年发展起来的企业信息化系统，目前在发达国家已经普遍推广。 MES是介于ERP（企业资源计划系统）和自控系统（DCS、PLC等）之间的系统，是管控一体化的桥梁，对于已经实现ERP系统的企业来说，缺少MES系统就相当于在计划与过程控制间形成了“断层”。MES属于与生产过程连接的企业信息系统，是实现企业综合自动化的关键环节。 生产执行系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，确保整个生产行为的最优。生产信息管理系统主要作用是，一方面，实时收集和传递生产数据，通过设计的功能（程序）提供给所有需要的管理者，使他们能迅速知晓生产的变化，对生产进行有针对性的调控，实现对生产有效控制； 另一方面，通过对生产数据的分析，找出规律，改进生产组织和管理的方法，优化生产管理体系。 制造执行系统协会定义的MES的11个功能模块，但由于离散制造企业（如机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业）和流程生产行业（如化工、制药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等）的生产模式、管理模式以及自动控制水平之间存在较大的差异，所以在不同的行业MES系统存在较大的差异，并且同一行业的不同企业之间其需求也存在差异，所以并不是一个MES产品就可以包打天下，而是需要根据不同行业和不同企业的需求状况进行针对性的开发。对于化工、冶金等流程工业，将各种不同的自控系统联网，自动采集生产过程的数据实现企业的生产信息集成，建立全厂范围的实时和历史数据库，是企业实现MES应用最关键、最核心、也是最基础的任务。杭州集控软件，提供专业的制造执行系统软件。

制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条型码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。https://www.6erp.cn/制造执行系统MES能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。MES的使命制造执行系统是美国AMR公司在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。很显然，MES自落地之日起，就定义了自身的使命：MES，为连接中枢而生。1997年，MESA（制造执行系统协会）提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能。同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。MESA定义的MES应用功能集成模型伴随着MES市场的发展，MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来，四路大军杀入其中。四路大军挺进MES1、从自动化设备基础上发展而来的，这些厂商进入MES领域有着天然的优势，对自动化设备了如指掌。这类 厂商的代表有：GE、Siemens、Rockwell等。2、从专业SCADA、HMI厂商发展而来，这些厂商多是从开发人机界面开始，然后扩展MES领域的，这类厂 商的代表有：AdAstra、Wonderware、Citech等。3、从专业MES发展而来的，这些厂商一开始就专注于行业MES或者MES中的某一项功能，如针对石化行业 的Aspentech、专注钢铁冶金的PSI、Broner、宝信软件。4、还有一种趋势是ERP厂商由上向下发展MES，如SAP的ME、用友的JMES。洗牌不可避免最近，从物联网行业来的MES厂商也成为热点。由于具有先天的对设备、网络的理解，这些厂商也在成为一股不容小觑的生力军，虽然这些公司体量较小，但是他们内置的互联网基因与基础研发能力使得他们在MES应用中如鱼得水，特别在对疑难杂症的复杂车间具有相对灵巧的技术优势。深圳的RichonTech在数字车间及定制化MES就是一类。历史上，MES行业曾有过一次并购热潮，是以自动化设备供应商为主角，以便快速进入该行业。如Siemens收购比利时的Compex IT Plant Solutions公司的MES产品proCX，GE Fanuc并购MES软件产品的供应商Mountain Systems，Rockwell自动化对Enterprise Technology Group、Datasweep的收购。最直接的本能反应实际上，这是自动化系统，第一次在工厂中精确地度量了硬件设备与软件的距离，宣告了一个正在萌芽的全新意图：自动化供应商离管理，而不仅仅是控制，大大前行了一步。最近开始大热的工业数字化热浪，正在将MES的认识和实践推向另外一个高峰。工四100术语定义MES：美国先进制造研究机构AMR定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”。它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。

先从制造执行系统概念开始说吧，制造执行系统是企业实施工业4.0，迈向智能工厂，智能生产的三大要素之一； 制造执行系统是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统, 它由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。深圳openflow制造执行系统,特点：1、工艺规格标准管理：可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等，也可以从外部erp、plm中自动下载。编制工艺后，生产按工艺流程进行，并可以在现场调出。2、作业计划与排程调度：可以根据计划模式设定约束条件，对工单进行生产排序，并允许变更部分订单。并可以管理插单，加急订单等操作。3、数据采集与生产看板：通过扫描条形码、rfid、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据，自动生成报表，通过生产管控看板展示生产进度与目标差距，实时跟进，敦促达成原计划生产目标。4、车间现场管理：现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容，员工可以根据自助终端打印任务工票，完成上报，申请检验等操作。5、产品跟踪/产线物流：使用条码、rfid、dpm码等手段对产品进行物流跟踪，了解在制品的状态。6、设备状态监控：通过dnc模块实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据。7、质量控制与分析：通过与标准工艺的对照，实现生产过程防错，防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。