新疆啤酒厂污水菌种，啤酒酿造的主要菌种是什么

啤酒酵母

酵母菌，只是每个品牌的啤酒菌株不一样。 酵母菌的形态也因菌株有所差异

酵母菌了

复合细菌是由6个属共50多种细菌组成的复合菌系，可以适应不同的水质环境，并从中自主分化选择出特异性强的菌种，自主适用面极广。其主要包含硝化细菌属、反硝化细菌属、芽孢杆菌属、假单胞菌属和活化酶以及多糖等其它营养物。投加前准备：1、准备10L 以上的桶和能搅拌的一条棍子；2、准备适量的 C(碳源)、N(氮源)、P（磷源），如下表格为生化池一立方需投加营养物质量。一周生化池挂填料一立方营养物质投加量投加具体操作：1、菌种溶解搅拌：用 10L 的桶取对应池子中的原水(投好氧池取好氧池的水，投厌氧池取厌氧池的水)，把 一公斤 GANDEW 复合菌种投入桶中，混合搅拌均匀。2、菌种投加：将搅拌均匀的混合液投入在对应池子的进水端。3、营养源溶解投加：取适量营养源与水混合后均匀投入对应池子。一、好氧池使用投菌前后对比图1、溶解氧、PH、温度控制：好氧池中的溶解氧需 2mg/L-4mg/L 之间，pH 值需要控制在 7.0-8.0 之间，水温需控制在 13°C-38°C 之间，最佳作用温度为 25°C-30°C。2、进出水关闭并预曝气： 关闭污水处理生化段的进出水口，并预曝气 2 小时，使水中的溶解氧在 2mg/L— 4mg/L 之间。3、溶解后的菌种与营养源投加：把溶解搅拌成液体的菌种均匀的喷洒或均匀的倒入曝气池（好氧池）内。4、持续曝气 2 天：曝气池（好氧池）曝气设备在培养中的 2 天时间中曝气全量，使得细菌在繁殖培养中能够有充分的溶解氧，过程中进出水依然关闭。5、正常曝气并缓慢进水：经过了 2 天的曝气繁殖后，第三天需要打开进水口缓慢进一些污水，并调整曝气恢复到原来正常的曝气设置（按照设备要求调控），缓慢进水直到第六天，第七天可正常进出水。曝气方式不变。二、厌氧池使用市政污水处理投菌1、溶解氧、PH、温度控制：厌氧池中的溶解氧需控制在 0.2mg/L 以内、PH控制在 7.0-8.0 之间，水温要求 10°C 以上。2、进出水口关闭：关闭污水处理生化段的进出水口。3、溶解后的菌种与营养源投加：把溶解搅拌成液体的菌种均匀的喷洒或均匀的倒入厌氧池内，打开搅拌装置并设置为均速度搅拌。注意事项：1、溶解氧、PH 值、水温等需满足以上条件要求后再投加。2、碳源：可投加面粉或投加葡萄糖。氮源：可投加尿素或氮肥。磷源：可以投加磷酸二氢钾或磷肥。甘度 | 做好菌种 做好服务

啤酒厂的污水处理站多为生物处理，微生物对硅藻土无分解功能，无法处理掉。只能通过沉淀收集。

搜一下：谁能告诉我关于啤酒厂污水治理方面的知识。尤其是硅藻土的处理。谢谢。

　　培菌方法：　　1、所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件，即营养物，溶解氧，适宜温度和酸碱度。　　（1）营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1。　　（2）溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/l，正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500μm活性污泥絮粒而言，周围溶解氧浓度2mg/l时，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生长，所以曝气池溶解氧浓度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。调试一般认为，曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。　　（3）温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但有一个最低和最高生长温度范围，一般为10－45oC，适宜温度为15－35oC，此范围内温度变化对运行影响不大。　　（4）酸碱度：一般PH为6－9。特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。　　2、培菌法：　　（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。　　（2）干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度　　（3）数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。　　（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定。　　（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行。　　（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。　　3、驯化：在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。理论上讲，细菌对有机物分解必须有酶参与，而且每种酶都要有足够数量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运行稳定后（指污泥浓度未减少，处理效果正常），才可再次变动配比，直至驯化结束。　　运行管理：　　1、巡视：指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测，以保证运行效果。　　2、二沉池观察污泥状态：主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明?----运行正常，污泥状态良好；上清液混浊?----负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升?----污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮?----污泥中毒；大块污泥上浮?----沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥漂浮?----水温过高、C／N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。　　3、曝气池观察：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。　　4、污泥观察：生化处理中除要求污泥有很强的“活性“，除具有很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经二沉池后彻底进行“泥”（污泥）“水”（出水）分离。　　（1）污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积，体积少，沉降性好，城市污水厂SV30常在15－30％之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。　　（2）污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数（SVI），混合液悬浮物浓度（MLSS）、混合液挥发性悬浮浓度（MLVSS）、出水悬浮物（ESS）等。　　（3）测定水质指标来指导运行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指标，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。进出水BOD／COD变化不大，BOD也高，表示系统运行不正常；反之，出水的BOD／COD比进水BOD／COD下降快，说明运行正常。出水悬浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l时则表示污泥沉降性不好，应找原因纠正，ESS≤30mg/l则表示污泥沉降性能良好。　　5、曝气池控制主要因素：　　（1）维持曝气池合适的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常状态下监测曝气池出水端DO 2mg/l为宜。　　（2）保持水中合适的营养比，C（BOD）?N?P＝100:5:1　　（3）维持系统中污泥的合适数量，控制污泥回流比，依据不同运行方式，回流比在0－100％之间，一般不少于30－50％。

啤酒厂是生产废水属于高浓度有机废水，可生化性很好，采用活性污泥法处理可以有很好的效果

菏泽青河泉啤酒厂 应该就这一家 和青岛啤酒有关系 具体什么情况不知道 在牡丹路 汽车总站往南没多远。

啤酒厂废水:1.1污水来源根据啤酒生产工艺，废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。生产废水为每天24小时连续排放。1.2污水水质高浓度废水CODCr 4000mg/lBOD 52000mg/lSS 400mg/lPH 6－9中低浓度废水CODCr 500mg/lBOD 5200mg/lSS 400mg/lPH 6－91.3处理后水质要求根据要求，外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。其具体指标如下：CODCr≤150mg/lBOD5≤60mg/lSS≤150mg/lPH6～9其中CODCr指标不大于100mg/l。2污水处理工艺简介该工程采用厌氧＋好氧为主的生化处理工艺。厌氧生化法是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程，该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。该工艺在国内外有较多的成功实例。该厌氧处理工艺采用UASB反应器，底部设布水装置，顶部设三相分离器和集水排水装置。高浓度废水单独进行厌氧处理后，与中低浓度废水混合进行好氧处理。好氧生化法有较多的工艺，本工程采用CASS生物反应器。CASS生物反应器是SBR工艺的一种改良型工艺。在序批式反应器系统（SequencingBatchReactor简称SBR法）中，曝气池、二沉池合二为一，在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固液分离，SBR是废水活性污泥生化处理系统的先驱，然而直到最近几年随着监控与测试技术的飞速发展，这一技术才得以完全更新并被美国环境保护署（USEPA）推荐为一项低投资、低操作成本及低维修费用，高效益的环境处理新技术。据EPA调查，在废水流量一定时，选择SBR要比传统的活性污泥法处理费用节省许多，这一点已被大量的工程实例所证实，特别是在啤酒废水处理工程中得到了广泛应用。工艺运行方式SBR工艺主体构筑物由SBR反应池组成，SBR反应池的运行操作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。进水期：废水进入反应池。反应期：废水进入反应池中发生生化反应，在这阶段可以只混合不曝气，或既混合又曝气，使废水处在反复的好氧—缺氧中，反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。沉降期：在此阶段反应器内混合液进行固液分离，因该阶段在完全静止条件下进行，表面水力和固体负荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。排水期：当沉淀阶段结束，设置在反应池末端的滗水器开动，将上清液缓缓滗出池外，当池水位降到低水位时停止滗水。待机期：在每池滗水后完成了一个运行周期，在实际操作中，滗水所需时间往往小于理论最大时间，故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期，该阶段可视废水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥泥龄长，已基本稳定。SBR法与其它活性污泥处理技术比较有以下优点：SBR系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作简单且更具有灵活性。SBR反应池具有调节池均质的作用，可最大限度地承受高峰BOD5浓度及有毒化学物质对系统的影响。在废水流量低于设计值时，SBR系统可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积，或调节反应时间，从而避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能。因为对于每个反应单体而言出水是间断的，在高负荷时活性污泥不会流失，因而可以保持SBR系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题。SBR在固液分离时整体水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离，因此，SBR的出水质量高于其它的生物处理方法。易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。CASS是利用活性污泥基质再生理论，将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合研究开发的新型高效好氧生物处理技术。CASS主要具有以下特征：根据生物选择性原理，利用位于反应器前端的预反应区作为生物选择器对进水中有机物进行快速吸附和吸收作用，提高了去除效率增强了系统运行的稳定性；可变容积的运行提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活性；根据生物反应动力学原理，使废水在反应器内的流动呈现出整体推流而在不同区域内为完全混合的复杂流态，不仅保证了稳定的处理效果，而且提高了容积利用率；通过对反应速率的控制，使反应器以缺氧-好氧状态周期循环运行，微生物种类多，生化作用强，运行费用低；在好氧条件下，在机物被降解的同时，污水中有机氮被异养菌氧化为氨氮，在供氧充足的条件下，氨氮再被硝化菌氧化成硝态氮，产生的能量用于合成新的硝化菌细胞。在缺氧条件下，反硝化细菌利用NO3-，通过混和液回流到缺氧段，在缺氧条件下，反硝化细菌利用NO3-作为最终电子受体，氧化水中有机物，用于产能和增殖。与此同时，硝酸盐被异化还原成氮气，从水中逸出，从而达到除氮的目的。通过同时硝化/反硝化实现脱氮必须连续测定池子主曝气区的溶解氧数值，并加以控制调节，在曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，在曝气开始时，溶解氧控制在较低的水平（约0.2-0.5mgO2/L），直到在曝气阶段结束前，才使溶解氧达到最高水平（约2-3mgO2/L）。这种运行方式无需如前置反硝化系统那样需要将硝酸盐氮从硝化区回流至反硝化区，因此可省去内循环系统，而且在CASS系统中，也不需要单独设置一个缺氧运行阶段以进行反硝化。在主曝气区进行上述过程时，在选择器中，大量吸收的易降解物质得到水解并转移至细胞内，从而提高了后续主曝气区内微生物的呼吸速率，加速了整个过程的进行。工艺结构简单，投资费用省，而且运行管理方便；采用组合式模块结构，布置紧凑，占地面积小；可以采用稳定的自动化控制和先进的探测仪器和设备，以保证出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准和当地环保部门的要求。3工艺流程说明高浓度废水经格栅、格网拦截大的杂质后进入调节池，在调节池均质均量后，由污水泵提升进入UASB反应器，UASB反应器出水自流至中低浓度废水调节池，完全混合后用泵提升进入CASS反应器进行好氧处理，出水达标排放。UASB反应器产生的污泥自流进入污泥浓缩池，CASS反应器产生的生化污泥部分回流至预反应区，剩余污泥进入污泥浓缩池，浓缩后的污泥排入污泥干化场处理，上清液回流至调节池与原水一并处理。4活性污泥的培养4.1污泥的培养与驯化活性污泥的培养与驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法。异步培驯法即先培养后驯化；同步法则培养、驯化同时进行或交替进行；接种法则利用其他污水处理厂的剩余污泥进行培养驯化。本污水处理厂主要采用接种法，这样既能提高驯化效果，又能缩短培养驯化的时间，从而缩短调试时间。该工程工艺调试初期主要引进厌氧颗粒污泥，引入好氧剩余污泥，作为种泥进行培养。同时投加大量的麦麸、尿素等作为调试初期的营养物质，利于污泥的快速生长。前期UASB反应器采用间歇脉冲进水方式，适当补充高浓度啤酒废水，提高菌种对啤酒废水的适应能力。培养驯化初期在CASS反应池中加入少量的中低浓度废水进行曝气，并适当添加营养物质，在培养的过程中逐渐增加进水量，使活性污泥生物群体逐渐适应现有水质状况，具有较好的生物活性和絮凝性。啤酒厂废气:啤酒厂那些清理出来的酒糟来不及清运就搞得臭气熏天.如果是在冬天发酵得不太完全那些气味就变得有点象水煮红薯还基本可以忍受.废气只是气味难闻,废水的危害则较大.需要重点治理.

啤酒质量的好坏，本质上讲是由菌株质量决定的。一个菌株的好坏，就要看发酵啤酒的质量如何，尤其是营养成份，香度，口感，纯度等等。

一句话：“啤酒酵母是啤酒生产的灵魂 ”！！！！！！！！ 建议你看下这篇文章，就是解决你提问的关键。 http://www.docin.com/p-62324057.html 别的就不多说了，你好好琢磨文章里写的吧！！！

可以培养的，你在好氧池里躺着，可以把温度提升的。。。

咱们一条条分析啊！ 泡沫难消，说明水的表面张力变小，那原因多了去啦，可能废水里存在杀菌剂...... 出水浑浊，说明絮凝不好 sv 那个觉得曝气过量了 cod高嘛，要么是负荷太大，要么工艺没起到作用....... 水温高，天热嘛，难免的 这些问题，找个专业有经验的花点时间，也可搞定啦。个人认为最直接的办法是置换污泥，从问题上来看认为是污泥的问题。也许吞噬菌被杀了、污泥年龄过长、n/p/k比例。。。。。。 不管对你有没有用，那个财富值，呵呵。 有问题再交流。

不知道正宗做法，这东西做法都是因人而异的。但是我肯定方啤酒做出来的香。啤酒能够有效的去除鸡肉里面的腥味，而且经过发酵过后的啤酒会在烧制的过程中散发出来很好的味道，并且使鸡肉更软烂。 你可以全加啤酒．如果你不喜欢啤酒的味道可以放一半．

最好用啤酒收汤。那才叫爽呢。要是大家在外边吃到一端上来面条就在盘子里藏着的大盘鸡。我只能遗憾的告诉你。你上了奸商的当了。因为正宗的新疆沙湾大盘鸡。向来是先吃鸡后上面的。

水或者高汤，用啤酒是因为啤酒中含有的酶可以使禽肉更加美味，所以慢慢被各个菜系所借用。

热锅入少许锅底油,油热后放入干辣椒、胡椒粉、孜然粉适量,其他的事情就是一个字.、香菜末各备适量、麻椒去籽去筋掰成块、孜然粒、这时(大约15分钟了)看看锅中的土豆已经熟了,就把前边备好的西红柿切成块,连同麻椒块,元葱片一起放入锅中。13。10、锅中添水(要多一点,为了后边吃面的时候用)开始炖、元葱一个切片、西红柿两个洗净待用。 4,不会抻的就用擀的吧。14、只有菜没有饭好像不完美,呵呵..,孜然粒)马上再放入葱丝姜片爆炒一下(同时一定注意火候.不要让前边的香料焦糊了) 7、干辣椒数根,花椒爆香(千万不要糊了)然后加入其他香料(八角,把刚才过完凉水的宽面(好像是叫皮带面的)盛出一点,再用菜里的汤浇一下,再加点喜欢的鸡肉或是蔬菜、上边的材料爆香后,到入飞过水的鸡块翻炒至鸡块变色。9、因为鸡比较嫩.把面煮好用凉水过一下。12。6、花椒适量、八角。5,开吃了、桂皮、香叶少量、再翻炒2分钟左右,看西红柿等已经熟了,就可以盛出撒上香菜末,桂皮,香叶、葱丝、姜片。11、这时会抻面的就抻一点,就不用先炖了,当鸡块变色后放入土豆快,胡萝卜块翻炒2分钟同时放入胡椒粉和孜然粉1、鸡一只(800g)2、胡萝卜1跟切象眼块、洗净斩成小块，清水浸泡10分钟后飞水。3、土豆2个

我是新疆人，我从没听说过要用啤酒

接种菌种（1）接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。（2）依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。（3）接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。（4）启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。（5）菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。驯化培养（1）驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。（2)驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。（3)厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整

污泥厌氧消化系统的启动，就是完成厌氧消化污泥即厌氧活、陛污泥或甲烷菌的培养过程。厌氧消化污泥的培养方法有两种： (1)逐步培养法：即向厌氧消化池内逐步投入生污泥，使生污泥自行逐渐转化为厌氧消化污泥的方法。此法使活性污泥经历一个由好氧到厌氧的转变过程，加上厌氧微生物的生长速率比好氧微生物要低很多，因此逐步培养过程耗时很长，一般需要6个月到10个月左右才能完成。 (2)接种培养法：即向污泥厌氧消化池内投入总容积10％～30％的厌氧接种污泥的方法。接种污泥一般取自正在运行的城市污水处理厂的污泥厌氧消化池，当液态消化污泥运输不便时，可使用经过机械脱水的干污泥。在缺乏厌氧消化污泥的地方，可以从坑塘中取腐化的有机底泥，或以人粪、猪粪、牛粪、酒糟或初沉池污泥来作为菌种。将污泥先用水溶化，再用2mm×2mm的滤网过滤除去大块杂质，再进行静置沉淀去掉部分上清液后，将固体浓度为3％～5％的污泥作为接种污泥投入消化池。

(1)逐步培养法：即向厌氧消化池内逐步投入生污泥，使生污泥自行逐渐转化为厌氧消化污泥的方法。此法使活性污泥经历一个由好氧到厌氧的转变过程，加上厌氧微生物的生长速率比好氧微生物要低很多，因此逐步培养过程耗时很长，一般需要6个月到10个月左右才能完成。 (2)接种培养法：即向污泥厌氧消化池内投入总容积10％～30％的厌氧接种污泥的方法。接种污泥一般取自正在运行的城市污水处理厂的污泥厌氧消化池，当液态消化污泥运输不便时，可使用经过机械脱水的干污泥。在缺乏厌氧消化污泥的地方，可以从坑塘中取腐化的有机底泥，或以人粪、猪粪、牛粪、酒糟或初沉池污泥来作为菌种。将污泥先用水溶化，再用2mm×2mm的滤网过滤除去大块杂质，再进行静置沉淀去掉部分上清液后，将固体浓度为3％～5％的污泥作为接种污泥投入消化池。