葡萄酒厂安全设计，请问葡萄酒窖设计建造以及管理方面的知识

这里篇幅有限，只能根据你的提问简单回答：1，酒窖大小和储量要根据你的酒窖用途来决定，是自储还是经营。2，地下深度从大概的规律来说是越深越好的，深度直接决定了你酒窖的档次高低，但这里有成本的限制。3使用材料，酒窖尽量使用原生态的材料。葡萄酒的娇贵性决定，酒窖不能有异味的出现。酒架不要用一般的木料，最好是防腐。当然塑料和金属也是不错的选择。4，布局空间，一般来说由里到外，由低到高的摆放顺序是常用酒，2--4年存储酒，5年以上的存储酒。5温度湿度不用说了，关键在酒窖的建造时要考虑通风防潮。6，最后建立好酒窖的管理，做好酒进出的日志也是必要的。不详之处，见谅

你好！这个有专业做酒窖的装修公司，你可以查一下，我看到过，只是忘记了在那里了如果对你有帮助，望采纳。

很多种方法：1、按价格分：100以下，100-200,200-500,500以上；2、按国家分：法国、澳大利亚、智利、美国、西班牙、意大利……3、按种类分：红酒、白酒、起泡酒、冰酒；还要区分名庄和普通的餐酒。

四到五个区 按大类来分 如颜色 形态 或者按照葡萄品种产地等

1．葡萄酒的类别，按其含糖量有甜、半甜、干、半干之分。含糖量在50克／升以上的为甜型葡萄酒；在12—50克／升的为半甜葡萄酒；4—12克／升的为半干葡萄酒；4克／升以下的为干葡萄酒。 2．按色泽有红、白、黄、桃红之区别。高档红葡萄酒如干红葡萄酒，酒体澄清透明，有光泽，酒香浓郁悦人，滋味柔和舒愉，回味绵长，典型性强，酒度一般在14—18度之间，糖度在12度左右。高档白葡萄酒，一般为微黄带绿，澄清透明，有光泽，果香、酒香浓郁悦人，酒度、糖度一般在12度左右。 3．按酒液中含葡萄汁量的多少有高、中、低档之分。高档葡萄酒含汁率一般在50％左右，所以又称半汁葡萄酒，低档葡萄酒含汁率在30％左右，在酿制过程中加入一定数量的人工砂糖等，故其营养价值低，也被称为“大路货”。 中国人由于传统的饮食习惯，目前多数还是喜欢饮用甜型葡萄酒，喜欢红色又多于白色葡萄酒。随着人们生活水平的提高，饮食结构开始向低脂肪、高蛋白及营养丰富的食品转变，适应这一需要，葡萄酒也正在朝着营养、健康、安全、卫生、低糖度、低酒度这一方向发展，出现了风格各异的半干白及干型葡萄酒，并逐渐被广大消费者所认识与接受。

葡萄酒理想的储存环境 一、温度 理想储存条件下的温度应该是在摄氏12-15 绝大部分的酒可以在摄氏7-18熟成。 不过恒定的温度下保存最好。 温度过高，会加速酒的成熟，让酒产生煮过的味道。 二、光线 葡萄酒对光很敏感，所以要避光储存 光线会引起酒颜色的变化 白葡萄酒受光颜色变深，红葡萄酒受光颜色变浅 三、湿度 储存酒的湿度应保持在70%左右 湿度过高会使酒标发霉，影响酒的销售 过低的湿度会使软木塞萎缩，导致空气进入酒瓶，使酒氧化。 四、震动 酒熟成的阶段震动会影响酒的香气 存放葡萄酒时，酒标向上，或是做好标记，尽量减少酒的挪动。 五、净度 存放葡萄酒的地方要没有异味，需要良好的通风条件，不要与其他的东西混合存放。

葡萄酒厂卫生规范 　　一　主题内容与适用范围 　　1.1　为加强葡萄酒生产工业企业的卫生管理，提高产品质量，保证消费者身体健康，特制定本规范。 　　1.2　本规范适用于以葡萄和葡萄原汁为原料，采用发酵法生产葡萄酒的工厂。 　　二　引用标准 　　GB 2760　食品添加剂使用卫生标准 　　GB 5749　生活饮用水卫生标准 　　GBJ 4　工业“三废”排放试行标准 　　三　名词、术语 　　3.1　葡萄酒：指纯由葡萄经破碎、分离、发酵、陈酿制成的低度酒，使用或掺用其他水果发酵酿成的酒类。 　　使用果汁或香精等不经发酵而配成的酒类，均不得称为葡萄酒。 　　3.2　清洗和清除：指去除泥土、残渣、原尘、油垢及其他不应有之物。 　　3.3　污染：指产品中出现的有害之物。 　　3.4　消毒：指用符合葡萄酒生产卫生要求的化学方法或物理方法，在无不利影响的情况下，将微生物数量减少至无害水平。 　　四　葡萄原料采购、运输、贮藏的卫生 　　4.1　原料葡萄的采购 　　4.1.1　采购的酿酒葡萄原料必须是在无毒区域内种植和收获的产品。 　　4.1.2　原料葡萄园不准喷施禁用的农药，葡萄收摘前十五天必须停止喷洒任何农药。 　　4.1.3　收摘酿酒葡萄时应按要求分品种用筐或木箱盛装。装原料葡萄的筐(箱)须清洁、专用，禁止使用装过农药、肉品、水产品等有直接污染的筐或箱。 　　4.2　原料葡萄的运输和贮藏 　　4.2.1　运输葡萄原料的车辆必须清洁，禁止使用装运过农药、肉品、水产品等可造成污染的车辆运输。 　　4.2.2　运输途中需有篷布或其他覆盖物。防止途中被泥沙灰尘污染。 　　4.2.3　进厂的酿酒葡萄原料，必须在24h内加工破碎完毕。 　　五　工厂设计、设施的卫生要求 　　5.1　选址 　　葡萄酒厂应座落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方。 　　5.2　厂区和道路 　　5.2.1　葡萄酒厂必须有清洁的环境，厂区应绿化，尽量减少裸露面积，绿化带应多种植常绿灌木和花草，生产区不宜种植有飞絮和香味浓郁的花树，以免葡萄酒受到污染和影响。 　　5.2.2　厂区应按行政、生活、生产、辅助系统等划分布局。行政、生活区与生产区要相隔一定距离，并处于主导风向的上风侧。 　　5.2.3　厂区内主要道路要宽畅，做到人流和物流的道路分开或固定走向，保证安全和整洁。厂区内和进入厂区的主要道路的路面应选用混凝土、沥青、石块等不易起尘的材料铺筑，路面要平坦、无积水，并有足够的排水设施。 　　5.2.4　葡萄酒厂的环境卫生，必须符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。　5.3　厂房与设施 　　5.3.1　微生物培养室和洗滤棉加工室 　　5.3.1.1　无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求，室内必须设有带缓冲间的小无菌室，并有完好的消毒设施。缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对，至少成90°。避免外界空气直接进入无菌室。 　　5.3.1.2　洗滤棉板加工室必须卫生清洁，封闭良好，无污尘及霉菌污染。 　　5.3.2　厂房与设施必须适合葡萄酒生产的特点和要求，合理布局，厂房的面积和空间必须与生产能力相适应，建筑结构和装饰要利于清洁和维护，厂房应规定维修期。 　　5.3.3　生产车间 　　5.3.3.1　生产车间应按工艺流程合理布局，避免重复往返，防止原材料、半成品、成品交叉污染和混杂。 　　5.3.3.2　地面应采用不吸水、不透水，防滑、防腐蚀无毒的材料铺砌，无裂缝和易于冲洗消毒。地面要有1%～2%的坡度及排水系统，以保证排水通畅，地面无积水;车间内下水道应有可靠的液封装置。 　　5.3.3.3　墙壁应由不透水、不吸水、耐洗刷、防渗的材料构成，表面应平滑、无裂缝，并涂刷浅色、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒、灭菌的涂料。墙角应为弧形。 　　5.3.3.4　门应具有光滑和不吸水的表面，关闭严密，并根据各车间的实际需要，设置纱门、纱窗、水帘、风幕等防蝇设施。 　　5.3.3.5　窗台高度在1m以上，内窗台应向下呈45°的斜度。 　　5.3.3.6　天花板应能防止灰尘积累、霉菌生长和材料剥落，应易冲洗和无冷凝水。 　　5.3.4　仓库 　　原辅料贮藏仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料构筑，库内必须清洁、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防虫和适当的通风设施。 　　5.4　卫生设施 　　5.4.1　供水系统 　　5.4.1.1　葡萄酒厂应有足够的符合GB 5749规定的生活用水。必要时可配备储备用水设备，储水设备要有防污染的措施。 　　5.4.1.2　用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水，必须用单独管道输送，不得与饮用水系统交叉连接，并在管道适当位置设置颜色明显的醒目标志，与生产用水(包括饮用水)管道相区别。 　　5.4.1.3　使用循环用水，必须有相应的技术措施，以保证水质达到规定的标准。 　　5.4.2　废水、废气处理系统 　　工厂必须有废水、废气处理系统，并经常检查、维修、保持良好的工作状态，废水、废气的排放应符合GBJ 4的规定。 　　5.4.3　更衣室 　　工厂必须设有与生产车间人数相适应的更衣室，更衣室应与车间相连接，并设置更衣柜。 　　5.4.4　厕所、浴室 　　工厂应设有与职工人数相适应的厕所和浴室，厕所和浴室应位置适当、清洁卫生、无不良气味，门窗不直接开向生产车间。厕所必须安装纱窗、纱门，地面应平整，便于清洗、消毒，应为水冲式并设有洗手设施;水门开关应为脚踏式，墙裙应用浅色瓷砖或不透水的相应材料砌成。 　　5.4.5　洗手消毒设施 　　生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水，暖风吹干设备(或擦手纸)，备有供洗刷用的清洗剂和消毒剂，并设废纸接收箱，经常保持卫生。 　　5.4.6　照明 　　工厂应有足够的照明和自然采光，车间内的灯具需安装安全防护罩，发酵、灌装、包装车间和成品库应使用防爆灯具。各检验工序可加局部照明。 　　5.4.7　通风、除尘 　　生产车间应有良好的通风除尘设施，保持空气流通，温湿度适当。凡使用蒸汽或有蒸煮加热的车间应设局部排气设备，凡尘埃较多的工段应安装有效的除尘和通风设备。