酒厂如何避免隐患，白酒企业中平时遇到的安全隐患有哪些

白酒企业安全隐患方面注意：水管道的密封性、电路的老化、粮食等原辅料的安全过夏、电器工作在白酒罐附近绝缘问题、包装物防潮问题、控制较长时间窖池通过吹风后才能进入防止窒息等等

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思想上，要牢固树立安全生产的意识，通过不断学习相关知识对该岗位的情况进行全方位了解，防止知识缺乏型过失。 实际工作中要不断做好政策法规规定的安全防范措施，定期进行安全检查，引进新的技术，不断更新落后的不环保的设备。对生产过程进行全程不定时抽查检验，坚决杜绝安全隐患。

提起食品，现在最热点的问题是安全与卫生。如何做好啤酒厂的食品安全与卫生工作，杜绝事故、排除隐患，使之在符合国家相关法律法规的前提下运行，各啤酒厂都应引起重视。结合具体的工作体会，笔者认为应该从以下几方面开展工作。 一、严格遵循相关食品安全与卫生法律法规 青岛啤酒厂作为具备出口资质的啤酒生产企业，同时也作为2008年奥运会啤酒专供企业，和我们相关的法律法规比较多，共计109个，相关的法律法规以及管理办法分别为： 1、法律法规 包括《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》、《国家重大食品安全事故应急预案》等9个国家级的法律法规。 2、作为出口食品企业，相关的《出口食品企业管理规定》、《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》、《中华人民共和国出口食品卫生管理办法》、《出口食品生产企业卫生要求》等4个管理规定。 3、作为啤酒生产企业，国标中的卫生规范分别为食品企业通用卫生规范、啤酒厂卫生规范等2个规范文件。 4、其他国家级的通用要求 《预包装食品标签通则》、《食品营养强化剂使用卫生标准》、《食品添加剂使用卫生标准》、《生活饮用水水质卫生规范》（2006）、《推荐的国际操作规范－食品卫生总则》及附件《HACCP体系及其应用准则》等8个通用要求。 （1）食品卫生管理办法 酒类卫生管理办法、食品添加剂卫生管理办法、食品容器内壁涂料卫生管理办法等9个食品卫生管理办法。 （2）安全卫生标准 粮食卫生标准、啤酒、发酵酒卫生标准、生活饮用水卫生标准、硅藻土卫生标准等12个安全卫生标准。 （3）包装材料类相关标准 食品包装用聚氯乙烯瓶盖垫片及粒料卫生标准、食品包装用聚乙烯成型品卫生标准、食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准等6个包装材料类相关标准。 （4）限量标准 食品中真菌毒素限量、食品中污染物限量、食品中农药最大残留限量、包装玻璃容器 铅镉砷锑溶出允许限量等8个限量标准。 （5）方法 瓶装酒、饮料塑料周转箱、食品中黄曲霉毒素B1的测定方法、进出口酒中二氧化硫的检验方法、分光光度法、饮料酒分类、发酵酒卫生标准的分析方法等62个相关方法。 应该说，关于食品安全及啤酒厂卫生规范，国家的法律法规是比较健全的，作为生产企业，最关键的问题是要将相关法律法规仔细研究，在日常工作中关注细节，避免违规。 二、公司相关文件及管理结构 作为啤酒生产企业，我公司2002年在全国首家通过了HACCP体系认证，2006年通过了ISO22000体系，2007年又入选2008届奥运食品专供企业，在管理文件及管理结构上经过几年的不断进步，现在已经比较完善，相关文件架构以及顺序分别为： 食品安全前提方案、食品安全危害控制程序、食品安全前提方案、青岛啤酒主要原材料、成品特性及预期用途描述、食品安全管理体系验证管理程序、危害分析工作单、HACCP计划表、青岛啤酒特性及预期用途等一系列文件，这些文件都是按照ISO22000体系的要求来编写的，但是我们和国家标准相比，还没有做到完全一一对应，有些由于硬件设施及工作习惯问题，还达不到国家标准要求，在编写文件时没有予以体现，如厕所的设计、厂区绿化的要求、窗台以及厂区地面要求等。 三、目前存在的主要差距 在食品安全管理方面，我们与食品安全要求还有一定的差距，在管理较好的工厂，给我们印象最深的不是设备上的差距，也不是员工素质或工作态度上的差距，而是一种理念上的差距。在管理规范的啤酒厂，无论是厂区绿化还是车间内的卫生，都是干干净净，一切井井有条，秩序井然。今年3月份，百威公司ART LIM 先生来我厂进行微生物项目交流时，针对现场给我们提出了一些问题，例如给管道刷油漆时，油漆溅到旁边墙壁上没有清理，管道保温，不锈钢外皮塌陷等这些在我们看来无关紧要的事情，在他看来便是比较严重的问题。 在啤酒酿造过程中，我们所用的原料及添加助剂现都符合国家相关法律法规。在设备的清洗及消毒方面，虽然国家的相关法律法规并没有明确要求，但我们的供应商都在努力达到符合国家规定的有关指标。 作为青岛啤酒主要生产基地，我厂多年来始终将食品安全及工厂卫生作为工作的重点，设立了工艺卫生专项奖励，在工厂投资上优先考虑，2008在工厂卫生方面进行了大量实质性的工作，如成品库地面的改造、存瓶区地面的改造、厂区地面的修补、室内墙壁粉刷等，为厂区环境和卫生水平的提高打下了基础。 四、目前的工作及下一步设想 2008年，工厂第一次设立了工艺卫生专项奖，根据公司相关工艺卫生标准，结合我厂实际，对酿造部、包装部、生产部、工程部等4个部门，制定了查核表，对和产品相关的所有区域进行检查并打分，依据现场卫生改进情况及进步快慢，问题整改情况进行奖励和扣罚。 各部门领导及分管领导对工艺卫生也高度重视，对检查出的问题，在力所能及的范围内都尽快给予解决，经过第一季度的努力，以上4个部门全部按照企业年初制定的目标有序开展工作。 现场的改善，一方面是硬件的改善，另一方面需要精心的维护。例如，成品库地面，在刚铺上树脂地面不到一周时，红色的地面经常被一层灰尘覆盖，已经不符合企业工艺卫生要求，经生产部与综合部进行协商整改后，现在成品库地面已经达到企业工艺卫生标准，基本做到一尘不染。 对于责任不清的问题，经过多部门沟通，现都已各负其则并见成效。如成品库去除了2个漏水的水龙头，干燥炉底部卫生得到很大的改善、制麦一楼酿造部也在积极进行整改。 在食品安全方面，我们对各个投料口基本实现了人工管制或者视频监控，但是在习惯上还没有全部彻底的进行改变。如前段时间检查糖化工段时，发现有个别门没有关闭、挡鼠板没有及时安装，如何让食品安全、产品质量和生产一样成为全体职工真正关心的问题，而不是一种负担，将成为我们近期乃至很长一段时间的工作重点。 综上所述，在食品安全及工厂卫生方面，我们还有很长的路要走，还要进行大量实质性、基础性的工作，随着经济的发展，食品安全必将成为一个食品生产企业最为关心的问题，这将是一个食品企业能否生存的基础。在以后的工作中，我们将强化熟悉和了解各种标准规则，并在日常工作中逐步改进完善，使我们的企业能够完全符合食品安全生产的要求。