精酿啤酒发酵罐，一般啤酒厂用多大的发酵罐用80立方米的行吗

一般不会选择太大的，根据生产量来绝对，也有不少买华鑫二手不锈钢发酵罐的，都是不锈钢的，也不会出现腐蚀现象，比新的性价比高

我有二手的发酵罐

冷媒量所形成的温度梯度，使酒液密度发生变化而对流。由图1得知：啤酒的最大密度在3℃左右，在5℃→3℃降... 罐壁形成自下而上的对流，从而使罐内酒液均匀快速地降至0℃，节约冷却时间和冷媒用量。 这个还不错

啤酒发酵罐体由多块0Cr18Ni9奥氏体不锈钢板组焊而成，在发酵过程中要承受压力，对焊接工艺要求高。麦芽汁经制备、冷却后，加入酵母菌，输送到发酵罐中，开始发酵。传统工艺分为前发酵和后发酵，分别在不同的发酵罐中进行，现在流行的做法是在一个罐内进行一次发酵，可以问下舜甫科技，希望可以帮到您！

十万吨啤酒厂发酵车间设计我来给你搞定亲。

大约需要200吨的32个，300吨的22个。150吨的44个。着是发酵罐，还要配套清酒罐，具体数量要看你的罐装线的数量和能力。细节可以详谈。

估计要16个罐 12个360的，4个180的 年产8.5万吨绰绰有余 每个价钱大概几十万吧 具体不好说 要看钢铁的价格行情 有时波动还挺大 国内欧力杰、乐惠都有做的 问他们最准确

以实验室啤酒发酵系统使用的发酵罐为例：（1）罐体为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形；（2）满足酵母生长和代谢的必要工艺条件，提供一定的生化反应时间，及时移走在生化反应过程中将释放的生物热； 你是要问啤酒发酵的基本原理和流程吧。 基本原理：麦芽汁经制备、冷却后，加入酵母菌，输送到发酵罐中，开始发酵。传统工艺分为前发酵和后发酵，分别在不同的发酵罐中进行，现在流行的做法是在一个罐内进行一次发酵。前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精（即酵母的无氧呼吸作用），后发酵主要是产生一些风味物质，排除掉啤酒中的异味，并促进啤酒的成熟。 流程：原料的粉碎，糊化，液化，麦汁过滤、蒸煮，冷却、充氧、进罐发酵。

老兄，你的好奇心真强呀！先说一下啤酒发酵罐是都是用来发酵啤酒和贮酒的，大多数时间温度都很低，啤酒发酵一般最高的温度在12-15℃，12℃较多，时间8-12天，再降到0℃以下，约0—-1.5℃吧，这个时间约3-20天左右，低温贮放一段时间后啤酒的口味会达到最佳效果，一般5-10天，那么发酵罐就得保证其罐内温度通常在较低的情况下。 再说发酵罐用色，通常一年四季的气温都在10-25℃左右，各地不同但平均都在这一范围内，气温越高对发酵的影响也越大，所以大罐外表都要减少对紫外线的吸收，只有白色和蓝色对其吸收最小量！所有大多用的是这种着色，即便用其它着色，也只是为美观，或象征性的使用！面积不会太大！ 补充：即便如此，发酵大罐外壳和罐体间还有20-40厘米的保温材料！其外界的温度仍然对其有一定的影响（据我了解天气热的时间大约每天会因此上升0.2℃左右） ，啤酒厂要想保证罐内温度不变还要进行降温，这也是一笔不小的开支！ 如果认同我的看法，请支持！

楼上不知道啤酒工艺的不要乱说以目前国内大部分啤酒厂现在采用的主流工艺和设备，啤酒发酵罐是不需要经常酸洗的，平时空罐后只碱洗就可以了，主要洗掉罐顶的泡盖和罐壁的残余酵母等物质，一般半年才需要酸洗一次，主要洗掉啤酒石。酸洗的时候是要先碱洗，但原因主要不是为了中和，而是先用碱洗掉上面说的那些脏物，碱是洗不掉啤酒石的，让酸能充分发挥洗涤效果，而不是先和这些脏物反应。

这个倒是不一定的,不过大多数啤酒厂还是用蓝色的.其实是主体是白色然后上面蓝色是一个圆环.其实还有红色,金色等等