辽宁酒厂纯水设备工艺，纯化水设备工艺流程是什么

　　现在流行的工艺一般为：1、双级反渗透工艺根据原水水质的不同设计不同的预处理装置和选取膜组件的型号，该工艺摒弃了原来的树脂工艺，自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求2、双级反渗透+EDI工艺，他的主要特点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化，也可称为超纯水，一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混床

1、工艺流程：普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→（手动软水器）→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点 2、预处理手动控制，全自动反渗透控制 以上纯化水设备工艺流程资料来自莱特莱德，希望能够帮到你！

超纯水设备系统工艺： 1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺) 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺) 3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(最新工艺) 4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺) 5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的 以上资料来自科瑞环保，仅供参考！

亲爱的楼主！下面是纯水设备工艺流程： 科瑞： 一级反渗透纯水工艺流程： 原水—>多介质过滤器—>活性炭过滤器—> 软化过滤器—> 软化水箱—> 保安过滤器—> RO反渗透系统—> 纯水箱—> 供水点 科瑞： 二级反渗透纯水工艺流程： 原水—>多介质过滤器—>活性炭过滤器—> 软化过滤器—> 软化水箱—> 保安过滤器—> 一级反渗透装置—> 二级反渗透装置—> 纯水箱—> 用水点 产品应用领域： 1.电子工业用超纯水设备 2.表面处理用去离子水设备 3.锅炉补充水、冷却水设备 4.药品原料中间体提纯分离纯水，无热源水　 5.冶金化工用超纯水设备

莱特莱德水处理专家为您解答1、离子交换式工业纯水制备：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、反渗透式工业纯水制备：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 3、电去离子式工业纯水制备： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点1:脱盐率高、运行压力低的美国超低压卷式复合反渗透膜、产水水质优良，运行成本低廉，使用寿命长;2:高效率、低噪音、品质优良的高压泵;3:在线产品水电导率仪可随时监测水质情况;4:产品水、浓水各设有流量计，以监测系统出水量及回收率;5:精滤器前后压力表、反渗透膜前后压表可连续监测反渗透膜及精滤器压差，提示何时需要清洗或更换;6:高压开关保护反渗透膜不会因压力过高而损坏;7:低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏;8:不锈钢调节阀随时调节出水量及系统回收率;9:标准程序自动控制系统，降低膜污染速度，延长膜的使用寿命、保证系统出水水质稳定可靠。

制药行业用纯化水设备概述　　制药行业用纯化水设备符合国家药典2010版要求及美国药典要求，同时该设备已经通过GMP认证。针对不同制药标准对纯水使用要求不同，采用反渗透、EDI等全新技术工艺，整套设备设计针对性较强，用于满足制药行业纯水制取需求。整套设备采用国际知名的富莱克控制阀提升设备高度自动化性能，确保其稳定运行。