1，市场上有几种白酒灌装机
东泰机械白酒灌装机的分类：根据自动化程度分为全自动白酒灌装机和半自动白酒灌装机。根据灌装机样式分为直线式灌装机和旋转式灌装机。
如果用量不大，一天产量几千瓶以下，用小型的就可以了，二千多元一台。比较方便参考资料：东泰机械小型白酒罐装机
2，建一条白酒灌装生产线需要多少钱 初创业 小型的
这个不好说，有工艺的不同、地方的因素，最好是有相关的一些参数：如产量、多大的厂房等。我有一个做黄酒的客户，面积在600平方、3层楼房，一小时的产量是1000瓶，厂房（厂房是租的，要弄GMP厂房）、设备这一块都投入了80多万了，不包括其他东西。
你现在的证是白酒证还是配制酒的证？至于要多少钱要看你的规模和自动化程度。我们是酒厂，欢迎参观。
3，白酒灌装生产线
瓶装白酒的指标是容量，毫升。用量筒测量。合格的标志有两点：每瓶容量正负百分之五（容器大小不同，指标有变化）；平均误差之和大于等于零。灌装机有两大类：定量和定位。定量灌装机，保证每瓶容量一致，尽管瓶子粗细、大小有变化时，高度不一致。定位灌装机，保证每瓶高度一致，无论瓶子粗细、高矮，容量可能不一致。
白酒和酒精生产，是国家限制产业，是不允许新建的。原有证的，如果审证没通过，不达标，砍掉一家就少一家，不会再增加。如果原来有白酒生产许可证，可以改造或购买、更新（安装）灌装生产线，这是允许的。
4，白酒的罐装设备生产线是通用的吗
一般是可以的，白酒在同一套设备上生产，不过考虑到有一些是大量生产和少量生产的情况，部分企业会针对大量生产的那种产品进行单独一套设备，其他一套设备，这个是完全根据自己的生产要求来定。若是您是灌装其他的酒，如红酒、黄酒等，那就得是另外一套设备。您是要找设备？可以发生资料给您了解一下
你必需要有相关的证照：营业执照、全国白酒生产许可证、国地税登记证、组织机构代码证、商标注册证等。你的白酒原料必须有相关采购证明文件，包括检验报告、进货合同、进货发票等等，对外销售也必须有厂检报告、第三方检验报告、随附单及其他税务事宜，否则均不合法。
5，白酒灌装机由哪几部分组成
白酒灌装机一般由输送带、洗瓶机、灌酒机、存酒罐、压盖机、灯检箱、贴标机、风刀式烘干机、拾瓶机（装箱机）、封箱机等组成，外加喷码机配套工作。
直流式灌装模式：从上往下：料箱、液位感应、机架、阀门、电箱、灌装嘴、触摸屏、底座、泵、支脚
亲，问的是白酒灌装机还是白酒灌装线？如果是白酒灌装机，那应该由以下几个大的部分组成： 酒缸：一般要保证一定高度的液位，保持和酒罐的联通； 酒阀：在向酒瓶中注酒时的分配阀门； 注酒管：向酒瓶中注酒的管路； 瓶托：在注酒时，抬起、放下瓶子的托举装置； 真空泵： 注酒时，使酒瓶中产生负压的装备； 传送系统：负责酒瓶的进入、输出、旋转注酒的传动装置。 如果说洗瓶机、灯检箱、贴标机、压盖机（旋盖机）、装箱、喷码机等等，那都属于白酒灌装线的范畴了，不是一个问题。有问题就再联系。
6，白酒灌装机的计量精度是靠什么原理控制的
青州市惠联灌装机械有限公司生产的白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式，灌装精度根据不同的容量确定。
一、主要技术参数：
适应瓶型： 瓶高180—360mm 瓶径50－110mm
额定效率： （50-500ml）5000瓶／h
调速形式： 变频无级调速
电机功率： 1.1KW
外型尺寸： 1000×1000×1800（长×宽×高）
灌装精度 ： 500ml±1.5ml(20o)
重量 ： 1000kg
二、主要结构及工作原理：
GZD18Q型液体定量灌装机主要由以下部分组成：
（1）机体部分；（2）传动部分；（3）顶瓶部分；（4）注阀部
分；（5）酒罐及液位控制部分。
本机为回转式结构，全自动有进出瓶拨轮，半自动人工上下瓶。本机采用重力原理，灌注阀定量灌装，工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀，打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后，瓶子随瓶托下降出瓶，进入下道工序。
本机传动系统，由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮，齿轮带动灌装部分回转。本机采用台湾产变频器及减速机 。
三、安装与调试：
1.本机安装时不需地脚螺栓固定，只需硬化平整地面即可，机体底部四角装有调整螺杆，以调整高度，机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.调试：
a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板，用专用手把调整升降机构。调整高度是：瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm—20mm 。
b.全自动灌装机拔瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，使瓶子准确送入回转部分的瓶托中，调好后，拧紧紧固螺钉。
出瓶轮的调整： 松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮，然后把螺钉紧固。
c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好.
四、使用与操作：
1、先将一个空瓶放在瓶托上，让其空转一圈，观察空瓶是否
顺利通过。
2、使用本设备时，每班工作前，应先空转一分钟，检查确无
故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净，检查螺
栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门.
3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制, 变速快且平
稳.变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
4、进出瓶拨轮设有过载保护装置，当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
五、润滑：
1、各轴承润滑每月视情况添加一次。
2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。
3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。
六、维护与保养：
1.为使设备有最佳的可靠度与寿命，定期保养使设备处在最佳状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。
2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
3.在清洗液缸时，可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净，
由进液管注入50—60度的清水，进行清洗液缸及灌装阀，最
后将液缸内的残液排放干净。
七、设备吊装及运输：
1、本机可用汽车，火车.轮船等运输。
2、带包装箱时，应按箱面标志进行，不允许倾斜或碰击。最
好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于
55度，并垫以橡胶或木板保护.在吊装过程中要平稳,不允许倾
斜或碰击。
3、用滚杠短距离搬运时，倾斜度不得大于10度,底脚调整丝
杠不得接触地面滑动。
八、工作条件：
1、灌装液体最高灌装温度不超过90度。
2、进入液缸的液体入口压力为0.1—0.15Mpa
靠时间来控制的。可以精确到0.0001秒
机械很多是用光电眼，还有PLc控制的
主要是时间控制的，通过灌装工序的过流量，根据瓶子需要灌装的容量来进行时间调节。