林芝酒厂用活性炭使用条件，西藏林芝啤酒厂是国企么

是的。

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冷冻过滤法根据3种脂肪酸酯的溶解度随着温度的降低而减少，将加水浑浊后的白酒冷冻到-12~-15℃，并保持数小时，使高级脂肪酸乙酯絮凝、析出，颗粒增大，并在低温度条件下过滤除去上清液的混合物，便可获得澄清透明的低度白酒。由于沉淀物是油性物质，过滤时困难，可加石棉、纤维粉作助滤剂。

酒是醇、酸、酯、醛等有机物质和水的混合体。各种香型白酒的主体香味物质与其他微量香味成分间的平衡、匹配构成了诸味协调的酒体。如前所述，沉淀物质实际上是白酒中的某些香味成分或其前体物质。除浊和保持香味风格是低度白酒生产所面对的一对矛盾。因此应在尽可能保持酒体的香味风格前提下，除去低度白酒中的沉淀物质，或除去低度白酒中潜在的会引起沉淀的物质，以免出现沉淀现象。再看看别人怎么说的。

高度白酒降度后，酒体中醇溶性高、水溶性低的物质析出而产生浑浊或絮状沉淀。当酒精度降到40％vol以下时。白色浑浊的出现更为明显。引起低度酒出现浑浊或沉淀的物质有棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯等高级脂肪酸乙酯。还有一些杂醇油和其他酯类、酸类等70余种物质。但主要是前3种高级脂肪酸乙酯。关于如何处理低度酒的浑浊问题的解决办法：（1）冷冻过滤法冷冻法是国内研究应用推广较早的低度白酒除浊方法之一。此法对白酒中的各种呈香物质虽有不同程度的去除，但一般认为原有的风格保持较好。缺点是冷冻设备投资大，生产时能耗高。（2）淀粉吸附法淀粉的大小与形状影响着其吸附除浊作用的效果。玉米淀粉较优，糯米淀粉更好，糊化熟淀粉优于生淀粉。（3）活性炭吸附法选择适宜的酒用活性炭至关重要。活性炭的种类、使用量及作用对产品的酸酯等香气成分保留均有影响。应用优质酒用活性炭除浊，在除浊的同时还可除去酒中的苦杂味。促进新酒老熟，使酒体变柔和。（4）再蒸馏法固体发酵的白酒若采用复蒸法，虽可除去油性物质，解决低度白酒的浑浊问题，但另一方面其他香气成分可能变化也较大。因而影响风味质量。（5）分子筛及超滤法分子筛常用于有机物的分离，它能将大小不等的分子分开。净化过程中酒度的高低会影响着口感的好坏，因此。在净化时应注意对原酒酒度的选择。超滤是一种膜分离过程，超滤膜通过膜表面微孔的筛选，达到对一定分子量物质的分离。但其处理能力较小，使用中尚需不断完善。　（6）催陈机过滤法唐三镜催陈机的特点是具有效率高、效果好、浪费少、功能多，有催陈、澄清、除杂增香，即将新酒转化成陈酒，将浑浊的酒转化成清澈透亮的白酒、将邪杂味的酒转化成酒香浓郁的白酒等特点。

。各种香型白酒的主体香味物质与其他微量香味成分间的平衡、匹配构成了诸味协调的酒体。如前所述，沉淀物质实际上是白酒中的某些香味成分或其前体物质。除浊和保持香味风格是低度白酒生产所面对的一对矛盾。因此应在尽可能保持酒体的香味风格前提下，除去低度白酒中的沉淀物质，或除去低度白酒中潜在的会引起沉淀的物质，以免出现沉淀现

已经被利用了，而且已经有了成型工艺 酒厂用活性炭炭化工艺条件：炭化本应是在隔绝空气的条件下加热干馏，但在实际生产中，由于炭化炉内是负压状态，生产系统又不可能绝对严密，导致必须有部分空气带入炭化系统，及造成炉内炭化料的燃烧，甚至抽出物料堵塞设备管道。根据经验炭化炉内负压应控制在30~100Pa之间。炭化过程中最重要的因素是炭化最终温度和炭化升温速度，在实际生产过程中，炭化升温速度一般粒径5.0~7.0mm的粗粒为8℃/min为好；粒径3.0~5.0mm的中等料以10℃/min为好；粒径小于3.0mm以12℃/min为好。炭化是生产活性炭的重要工序之一，炭化质量好坏直接影响下一步活化的操作以及最终产品的质量。成型物料的炭化，是指在较低温度（600℃以下）条件下，物料中煤焦油低分子物质的挥发和煤及沥青的热分解和固化的过程。由于从进炭化炉的低温到出炉的高温，成型物料在前进、上下运动中除了使颗粒变短变均匀外，更为重要的是将条料中的挥发分随温度的不断升高由炭粒间不断逸出，当炭化料最终出炉时达到规定要求。 酒厂用活性炭活化工序是活性炭生产过程中最关键的工序，它直接影响到活性炭产品的性能、成本和质量。活化采用斯列普活化炉活化，这是一种以水蒸汽和烟道气为活化剂的炉型。活化温度是决定活性炭孔隙结构形成速度的主要因素之一。活化主反应为可逆吸热反应,根据热力学反应定律，提高反应温度有利于正反应进行，即可提高活化反应速度。但温度过高，活性炭的孔隙结构易发生变化，微孔减小，大孔增加，强度下降，得率减小。而水处理用柱状活性炭对强度有较严格的要求，因此，活化温度的选择应兼顾吸附能力和强度二者的关系。表7为活化温度对活性炭吸附性能的影响。为维持正常的活化反应温度，须向活化炉加热半炉的不同位置加入二次空气，与混合气体中的可燃气体燃烧放出大量热量，主要反应如下：由于放出的热量足以使活化反应处于热平衡状态，两半炉之间定期交替运行，使活化温度稳定、活化效果好，产品质量均匀、吸附能力强。是斯列普活化炉的工艺条件。 以上资料源自：郑州椰岛环保科技有限公司，有兴趣的话，可以上它们的网站上了解一下！

早已有用到。酒厂用活性炭活化工序是活性炭生产过程中最关键的工序，它直接影响到活性炭产品的性能、成本和质量。活化采用斯列普活化炉活化，这是一种以水蒸汽和烟道气为活化剂的炉型。活化温度是决定活性炭孔隙结构形成速度的主要因素之一。活化主反应为可逆吸热反应,根据热力学反应定律，提高反应温度有利于正反应进行，即可提高活化反应速度。但温度过高，活性炭的孔隙结构易发生变化，微孔减小，大孔增加，强度下降，得率减小。而水处理用柱状活性炭对强度有较严格的要求，因此，活化温度的选择应兼顾吸附能力和强度二者的关系。表7为活化温度对活性炭吸附性能的影响。为维持正常的活化反应温度，须向活化炉加热半炉的不同位置加入二次空气，与混合气体中的可燃气体燃烧放出大量热量，主要反应如下：由于放出的热量足以使活化反应处于热平衡状态，两半炉之间定期交替运行，使活化温度稳定、活化效果好，产品质量均匀、吸附能力强。是斯列普活化炉的工艺条件。郑州市益源水处理材料有限公司1383839电话咨询7536或者百度搜一下公司名。

白酒企业生产中不用活性炭吸附白酒中的杂质。