酒厂生产线应注意风险有哪些,白酒生产过程中需要注意哪些安全

1,白酒生产过程中需要注意哪些安全

防止高温中暑、烫伤、机械伤害、火灾等危险有害因素对人员的伤害。
主要是酒精蒸汽中毒、长期吸入微小粉尘和霉菌环境引发的慢性病。

白酒生产过程中需要注意哪些安全

2,白酒生产中存在哪些安全隐患

1、消防隐患是酒厂第一大隐患,设备是否防爆,消防设施是否过期,有没有明确的严禁烟火,杜绝厂区内明火,检查厂区用电线路安全等;2、储存设备安全隐患,不锈钢储存设备有没有喷淋设施,呼气阀是否完好,罐区是否专人看管,明确严禁烟火和用电安全,严禁闲杂人员进入;3、生产期间,未经许可的外来人员,禁止进入生产车间,以防出现消防或投放不安全物品的情况;4、酒类运输,运输途中应保证运输器具的洁净度,乙方其他酒类或不洁净的物品感染白酒,如果是车辆运输,要有相关的防爆警示标志;

白酒生产中存在哪些安全隐患

3,生产线应注意哪些

1、人的不安全行为:  1)操作错误,忽视安全,忽视警告(未经许可开动、关停、移动机器, 开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等,忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号,操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作),奔跑作业,供料或送料速度过快, 机械超速运转, 违章驾驶机动车,酒后作业,客货混载,冲压机作业时,手伸进冲压模,工件紧固不牢,用压缩空气吹铁屑,其它)  2)造成安全装置失效( 拆除了安全装置;安全装置堵塞,失掉了作用;调整的错误造成安全装置失效; 其它)  3)使用不安全设备( 临时使用不牢固的设施;使用无安全装置的设备; 其它)  4)手代替工具操作( 用手代替手动工具;用手清除切屑;不用夹具固定、用手拿工件进行机加工)  5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当  6)冒险进入危险场所(冒险进入涵洞; 接近漏料处(无安全设施);采伐、集材、运材、装车时,未离危险区;未经安全监察人员允许进入油罐或井中;未“敲帮问顶”开始作业;冒进信号;调车场超速上下车;易燃易爆场合明火;私自搭乘矿车;在绞车道行走; 未及时了望  7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)  8)在起吊物下作业、停留  9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作  10)有分散注意力行为  11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用( 未戴护目镜或面罩; 未戴防护手套;未穿安全鞋;未戴安全帽;未佩戴呼吸护具;未佩戴安全带;未戴工作帽; 其它)  12)不安全装束(在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;其它)  13)对易燃、易爆等危险物品处理错误  2、物的不安全状态:  1) 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷  (1) 无防护(无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、 (电气)未接地、绝缘不良、 局部通风机无消音系统、噪声大、危房内作业、 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏、 其它)  (2)防护不当( 防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、坑道掘进、隧道开凿支撑不当、防爆装置不当、采伐、集材作业安全距离不够、放炮作业隐蔽所有缺陷、电气装置带电部分裸露、其它)  2)设备、设施、工具、附件有缺陷  (1)设计不当,结构不合安全要求(通道门遮档视线、制动装置有缺欠、安全间距不够、拦车网有缺欠、工件有锋利毛刺、毛边、设施上有锋利倒梭、 其它)  (2)强度不够(机械强度不够、绝缘强度不够、起吊重物的绳索不合安全要求、其它)  (3)设备在非正常状态下运行(设备带“病”运转、 超负荷运转、其它)  (4)维修、调整不良(设备失修、地面不平、保养不当、设备失灵、其它)  3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(无个人防护用品、用具、所用的防护用品、用具不符合安全要求)  4)生产(施工)场地环境不良  (1)照明光线不良(照度不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清、光线过强)  (2)通风不良(无通风、通风系统效率低、风流短路、停电停风时放炮作业、瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业、瓦斯超限、 其它)  (3)作业场所狭窄  (4)作业场地杂乱(工具、制品、材料堆放不安全、采伐时,未开“安全道”、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其它)  5)交通线路的配置不安全  6)操作工序设计或配置不安全  7)地面滑( 地面有油或其它液体、 冰雪覆盖、 地面有其它易滑物)  8)贮存方法不安全  9)环境温度、湿度不当  3、安全管理的缺陷可参考以下分类:  (1)对物(含作业环境)性能控制的缺陷;  (2)对人失误控制的缺陷;  (3)工艺过程、作业程序的缺陷;  (4)用人单位的缺陷;  (5)对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理的缺陷;  (6)违反安全人机工程原理。  此外,一些客观因素,如温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、能风换气、色彩等也会引起设备故障或人员失误,是导致危险有害物质和能量失控的间接因素。  抓住人、机、物、法、环5要素!

生产线应注意哪些

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