饮料生产线设计，整套饮料生产线设备

您好!整套饮料生产线设备20万左右能不能搞定,最少要35万

这个jiage有点低了，现在都是自动化包转设备

产量2000的 后道包装用半自动的 大约25W左右

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20万好像远远不够 灌装机都买不下来 就不用说别的了

20W是肯定不够的 水处理设备也会高于这个价位（不包括茶饮料添加的设备），灌装机是可以根据产量选择配备的，不过这些都不是很重要了，我看你说的100个平方的厂房貌似不成吧，技监部门不会批准的！那么点的厂房根本就没办法达到国家规定的设计要求！（当然了，黑厂房除外了）

郑州永盛净化设备有限公司 专业的纯净水生产设备、桶装水生产设备、桶装水生产线、办水厂全套设备 到郑州永盛净化设备有限公司 一般需要反渗透的主机 还有就是桶装灌装机 洗桶拔盖机 缩膜机 到郑州永盛净化设备有限公司 郑州永盛净化设备有限公司 经营范围: *各种纯净水生产设备、矿泉水生产设备、食品饮料加工生产线、车间超纯水设备 * 专业承接厂矿、学校、社区、机团单位直饮水系统设计、制造、安装。 * 专业设计、制造、安装各种超滤、逆渗透水处理工程项目。 * 全自动软化设备、手动无顶压逆流钠离子水交换器 * 阴阳离子混床、反渗透EDI纯水系列设备 * 板式换热机组,浮动盘管换热机组 * 解析除氧器,热力除氧器,常温海绵铁除氧器 * 综合水处理仪,电子除垢仪,归丽晶加药装置 * 石英砂、活性炭,锰砂除铁过滤器,反冲洗过滤器,旋流除砂器 * 玻璃钢制品、各种水处理配件耗材 * 除尘设备、膨胀稳压机组、中央空调及锅炉辅机等 *污水处理设备、生活污水处理 、工业污水处理设备、医用污水处理 郑州永盛净化设备有限公司

你好！有调配、均质搅拌、过滤、水处理、蒸煮、洗瓶、灌装、封口、贴标、喷码等设备，我怎么发资料给您呢仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

首先场地，多大规模多大厂房，比如2000瓶每小时的饮料或者水，最低厂房要求是800个平方，实在没有500个平方也凑合。1、水处理。反渗透大概4-6万。 2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。 4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。 5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。 6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。 7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。 8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。 9、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。 10、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。希望我的答案能帮助到你，谨慎投资。

灌装速度多少?中药饮料包装是易拉罐还是塑料瓶？还是其他？你预算多少？

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你好！不难，就是麻烦点，毕业设计还是好好学习一下~如果对你有帮助，望采纳。

我不太了解，从别的地方找的。希望对你有帮助。1） 系统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作（2） 当瓶子定位在罐装设备下时，停顿1秒，罐装设备开始工作，罐装过程为5秒钟，罐装过程应有报警显示，5秒后停止并不再显示报警：报警方式为0.5S间隔闪烁（3） 用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数，一旦系统启动，必须记录空瓶数和满瓶数，设最多不超过99999999瓶（4） 可以手动对计数值清零（复位）（5） 传送带的驱动电机J02-32-4,3.0KW,1430转每分，380V,6.5A

饮料灌装生产流水线的plc控制 摘要：文章探讨了如何利用德国西门子plc s7-200 进行饮料灌装生产流水线的控制，重点分析了系统软硬件设计部分，并给出了系统硬件接线图、plc 控制i/o 端口分配表以及整体程序流程图等，实现了饮料灌装的自动化，提高了生产效率，降低了劳动强度。 关键词：plc；自动化饮料灌装生产线；生产线控制系统；系统硬件接线图；i/o 端口分配表 目录 一、系统概况... 1、生产工艺及流程 . 1.1、手动控制工作状态... 1.2、自动控制工作状态... 二、系统硬件设计... 三、系统软件设计... 四、结语... 五、关键技术的实现方法... 5.1饮料罐恒液位控制. 5.2速度调节控制... 5.3其他信号的检测与控制... 六 结 论... 参考文献... 传统的饮料罐装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中，生产工效低，人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式，响应慢，故障率高，可靠性差，系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。且在生产过程中容易产生二次污染，造成合格率低，生产成本增加。而自动化生产线在众多领域应用得非常广泛，其控制部分常常采用plc 控制，它使自动化生产线运行更加平稳，定位更加准确，功能更加完善，操作更加方便。为适应发展，故提出下面的plc控制技术改造现有生产线。本文介绍了德国西门子plcs7- 200 在自动化饮料罐装生产线控制系统中的应用，并从硬件和软件两方面进行了分析和研究。 ........................... 可以和我们沟通下