唐山有哪些制酒厂，四川葡萄2014年的产量种植面积品种比例

摘要:葡萄在我国栽培广泛，是重要的果树经济作物，在农业经济中占有重要地位。我国是世界葡萄主产国之一，栽培面积和产量分别占世界总量的6．2％和8．6％，在西班牙、法国、意大利和土耳其之后，居世界第五位。据农业部资料统计，2005年我国葡萄生产区域栽培面积407．9千hm2 葡萄在我国栽培广泛，是重要的果树经济作物，在农业经济中占有重要地位。我国是世界葡萄主产国之一，栽培面积和产量分别占世界总量的6．2％和8．6％，在西班牙、法国、意大利和土耳其之后，居世界第五位。据农业部资料统计，2005年我国葡萄生产区域栽培面积407．9千hm2，产量579．4万吨，分别占我国水果总量的4．06％和6．56％。我国葡萄生产区域极广，2005年除广东、海南和台湾省外，其他各省、市、自治区均有经济产量的报告。根据我国葡萄栽培现状、适栽葡萄种群、品种的生态表现，以及温度、降水等气候指标，可将全国划分为七个主要的葡萄栽培区。 1、东北中北部葡萄栽培区 包括吉林、黑龙江2省，栽培面积和产量约占全国总量的3．O％和2．4％。属于寒冷半湿润气候区，要采用抗寒砧木栽培，冬季枝蔓下架埋土防寒，较适宜发展特早玫瑰、紫玉、紫珍香、京亚、乍娜、凤凰51、京秀、奥古斯特、87―1、碧香无核等早、中熟葡萄品种，以及巨玫瑰、藤稔、香红、香悦、巨峰等中晚熟葡萄品种。 2、西北部葡萄栽培区 包括新疆、甘肃、青海、宁夏、内蒙古五省(区)，栽培面积和产量约占全国总量的27．4％和24．19％。属干旱和半干旱气候区，主要靠河水、雪水灌溉栽培葡萄。 新疆是我国葡萄生产第一大省(区)，栽培面积和产量约占全国总量的22．3％和21．19％。属于干旱和半干旱气候区，主要品种是制干葡萄无核白(占80％)，还有无核白鸡心、蜜丽莎无核、黎明无核、里扎马特、红提、秋黑、红高等鲜食葡萄和赤霞珠、品丽珠、梅鹿特、黑比诺、霞多丽、雷司令、贵人香等酿酒葡萄，鄯善县和吐鲁番县的葡萄酿酒业发展迅速。南疆产区包括和田、喀什、阿克苏、阿图什等地区，主栽品种有和田红、红堤、秋黑、红高、圣诞玫瑰、意大利等。北疆产区包括石河子、奎屯、乌苏、精河、乌鲁木齐、昌吉、克拉玛依及伊犁地区，适宜发展早、中熟品种，鲜食葡萄有喀什喀尔、香葡萄、玫瑰香、粉红太妃、里扎马特、巨峰等，酿酒葡萄有味霞赤、品丽珠、梅鹿特、黑比诺、贵人香、雷司令、霞多丽等。 甘肃、青海、宁夏、内蒙古四省(区) 的葡萄栽培面积和产量约占全国总量的5．01％和2．2％，除陇东高原和陇南地区有温带到亚热带气候特点外，其他地区的葡萄栽培均采用抗寒砧木，冬季需要埋土防寒，主要品种有乍娜、里扎马特、京超、红提、巨峰、龙眼、马奶、无核白、瑞必尔、无核白鸡心、宝石无核等鲜食葡萄和贵人香、雷司令、黑比诺、法国兰、佳里酿等酿酒葡萄。 3、黄土高原葡萄栽培区 包括山西、陕西两省，栽培面积和产量约占全国总量的6．5％和4．0％，除汉中地区属亚热带湿润区外，大部分地区气候温暖湿润，少数地区属半干旱地区。以鲜食葡萄为主，主要品种有巨峰、藤稔、乍娜、里扎马特、粉红太妃、玫瑰香、无核白鸡心、红提、黑大粒、红高、香悦、巨玫瑰、夕阳红、红意大利、瑞必尔等。 4、环渤海湾葡萄栽培区 包括辽宁省的沈阳、鞍山、营口、大连、锦州、葫芦岛地区，河北省的张家口、唐山、秦皇岛、沧州、廊坊、石家庄地区，山东省的烟台、青岛地区，北京市的延庆、通州、顺义、大兴区和天津市的汉沽区，是我国最大的葡萄产区，栽培面积和产量约占全国总量的36．2％和44．0％。主要品种有龙眼、玫瑰香、巨峰、红提、秋黑、牛奶、里扎马特、京亚、康太、紫珍香、香悦、巨玫瑰、夕阳红、奥古斯特、玫瑰香、特早玫瑰、乍娜、意大利、红提、无核白鸡心、87―1、凤凰51、普列文玫瑰等。山东张裕葡萄酒公司生产的干红、干白葡萄酒驰名中外。天津王朝葡萄酒厂也在蓟县山区栽培了赤霞珠、品丽珠、贵人香等酿酒葡萄。 5、黄河固道葡萄栽培区 包括河南、山东省鲁西南地区、江苏北部和安微北部，栽培面积产量约占全国总量的10．9％和12．6％。除河南南阳盆地属亚热带湿润区外，均属暖温带半湿润区．主要鲜食葡萄品种有红提、秋黑、瑞必尔、黑大粒等，制汁葡萄品种有康可、郑25号、康拜里尔等，酿酒葡萄品种有佳里酿、白羽、赤霞珠、贵人香等。 6、南方葡萄栽培区 包括安微、江苏、浙江、上海、重庆、湖北、湖南、江西、福建、广西、云南、贵州、四川等省(市)的大部分地区，栽培面积和产量约占全国总量的11．0％和和9．5％。为亚热带、热带湿润区，主要品种有巨峰、藤稔、先锋、康太、京超、红瑞宝、吉香、希姆劳德、黄意大利、圣诞玫瑰、瑞必尔、黑大粒、美人指、潘诺尼亚、乍娜、8611等。 7、云、贵、川高原葡萄栽培区 包括云南省的昆明、楚雄、大理、玉溪、曲靖、红河州等地区，贵州的西北河谷地区，四川省西部马尔康以南、雅江、小金、茂县、里县和巴塘等西部高原河谷地区，栽培面积和产量约占全国总量的5．O％和3．4％。主要鲜食葡萄品种有凤凰51、乍娜、无核白鸡心、玫瑰香、巨峰等，酿酒葡萄品种有梅鹿特、赤霞珠、霞多丽、白玉霓等。

你好，很高兴为你解答一、电解水制氢多采用铁为阴极面，镍为阳极面的串联电解槽（外形似压滤机）来电解苛性钾或苛性钠的水溶液。阳极出氧气，阴极出氢气。该方法成本较高，但产品纯度大，可直接生产99.7%以上纯度的氢气。这种纯度的氢气常供：①电子、仪器、仪表工业中用的还原剂、保护气和对坡莫合金的热处理等，②粉末冶金工业中制钨、钼、硬质合金等用的还原剂，③制取多晶硅、锗等半导体原材料，④油脂氢化，⑤双氢内冷发电机中的冷却气等。像北京电子管厂和科学院气体厂就用水电解法制氢。二、水煤气法制氢用无烟煤或焦炭为原料与水蒸气在高温时反应而得水煤气（C+H2O→CO+H2—热）。净化后再使它与水蒸气一起通过触媒令其中的CO转化成CO2（CO+H2O→CO2+H2）可得含氢量在80%以上的气体，再压入水中以溶去CO2，再通过含氨蚁酸亚铜（或含氨乙酸亚铜）溶液中除去残存的CO而得较纯氢气，这种方法制氢成本较低产量很大，设备较多，在合成氨厂多用此法。有的还把CO与H2合成甲醇，还有少数地方用80%氢的不太纯的气体供人造液体燃料用。像北京化工实验厂和许多地方的小氮肥厂多用此法。三、由石油热裂的合成气和天然气制氢石油热裂副产的氢气产量很大，常用于汽油加氢，石油化工和化肥厂所需的氢气，这种制氢方法在世界上很多国家都采用，在我国的石油化工基地如在庆化肥厂，渤海油田的石油化工基地等都用这方法制氢气也在有些地方采用（如美国的Bay、way和Batan Rougo加氢工厂等）。四、焦炉煤气冷冻制氢把经初步提净的焦炉气冷冻加压，使其他气体液化而剩下氢气。此法在少数地方采用（如前苏联的Ke Mepobo工厂）。五、电解食盐水的副产氢在氯碱工业中副产多量较纯氢气，除供合成盐酸外还有剩余，也可经提纯生产普氢或纯氢。像化工二厂用的氢气就是电解盐水的副产。六、酿造工业副产用玉米发酵丙酮、丁醇时，发酵罐的废气中有1/3以上的氢气，经多次提纯后可生产普氢（97%以上），把普氢通过用液氮冷却到—100℃以下的硅胶列管中则进一步除去杂质（如少量N2）可制取纯氢（99.99%以上），像北京酿酒厂就生产这种副产氢，用来烧制石英制品和供外单位用。七、铁与水蒸气反应制氢但品质较差，此系较陈旧的方法现已基本淘汰

工厂生产方法有：1、电解水制氢． 水电解制氢是目前应用较广且比较成熟的方法之一。水为原料制氢过程是氢与氧燃烧生成水的逆过程，因此只要提供一定形式一定能量，则可使水分解。提供电能使水分解制得氢气的效率一般在75-85％，其工艺过程简单，无污染，但消耗电量大，因此其应用受到一定的限制。利用电网峰谷差电解水制氢，作为一种贮能手段也具有特点。我国水力资源丰富，利用水电发电，电解水制氢有其发展前景。太阳能取之不尽，其中利用光电制氢的方法即称为太阳能氢能系统，国外已进行实验性研究。随着太阳电池转换能量效率的提高，成本的降低及使用寿命的延长，其用于制氢的前景不可估量。同时，太阳能、风能及海洋能等也可通过电制得氢气并用氢作为中间载能体来调节，贮存转化能量，使得对用户的能量供应更为灵活方便。供电系统在低谷时富余电能也可用于电解水制氢，达到储能的目的。我国各种规模的水电解制氢装置数以百计，但均为小型电解制氢设备，其目的均为制提氢气作料而非作为能源。随着氢能应用的逐步扩大，水电解制氢方法必将得到发展。 2、矿物燃料制氢 以煤、石油及天然气为原料制取氢气是当今制取氢气是主要的方法。该方法在我国都具有成熟的工艺，并建有工业生产装置。 （1）煤为原料制取氢气 在我国能源结构中，在今后相当长一段时间内，煤炭还将是主要能源。如何提高煤的利用效率及减少对环境的污染是需不断研究的课题，将煤炭转化为氢是其途径之一。 以煤为原料制取含氢气体的方法主要有两种：一是煤的焦化（或称高温干馏），二是煤的气化。焦化是指煤在隔绝空气条件下，在90－1000℃制取焦碳副产品为焦炉煤气。焦炉煤气组成中含氢气55-60％（体积）甲烷23-27％、一氧化碳6-8％等。每吨煤可得煤气300－350m3，可作为城市煤气，亦是制取氢气的原料。煤的气化是指煤在高温常压或加压下，与气化剂反应转化成气体产物。气化剂为水蒸汽或氧所（空气），气体产物中含有氢有等组份，其含量随不同气化方法而异。我国有大批中小型合成氢厂，均以煤为原料，气化后制得含氢煤气作为合成氨的原料。这是一种具有我国特点的取得氢源方法。采用OGI固定床式气化炉，可间歇操作生产制得水煤气。该装置投资小，操作容易，其气体产物组成主要是氢及一氧化碳，其中氢气可达60％以上，经转化后可制得纯氢。采用煤气化制氢方法，其设备费占投资主要部分。煤地下气化方法近数十年已为人们所重视。地下气化技术具有煤 资源利用率高及减少或避免地表环境破坏等优点。中国矿业大学余力等开发并完善了"长通道、大断 面、两阶段地下煤气化"生产水煤气的新工艺，煤气中氢气含量达50％以上，在唐山刘庄已进行工业性试运转，可日产水煤气5万m3，如再经转化及变压吸附法提纯可制得廉价氢气，该法在我国具有一定开发前景．我国对煤制氢技术的掌握已有良好的基础，特别是大批中小型合成氨厂的制氢装置遍布各地，为今后提供氢源创造了条件。我国自行开发的地下煤气化制水煤气获得廉价氢气的工艺已取得 阶段成果，具有开发前景，值得重视。 （2）以天然气或轻质油为原料制取氢气 该法是在催化剂存在下与水蒸汽反应转化制得氢气。主要发生下述反应： CH4＋H2O→CO＋H2 CO＋H2O→COZ＋HZ CnH2h＋2＋Nh2O→nCO＋（Zh＋l）HZ 反应在800-820℃下进行。从上述反应可知，也有部分氢气来自水蒸汽。用该法制得的气体组成中，氢气含量可达74％（体积），其生产成本主要取决于原料价格，我国轻质油价格高，制气成本贵，采用受到限制。大多数大型合成氨合成甲醇工厂均采用天然气为原料，催化水蒸汽转化制氢的工艺。我国在该领域进行了大量有成效的研究工作，并建有大批工业生产装置。我国曾开发采用间歇式天然气蒸汽转化制氢工艺，制取小型合成氨厂的原料，这种方法不必用采高温合金转化炉，装置投资成本低。以石油及天然气为原料制氢的工艺已十分成熟，但因受原料的限制目前主要用于制取化工原料。 （3）以重油为原料部分氧化法制取氢气 重油原料包括有常压、减压渣油及石油深度加工后的燃料油，重油与水蒸汽及氧气反应制得含氢 气体产物。部分重油燃烧提供转化吸热反应所需热量及一定的反应温度。该法生产的氢气产物成本 中，原料费约占三分之一，而重油价格较低，故为人们重视。我国建有大型重油部分氧化法制氢装置，用于制取合成氢的原料。

家庭制啤酒 原料配方：大麦芽500克，水2.5公斤，鸡蛋清1~2个，酒花35~40克，白糖50克，酵母泥若干 制作方法： 1.麦芽汁的制取。将500克大麦芽粉碎，加2.5公斤水搅拌均匀，放在水浴锅中（即用热水进行加热），徐徐加温至55~65℃，保持3小时左右。中间每隔半小时搅拌一次，温度不可忽高忽低。经3小时后，每隔10分钟取出一点麦芽汁用碘酒一滴进行检查，若无蓝色出现，说明淀粉已转化成麦芽糖，糖化操作已完成。 用纱布过滤除去残渣，残渣可加入少量热水浸泡、冲洗，再过滤后扔掉。将两次过滤所得滤液混合在一起（约2500毫升，若不足可加白糖水补充）。为了有利于麦汁的澄清，将蛋清先用筷子搅起大量泡沫后加入麦汁中，另加酒花35到40克，白糖50克，如无酒花，可用25克柚子皮或桂皮代替。麦汁加热煮沸30分钟，然后经沉淀、过滤制得澄清透明的汁液，冷却至10~12℃备用。 2．前发酵。前发酵分为两步进行：（1）酵母的添加与繁殖。家制啤酒所用的酵母最简单的办法是取含有酵母菌的桶装生（鲜）啤酒作菌种，其用量为麦汁量的10%，或使用啤酒厂的副产品—酵母泥，用量为麦汁计量的0.5％左右。在一个消毒过的容器内，先将麦汁250毫升和生啤酒250毫升（或啤酒酵母泥12.5）混合均匀，用已杀过菌的棒子搅拌均匀，在20~25℃的温度下培养12~24小时（酵母的添加量越多，起发时间越短），经常搅拌，等发酵旺盛后，再倒入较大的溶器中，加入所有的麦汁进行发酵。（2）主发酵。在麦汁中添加酵母18~24小时后，液面开始有白色的泡沫升起，称为起泡，经过2到3天后，泡沫越来越多，称为高泡期，可延续2到3天，以后泡沫逐渐下降，称为落泡。 主发酵的品温应控制在8到12℃为宜，发酵时间约经过5~7天左右。落泡之后，口尝发酵液，喝到口中感到醇厚柔和，其有麦芽的香味，饮后杀口，不应有酸味或其它怪味，这就是嫩啤酒了。此时已有60~70%的糖分生成酒精和二氧化碳。 3.后发酵。主发酵是在敞口容器中进行的，二氧化碳不易保持。为了完成残糖的最后发酵，促进酒的成熟和酒液澄清并增加啤酒的稳定性和二氧化碳含量，需将嫩酒密封贮藏，又称为后发酵。方法是将前发酵的嫩啤酒沉淀之后，用棉细布过滤，装入啤酒瓶（一般瓶子经不起啤酒的压力，故不能用）。在低温下（0~10℃）再经过10~15天密封发酵，打开瓶盖，倒入杯中有泡沫升起，这就是清香爽口和酒味柔和的啤酒了。 注意事项：在制啤酒过程中，所用工具和容器，都要经过高锰酸钾溶液消毒，再用清水冲洗干净后使用。 玉米胚芽油饼制酒 用玉米胚芽油饼平均每100公斤可酿制21公斤白酒，出酒率达21%。经测定其度数可达60度。 原料配方：玉米胚芽油饼750公斤，快曲70公斤，酵母140公斤，稻壳125公斤 主要设备：发酵池、蒸酒锅、冷凝器。 制作方法：将玉米胚芽油饼和稻壳掺拌均匀后，装入蒸锅，加热蒸30分钟左右出锅，放在料台上翻晾，待料温降至20℃，将酵母掺入拌匀，随之装入发酵池内，经过6天左右的发酵，再将原料出池装入蒸酒锅，用蒸汽升温，蒸发出的汽，通过冷凝器，变为液体流出，即成白酒。

元代以来，蒸馏烧酒开始普及，很大一部分麦曲用于烧酒的酿造。 因而传统的麦曲中分化出一种大曲，虽然在原料上与黄酒用曲基本相同，但在制法上有一定的特点。到了近现代，大曲与黄酒所用的麦曲便成为两种不同类型的酒曲。明清时期，河南，淮安一带成了我国大曲的主要生产基地。 大曲是从麦曲中分化出来的，故在古代酒的文献资料中大曲的概念并不明确。一般指曲的形体较大的麦曲。这里所说的大曲，是指专门用于蒸馏酒酿造所用的麦曲。大曲与黄酒所用的麦曲的主要区别在于制曲原料，曲型和培养温度这三个方面。 1 制曲原料 大曲的原料为豌豆，小麦和大麦。其配比也随各地而有所不同。 豌豆在原料中占30%-50%。因此豆类原料的广泛使用，对于大曲中的微生物种类， 相对数量，对曲香，酒香都具有重要的意义。 2 制曲工艺 大曲的形体较大。如<<天工开物>> 所描述的当时淮郡所造的曲是打成砖片。这种曲形延续至今。 大曲的生产工艺流程： 小麦→润水→堆积→磨碎→加水拌和→装入曲模→踏曲→入制曲室培养→翻曲→堆曲→出曲→入库贮藏→成品曲 砖块式的大曲，是由专门的制曲工人踏制的。 踏曲是一项即辛苦又有趣的工作。颇有讲究。首先是其严密的组织形式及相互配合的工作方式，往往有一监工，由曲坊主人或有经验的人担任。制曲工人有严密的分工，有人专门量原料和水，有的专门拌料，有的专事搬运，曲面装入木模，由踏曲工踏实。踏曲工有十几人甚至数十入之多。每人规定踏几脚，如第一人连踏三脚，第二人接过去，同时即翻一面，再踏三脚，第三人又接下去，最多时一块曲需经过60人的踏制。然后由专入取出木模，还有专门的人从事曲块边边角角部位的踏制，有人负责修曲，使曲块平滑。由数人搬至曲室。这样严密的踏曲组织系统，其目的是为了踏制高质量的块曲。踏曲最重要的是要使曲块紧密，一方面是为了减少曲块在搬运过程中曲块的破碎，更重要的是曲块的紧密程度直接或间接地影响酒曲中所繁殖的微生物。制块曲所用的曲模，采用砖形，这大概也是数百年的经验积累下来，人们认为这是一种最佳的几何形状。前面说过，较原始的曲模较小，有园形，扁方形，而长方体的砖形则是综合了各种因素之后所确定的最佳几何形状。这些因素大致包括:曲面的粘性， 曲块水分的蒸发需要，散热的需要，踏制时的力量大小，曲块堆积的需要，搬运的需要。 3 培养温度 曲块成型后，送入曲房，微生物菌体是由多种渠道自然接种的。 在密闭的曲房内，微生物开始繁殖，并散发热量，温度的升高又加速水分的蒸发，使整个曲房内温度和湿度都上升。从培菌过程的操作来说，大曲与黄酒麦曲并无显著差异，翻曲，通风，堆曲等仍是必要的操作步聚。但关键的区别是培菌温度。大曲向高温曲方向变化。 大曲的培养温度可达50-60℃。各地的做法也有所不同。如民国时期唐山地区的培养温度为52℃，茅台酒的酒曲培菌温度可达60℃。翻曲的工人往往裸体进入曲房进行操作，也不免汗流浃背。 大曲向高温曲的方向发展，客观原因之一， 可能是曲室内堆积的曲块数量增加，导致曲房内温度上升速度快，幅度大(前面已说过， 这是由于品字形堆曲法的采用所造成的)，明清时期，制曲成为一门手工业，曲坊专门从事酒曲生产， 为尽量利用空间，曲房内的块曲数量有可能尽量增加。另外一个重要原因则是人们意识到高温曲所酿造的酒香气较好。其机理虽未完全阐明，但有一条是较为肯定的，即酒曲上生长的高温菌与低温菌的的比例随培养温度而变，高温菌代谢产物对酒的香气成分具有一定的作用。 不同类型的大曲，培养时期的最高温度有所不同。 大致有三种类型：中温曲，高温曲和超高温曲。中温曲以清香型白酒汾酒所用的大曲为代表，最高温度为50℃ 以下。其培养过程的特点是：制曲着重于曲的排列，曲房的窗户昼夜两封两启，温度则两起两落。控制热曲和凉曲温度较为严格，热凉升降幅度较大，小热大凉，适合于多数中温性微生物生长，以白色曲较多。中温曲的糖化力，液化力和发酵力最高。高温曲以浓香型白酒所用的大曲为代表。制曲时期最高温度大于50℃，制曲期间，以曲的堆积为主，复盖严密，以保潮为主。培养期间温度的掌握主要靠翻曲来实现，只有当最高温度超过工艺要求的极限时，才进行翻曲，放潮降温。工艺特点为多热少凉。曲的糖化力，液化力和发酵力均不及中温曲。超高温曲以酱香型白酒所用大曲为代表。如茅台酒所用的大曲，制曲时着重于曲的堆积，复盖严密，以保温保潮为主，每当曲温升至60-65℃时,才开始翻曲。超高温曲的糖化力，液化力和发酵力均最低。故曲的用量最大，茅台酒用曲，曲粮比高达1:1。 现代的白酒生产，优质酒和国家名酒都采用传统法制作的大曲。 为减轻制曲工人的劳动强度，曾应用过机械化制曲。 [编辑本段]六 红曲生产技术 红曲，顾名思义，其色泽红艳，在古代除了用于酿酒外， 还广泛用于食品色素，防腐剂。现代还发现红曲中有一些药用成分，如可用于治疗高血压，腹泻。 红曲的主产地历来在南方，尤其是浙江，福建，江西等省。 又以福建的古田为最著名。红曲的品种又分为库曲，轻曲和色曲三大类。库曲的单位体积较重，多用于酒厂酿酒；轻曲体轻，一般用于酿酒或用作为色素；色曲曲体最轻，色艳红，多用于食品的染色。 1 红曲的由来 红曲在宋初有记载。但详细制法在元代及以后的文献中才得以所见。 如元代的<<居家必用事类全集>>、明代的<<本草纲目>>、<<天工开物>>等。 2 红曲的传统制法及技术进步 古代制红曲，必先造曲母。曲母实际上就是红酒糟。 该红酒糟是用红曲酿成的。红曲相当于一级种子，红酒糟是二级种子。曲母的酿法与一般酿酒法相同。现代可以直接采用红曲粉或纯培养的红曲霉菌种接种。 著名的福建红曲传统制法是： 曲种（曲粉＋醋） ↓ 洗米→蒸饭→摊饭→拌曲→入曲房培养→堆积→平摊→浸曲→堆积→→翻拌 →第一次喷水→第二次喷水→出曲→晒干→成品曲→包装 红曲所生长的微生物属于红曲霉菌，其种类很多。其生长特点是耐酸。 从古代起，人们就掌握了这一规律，在接种时及培养过程中，加入醋酸或明矾水调节酸度。红曲培养的好坏与否，还与温度有关，故在培养过程中，堆积或摊开就是一种调节温度的方法（这和其它制曲时的方法相同）。培养过程中，湿度和水分含量更是非常关健的。水分太高或太低均不利，调节水分或湿度的方法有多种，如喷水，或短时间的浸曲。红曲的培养过程是一个非常有趣的过程。开始时还是雪白的米饭培养数天后，米饭粒上开始出现红色的斑点，随着培养时间的延续，米饭上的红斑点逐渐扩大，一般在7天左右，全部变红，如果继续培养，颜色会变成紫红色。 现代除了传统的制曲方法外， 还发展了厚层通风法制红曲工艺和红曲的液态法培养工艺。厚层通风法制曲可以减轻工人的劳动强度，节约空间。液态法制曲，可以利用更为廉价的原料，如玉米制红曲。原料的利用率也得以提高。 除了红曲外,我国一些地区还有乌衣红曲和黄衣红曲。乌衣红曲中的微生物除了红曲霉菌外，还有黑曲霉菌；黄衣红曲中的微生物不仅有红曲霉，还有黄曲霉菌。这些曲可以酿制各种不同风格的酒。 [编辑本段]七 麸曲和酒母 白酒酿造中麸曲的使用是中国酿酒业的一次重大改革。自从1955 年确立了以麸曲，酒母为核心的<<烟台酿酒操作法>>以来,这一方法得到了大力的推广， 现在已成为我国白酒生产的主要操作方法之一。其主要优点是麸曲的糖化发酵力强，酿酒原料的利用率比传统酒曲提高10%-20%左右；麸曲的生产周期短， 而且便于实现机械化生产。液态法白酒也是在麸曲法的基础上形成的。但是麸曲法生产的白酒香气香味等方面较为欠缺。不少厂家则采用多种微生物发酵（如添加生香酵母，己酸菌等）加以弥补。 麸曲是采用纯种霉菌菌种， 以麸皮为原料经人工控制温度和湿度培养而成的，它主要起糖化作用。酿酒时，需要与酵母菌（纯培养酒母）混合进行酒精发酵。 麸曲生产的主要方法有：盒子曲法；帘子曲法；通风制曲法。 制曲工艺分为固体斜面培养，扩大培养，曲种培养和麸曲培养四个阶段。实际是逐步扩大培养的过程。 现代酒母虽然从本质上来说与古代的酒母是相同的， 但最根本的区别在于现代酒母是纯种培养的酵母菌，而古代的酒母（如＜＜北山酒经＞＞中所提到的）实际上是用于作种子的酒醅。 酒母的培养也是一个纯种逐级扩大培养的过程。先采用试管培养， 然后是烧瓶培养，再用卡氏罐培养，最后是种子罐培养。 [编辑本段]八 酶制剂 传统的酒曲，其本质之一就是粗酶制剂。 但传统的酒曲的最大缺点是酶活较低。现代，由于酶制剂工业的发展，在酒的生产过程中，适当加入一部分酶制剂以代替部分传统酒曲。目前所使用的酶制剂主要是液化酶和糖化酶两大类。酶制剂的使用可降低酒的生产成本，但所产生的问题是酒的香味受到一定的影响。因此在一些名酒厂，传统的酒曲仍是必不可少的。