酒厂现场管理技巧，白酒厂如何进行酒库管理

1、库里库外不能存放易燃易爆的物品。2、库里每一年过道均放有一个灭火器。3、库里的酒要摆放有序，不得混乱。4、库里要时刻保持通道畅通；5、对酒的生产日期进行不定期检查；6、库里每日的值日要维持住；7、对库的酒进行每日不定时的检查（漏）；8、库里的温度不宜过高，最好是冷藏式；等等吧！

现场管理指的是对工作作业场所中的设备、物资、产品、人员进行合理的安排，同时规范作业人员的劳动，实现作业场所的整洁和有序运作。我不了解啤酒厂的作业流程。我只能针对大致的内容进行引申。1.工作场所的合理设计。过道宽度、作业场所位置大小、设备摆放等问题在厂房设计阶段都需要考虑，进而保证以后作业顺畅。2.物资的堆放应该有序，固定。最终成品和原料等应该摆放在合理的位置，既要确保减少搬运过程又要有条理。而且员工搬运的过程不能随意放置。作业工具不能乱放，用完之后要放回指定位置。这个是一个很大的课题，必须结合生产过程进行规范。详细请搜索“5s管理”。3.人员的合理安排。各个工序的人员人数应该充足但是不能赋闲。而且各工序的人员之间交流必须正式和规范。例如：物料的领取要有正式的文件记录。同时，有一种看板管理模式，例如要广泛通知的事情就写在一个公告板上。大公司都比较规范了，电子公告板。那条线上的零件和原料还剩下多少，补货员看着电子公告板能够及时补货。4.危险物品和污染源的控制。总之，现场管理是一个很庞大而且很细化的课题。规定能够细化到搬运的时候最多能搬多少的啤酒，不能太多。或者你可以把他看成各种厂规，细化规范到你要戴口罩，否者就要扣分什么的就是绩效的方面了。现场管理很可能就是一本100多页厚的小册子。每个员工都需要按照小册子上面的内容去做。这些内容涉及到作业的每一个方面，因为不了解啤酒厂的作业流程，所以只能说这些。

宝鸡啤酒厂早已被青岛啤酒厂兼并。

1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而 后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。2、目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。3、看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理 项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及 时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

一、着眼现场，现场调研，发觉问题5s管理现场调研应该从人、机、料、法、环五大因素入手。人员方面：①关注现场员工精神面貌，员工衣着，员工作业习惯;②员工访谈，包含作业人员及高层领导，员工访谈应该着重了解员工是否开展过5s管理培训，是否了解5s管理水平等。高层访谈也很有必要，主要是了解客户高层领导关注的是什么，这样有利于下一步工作开展。设备方面：了解设备是否有开展tpm，现场、设备是否清扫，是否进行日常点检等物料方面：了解现场物料是否做好三定，物料是否混拿混放。方法方面：现场作业指导书是否有规定5s管理相关活动，是否有定期打扫除的规定，是否开展5s管理方面的教育训练及奖惩。环境方面：着重关注办公室、生产现场5s管理状况，办公室是否混乱，作业现场是否干净整洁等等。二、基于现状， 5s管理咨询思路明确客户现场基础高低，员工素质状况、客户现有哪些5s管理管理制度文件，客户领导关注点什么等等情况了解后，我们作为一名咨询师应该要形成自己的一套思路去开展咨询。比如针对5s管理基础比较好的企业(如有比较完善推行组织，及推行制度的企业)但实施效果不太理想，这样我们应该查找影响效果的原因，然后对点纠正改善如果针对基础比较薄弱的企业，我们应该从最基本的出发，帮忙搭建5s管理推进架构、5s管理一整套管理流程制度等等，进而帮忙客户形成自己的一整套5s管理体系。三、具体开展在5s管理推行中，咨询老师主要起到引导、及纠正的作用，作为一个5s管理咨询顾问我们在客户具体实施过程中应该做以下工作：1)引导客户高层关注，要求及帮忙客户形成5s管理氛围2)教育训练;主要包含提高顾客5s管理理论水平，教导客户5s管理开展方法。3)5s管理监督、纠正。客户5s管理实施情况作为咨询顾问应该及时了解把握，如果5s管理目标出现偏差，应该及时引导纠正。4)5s管理实施效果评价;车间5s管理的评价标准包括人、机、料、法、环五个要素的评价标准5s管理推行看似简单，但实施起来一点都不简单，作为咨询顾问，应该学会怎样影响他人工作，因5s管理着眼点是现场，工作繁杂，现场作业员或推行人员容易产生抵触情绪，故作为顾问切忌与顾客产生矛盾。