怎么把白酒做成塑料瓶，塑料白酒瓶盖生产流程和生产设备

pp塑料

笼统的说 要注塑机 几套模具 后期的可能需要 印刷机 烫金机 焊接机。。。等等等等 大件就这几样 解决了 基本可以生产中低档瓶盖 可以来连云港赣榆这边购买 这边做瓶盖的形成一定规模 都比较成熟 有相关的产业链。。。

2.钞票变白纸 准备工作：钞票10张，白纸10来张。 表演方式：表演者事先把白纸条夹在第9和第10张钞票之间。表演开始，表演者将10张钞票展成扇面握在手中。然后从扇行的钞票中抽出几张正反面作交代，借机将10张钞票移到最下面，下面就是一叠白纸了。接着，理齐这叠钞票，右拳对着这叠钞票一击，然后展开扇面。奇怪！原来的一叠钞票全变成白纸了。再假意抽出几张纸交代，这样就可以用交代过的纸把钞票遮住，看上去好象钞票全变成了白纸。 注意事项：表演用的钞票和白纸要新而挺的

支持一下感觉挺不错的

白酒放在塑料瓶子里搁在家里有地暖的地上为啥变红色了，这个我认为塑料瓶子本身就是一种用化学物质做成的因为塑料本身就是一种化学物这是用塑料装酒酒里酒里有酒精在加热的情况下酒精和塑料瓶藏中的塑料物质发生了化学反应这时候久就会变红

这要看你用的什么材质的塑料瓶子！即使是聚乙烯瓶子，也不宜重复使用。尤其又是地热！塑料里有一种物质叫多酚，在持续加热条件下变会释放出来。它是对人体有害的！安全起见建议你那酒也不要喝了。因此，酒变成了粉色！

放在塑料瓶子里，短期的可以时间长了就不好，所以你用你又把它放在有地暖的地上，这样有异地特别热灸和塑料瓶子，那起了化学变化，所以久就变红了，像这种情况，建议议就不要喝了，喝了以后对身体不会有好处，此建议供你参考。再看看别人怎么说的。

短时间应当没有问题，长时间肯定有问题！

不可以由于时间长了就会把塑料罐腐蚀，酒也会变味

塑化剂，不要长时间存在里面，最好是坛子，玻璃器皿，或磁器。

白酒吗，如果是聚乙烯材料的pp塑料制作的塑料瓶，基本上不会与酒精产生作用，而且对人体也没有甚么危害，如果是聚氯乙烯材料的pvc等塑料材料制作塑料瓶，其实也没有太大的问题，由于塑料和酒精都是比较稳定的，不会产生化学反应，但是随着时间的加长，塑料的老化会释放出有害物资，进入酒精后对人体有1定的影响。其实换句话说，用劣质塑料容器甚么食品都不合适寄存。如果要是红酒放在塑料瓶子里面，时间长了肯定不行，几天可以。如果是要放1两年最好是玻璃瓶子。

酒可以蕴藏在塑料罐里的，但最好不要这样做，塑料罐是化工产品，总有点不好的成份，溶解到酒里，就不好啦

需要去工商局注册 申请营业执照，厂品还需要食品卫生安检检验 颁发合格证书 才能出厂销售。

随着社会经济的发展，特别是在市场竞争日趋激烈的今天，零售行业竞争呈现专业化、差异化倾向。各类性质的专卖店、专营店、专修店等正是在这样一个市场经济运行的环境下应运而生。这也是市场经济发展的一个新特点。 就中小零售店而言，向烟酒专卖店、副食专营店等经营业态转型将是一种发展趋势。可以预测，越来越多的传统零售店铺将会被它们置换或取代。那么，要想开好烟酒副食专卖店，应该注意哪些问题呢？ 第一，不是任何地方都可以开专卖店。零售店铺的选址问题一直是一个首要问题，那么专卖店的选址问题更是一个问题。专卖店的客源比一般零售店铺的客源更细化，因此，专卖店的选址要以基本消费群为准则，最好选在商业繁华渠道或者餐饮业集中区域，易于形成互动。 第二，不是任何零售户都可以转型专卖。开设专卖店需要充足的货源，更需要充足的周转资金做保障。一般来说，只有实力的经销商，才能开好专卖店，很大一个原因就是这样的经销商能够掌控渠道和产品价格。 第三，不能在没有充分考察和准备的基础上做专卖生意。专卖店在经营前需要做比较充分的考察，比如这个地段、区域的消费需求等。专卖店也要有一个脱胎换骨的过程，因为专卖店必须要解决经济效益问题。单靠零售，专卖店很难生存，专卖店的出路在于订单和批发。“先有订单后开店”将会逐步成为专卖经营的一个前提条件。 第四，不容忽视的品牌效应。对于专卖店而言，在产品选择上要选择高知名度、市场基础比较好的品牌，在目标消费者心目中有很好的品牌印象，消费者指名率高。另外，产品如何才能卖得好，如何才能取得厂家的信任和大力支持，这些都得力于店面自身的品牌效应，即口碑。只要树立起了自己独有的品牌，才能在市场中占有一席之地。

塑料瓶是橡塑行业的一部分，无论是什么塑料瓶，均需要经过成型加工。塑料瓶的成型过程是酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等聚合物制成塑料制品的过程，其中加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等等。总共要经过：压塑→挤塑→注塑→吹塑→压延→发泡成型等六道工序。1、压塑（工业上也称模压成型）压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。2、挤塑挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。3、注塑注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。4、吹塑吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。5、压延压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。6、发泡成型发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料瓶。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。

前往百度APP查看回答 1. 吹模做出来的,工序一般就是刨床-磨床-数控精雕或者数控洗床 . 2. 玻璃瓶生产工艺主要包括:①原料预加工.将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.②配合料制备.③熔制.玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃.④成型.将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等.⑤热处理.通过退火、淬火等工艺,清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态.二、玻璃瓶生产流程与原料? 首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃 二是铅玻璃 三是硼矽玻璃 玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。以上是您有关问题的解答，请问是否还有其他疑问，我随时可以为您解答更多5条

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塑料瓶的制作过程一般有这么几种，一是先注塑制作瓶胚，然后将瓶胚加热，再放在瓶子模具中吹制而成。这种工艺作出的瓶子常见的如矿泉水瓶，雪碧瓶，超市中那些透明度比较好的塑料瓶。二是直接用一种叫挤出机的设备将产品直接吹制成瓶子。这种工艺作出的瓶子比如口香糖瓶，药瓶，有些放酒的大塑料桶等等

塑料瓶制作花盆方法：1、准备材料（1）2升大可乐瓶若干；（2）木条、竹竿、pvc管或者其他可制成框架的东西；（3）木螺丝。2、工具（1）刀，切瓶子用；（2）钻床或手钻，瓶口打孔以便固定；（3）螺丝刀；（4）锯子，修整木条之用3、切塑料瓶只切去瓶子的上半部分。3、打洞在瓶口处打洞；4、做支架做一件两层的框架，需要注意的是瓶子的大口能接住上层瓶子的瓶口；5、固定瓶子用螺丝钉将瓶子固定到框架上；6、装土/种植/浇水在每个瓶口处放入一块石子儿，然后装土。种上植物种子，然后保持灌溉。

塑料瓶的制作技术过程　　塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。　　1压塑　　压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。　　2挤塑　　挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。　　3注塑　　注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。　　4吹塑　　吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。　　5压延　　压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。　　6发泡成型　　发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。

回答 1. 吹模做出来的,工序一般就是刨床-磨床-数控精雕或者数控洗床 . 2. 玻璃瓶生产工艺主要包括:①原料预加工.将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.②配合料制备.③熔制.玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃.④成型.将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等.⑤热处理.通过退火、淬火等工艺,清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态.二、玻璃瓶生产流程与原料? 首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃 二是铅玻璃 三是硼矽玻璃 玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。以上是您有关问题的解答，请问是否还有其他疑问，我随时可以为您解答更多5条