白酒如何去除杂质，自酿的五粱酒里面有杂菌有一种细毛毛怎么除里

白酒的净化处理，一般添加活性炭在千分之一到一点五之间，就能够去除白酒中的很多杂质。需要先调试小样，看使用量多少在放大样。活性炭加入后需要充分搅拌，放40几个小时后，用硅藻土过滤机过滤一下就会清澈透明了。

先过滤，滤出不溶性杂质再加过量生石灰蒸馏（生石灰用于吸收水分）

楼主你好！酒精中含有的杂质最多就是水，除去水可以用CaO反应成Ca(OH)2后除去。如果对你有帮助，望采纳。

首先可以是初级过滤，也就是用袋式过滤器直接过滤；如白酒过滤精度要求高，可以进行高精度过滤，采用滤芯过滤器或者加隔膜泵移动过滤设备。

可以通过袋式过滤器或者芯式过滤器过滤白酒内部的杂质。有效去除悬浮颗粒，机械杂质。再看看别人怎么说的。

酒中的杂质一般有可见和不可见的，可见的一般用硅藻土过滤机过滤，颗粒较小的用微孔膜过滤，不可见的杂质去除比较麻烦，因为它有可能会带有比较怪的气味，且不易去除，这时用活性炭吸附法会起到一定效果。

你好！用纱网过滤不溶物，可溶的杂质只有蒸馏才能除去。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

如果有条件当然是用仪器做固型物分析,如果只是消费者凭肉眼那可以首先看瓶底是否有沉淀,然后将酒瓶倒置摇晃放在白色衬托物前面,白色墙壁就可以(最好是在灯光下),随着气泡看,一般情况下气泡上升而杂质会下降,絮状物杂质会随气泡流动.酒厂灯检一般就用这个方法.

加少量的灶心土过滤就可以了，但是一定要少量加，不然酒的度数会降低！

使用催陈机过滤即可

严格控制蒸酒温度杂醇油沸点一般高于乙醇，乙醇沸点为78℃，丙醇沸点为97℃，异丁醇沸点为131℃。在生产过程中严格控制蒸酒温度，也就是常说的中汽蒸酒。酒尾中含有较多的杂醇油，必须采取掐头去尾工艺。京峰二锅头利用甲醇在高浓度时易分解的特点，尽可能提高接酒温度就能最大化去除甲醇。清蒸辅料，控制用量白酒中的醛类主要来源于稻糠，是白酒发酵过程中产生的乙醇氧化物，对人体危害较大。生产过程中应尽可能减少辅料用量，且必须选用无霉变、杂质少的优质稻糠。使用前必须彻底清蒸排杂，清蒸要求时间在30min以上，最大限度减少辅料中的多缩戊糖及果胶质，同时，也可除去其中的苦味。选用不锈钢材质作蒸馏设备和输酒管道白酒中的重金属主要是铅、锰等物质，对人体危害较大。如铅含量0.4g即可引起中毒。白酒中的重金属主要是由外界污染而带入，所以蒸酒用的酒甑、甑盖、冷凝器、冷凝导管应全部采用不锈钢制作，另外，储酒容器也应全部采用不锈钢大罐和陶坛贮存，总之，在生产过程和贮酒过程中，杜绝一切与铅、锰等重金属接触的机会，避免带入重金属离子污染白酒。使用优质水源进行酿造和加浆白酒中乙醇和水所占比例超过97%，而水又占了97%中的大部分。如果加浆用水硬度偏高，钙、镁、盐类离子超标，成品酒很容易造成货架期沉淀，同时，也很容易造成产品固形物含量超标。现今，有很多白酒企业把反渗透设备处理后的水用作加浆，这是一种很成功的做法。因为反渗透技术是一种膜分离技术，可使水中的杂质含量降低99%左右。陶坛贮存众所周知，用陶坛贮存白酒，具有较大优势，效果明显。因为，陶坛是由黏土或含有黏土的混合物经高温烧结而成的容器，其断面存在许多空隙，透气性较好。陶坛在烧制过程中，有机物被烧掉，其他气体大都被排出，因而形成许多大小不一的空隙，犹如生命体的毛细血管，起着透气和呼吸的作用。这种空隙网状结构和极大的表面积形成陶坛特有的吸附效果，可以除掉新酒中的腥味及其他异杂味。同时，通过金属离子运动产生的金属键可以形成特有的催化作用，加速酒体老熟。酒体组合通过观察分析，发现随着贮存期的延长，乙醇分子与水分子的缔合逐渐完成。同时，水分子与带有弧电子的(醇、酯、酸等)O原子、(氨基酸、杂环化合物等)N原子以H键方式缔合的量越来越多，游离态的H2O分子越来越少。此时，醛类的缩合也基本达到动态平衡。乙醇分子逐渐减少对味觉神经的刺激，酒体内水溶液由于分子排列次序的改变，对乙醇分子的缔合度也有所增加。一部分乙醇被氧化成乙醛，一部分乙醛进一步氧化成乙酸，乙酸再进一步与乙醇作用，生成乙酸乙酯和高级酯;另一部分乙醛将在乙醇作用下生成乙缩醛。

所谓二次沉淀即白酒经各种酒设备过滤处理后，酒体清澈透明，各项指标达到要求，但经久置产生沉淀物，严重者，半个月左右出现沉淀物；中度者，三个月左右出现沉淀物；轻微者，一年左右产生少许沉淀。一. 水质引起1.原因 酒中沉淀物是钙、镁等离子化合物的共结晶体。降固白酒中的钙、镁离子大部分是由降度用水带来的。同时，沉淀不只是水中的溶解物产生的，酒中的有机酸类与其反应是促进沉淀生成的原因。CaSO4是沉淀的主要成分，为白色粉末状或晶体的针状和片状。2.解决方法 如酿造用水、降度用水、洗瓶用水，都必须保证质量，其处理方法可用四川意文的硅藻土过滤机等处理。二.酒瓶卫生引起1.原因 处理过的白酒装入酒瓶，一般不应该出现问题，但在实际生产中往往忽视了包装工序，如洗瓶后，瓶内水控不净或新瓶未洗刷，只用清水冲洗一遍，易使瓶内壁的硅酸盐类进入酒中，经还原生成二氧化硅。二氧化硅是多孔物质，比表面积大，吸附力强。若洗瓶用水质量不合格，一般酒瓶控不尽内部水，瓶内至少存留2ml水，这也是造成二次沉淀的一个原因。现象为：瓶底产生少许纯白色细粉状和灰白色物质。2.解决方法 酒瓶不论新旧瓶：（1）均应遵循“一酸二碱三清四刷五冲六控”的原则，即5%-10%的盐酸→清洗至无酸味→5%的碱→清洗至无碱味→刷瓶→冲瓶→控干酒瓶。（2）刷瓶时必须用毛刷刷净瓶内壁。（3）冲瓶用水必须是处理后的软水或纯水，pH为6.5—8.5。（4）尽量将瓶内水控净。三.助滤剂引起1.原因 白酒采用硅藻土过滤机过滤时，会因其助滤剂硅藻土不同批次或产地，使过滤效果受影响；或因使用不当，滤布漏，滤盘松等，也会引起二次沉淀。现象为：瓶底产生少量的白色、粉红色细粉末沉淀。2.解决方法 定期检查硅藻土过滤机的滤盘松动和滤布破损情况，如有异常，应立即处理。在灌装机前增加终端超精密过滤器或多级膜过滤器，能很好地起到终端过滤效果，且操作简便易清洗。四.酒中异物引起1.原因 许多白酒厂特别是一些中小酒厂在包装时，忽略环境因素对成品酒的影响，在包装过程中造成空气中的粉尘和微粒、输酒管道和盛酒容器中的少许杂质进入白酒，带来白酒二次污染，出现白色丝状、黄色、红色、黑色等各种细小微粒。此种现象很好判断，一般在白酒装瓶时，只要发生每瓶很均匀地出现一两粒可见杂质，或占批量生产的10%左右，即应判断为二次污染造成。 另外，过去瓶装酒常采用软木塞为内盖，加之大部分酒厂的贮酒容器为铁制，塞中所含的单宁就会与含铁离子的酒发生作用而产生蓝黑色的单宁酸铁沉淀。随着贮酒容器和酒瓶内塞材质的更新换代，此种情况已得到彻底改变。2.解决方法 酒中异物通常由不良的生产车间环境引起。因此，（1）应做好生产车间卫生工作，包装车间必须进行空气净化，控制粉尘、微粒的流动量；（2）定期检查过滤设备及流酒管道和容器，有死角和有溢漏问题，马上解决；（3）在灌装机前加设终端精滤器；（4）保证酒瓶的清洁卫生。五.贮存时间短引起1.原因 白酒的贮存期都有一定的时间限制，白酒贮存期分为勾兑成品前贮存及勾兑成品后贮存。特别是旺季，由于时间紧、任务重，有时达不到贮存期要求。一般勾兑好的成品酒贮存期要求7天以上，有的时间短，只2—3天就包装，这就造成酒内分子间缔合及氧化还原等反应不够，酒中游离物质结合较少，一些沉淀物还没完全沉淀下来，装瓶后经过一段时间产生二次沉淀。其生成原理及现象与水质引起的沉淀相同。2.解决方法 增加成品酒的搅拌次数，加速酒内分子间的缔合及氧化还原反应；勾兑好的成品酒，贮存时间必须保证在7天以上；有条件的应配备足够的配酒罐及贮存罐，并做好各罐的清底工作；采用酒降固机或酒降固、除浊、抗冷一体机对酒进行系统处理。