白酒杂醇怎么过滤，白酒过滤器能除去杂醇油吗

不能，白酒过滤器可以过滤部分固形物，你的白酒杂醇油含量很高吗？通过科学发酵蒸馏的办法，杂醇油不会超标！

去杂醇油吗

你好！能仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

蒸馏白酒到最后就是酒尾，酒尾里面含有醇类、酸类，酯类。酒尾中含量偏向于沸点高的酯类、酸类、醇类，这些物质难溶于水，易溶解酒精。对于低端白酒使用非常有效果，特别是降低水味，延长后味有明显作用。为了能够使用酒尾的强项，多采用贮存一年，然后介质（活性炭）吸附过滤，然后勾兑白酒过程中使用，一般不超过10%比例。常见的比例1~4%。

白酒蒸馏到最后就是酒尾，酒尾酸性物质含量高、杂醇类含量也比较高。若是懂勾兑，这是生产低档白酒不错的选择，可以降低水味。缺点是使白酒易失光。所以要经过处理。处理的方法：用介质吸附、过滤。白酒介质分为清香、浓香。过滤柱里面加介质，下进上出，酒尾在柱子里面走一下，酒泵作动力，阀门控制流速。

酿造白酒，在窖池里面撒一点酒尾是为了提高白酒质量，提高白酒里面香味物质含量。我们知道白酒里面的酯类是酯化过程生产的，发酵初期，加入酒尾，相当于延长了发酵期，产酯提前进行。酒精与酸结合才能产酯。提前加入酒尾，就是加入了酒精。就是这个道理。

白酒中的苦味来源较多，活性炭去除苦味效果一般。除杂味一般使用量为7--15/万，需要小样试验后确定。

白酒中的苦味来源较多，活性炭去除苦味效果一般。除杂味一般使用量为7--15/万，需要小样试验后确定。再看看别人怎么说的。

白酒风味与油味是不相容的，酒内如含有微量的油味，会严重损害白酒质量。一般含脂肪较高的原料，发酵后特别容易产生高级脂肪酸及其酯，使酒出现油味，同时也是低温低度时造成白酒浑浊的原因之一。白酒油味的防止解决措施主要有：（1）避免使用含脂肪较高的原料；（2）正确地截头去尾，量质摘酒；（3）避免使用涂油或涂蜡的容器贮存酒。将此图调到酒过滤技术一章异杂味成分中有害物质的生成和防止解决方法酒精脱臭除异味机在白酒异杂味成分中，有一些是有害物质。主要包括甲醇、杂醇油、氰化物、铅、锰等，它们有的是从原料带入的，有的是在生产过程中产生的，有的是受设备的影响而带入酒中的。因为其对人体有很大的危害性，国家还出台了相应的国家标准，以确保消费者的健康不受损害。为了使它们的含量不超过标准，可从以下几方面来防止解决：（1）选择质量高的原料；（2）严格工艺操作和蒸馏；（3）（4）目前市售的酒精脱臭除异味机采用吸附原理对去除白酒中的异杂味和有害物质有很好的效果。

白酒风味与油味是不相容的，酒内如含有微量的油味，会严重损害白酒质量。一般含脂肪较高的原料，发酵后特别容易产生高级脂肪酸及其酯，使酒出现油味，同时也是低温低度时造成白酒浑浊的原因之一。白酒油味的防止解决措施主要有：（1）避免使用含脂肪较高的原料；（2）正确地截头去尾，量质摘酒；（3）避免使用涂油或涂蜡的容器贮存酒。将此图调到酒过滤技术一章异杂味成分中有害物质的生成和防止解决方法酒精脱臭除异味机在白酒异杂味成分中，有一些是有害物质。主要包括甲醇、杂醇油、氰化物、铅、锰等，它们有的是从原料带入的，有的是在生产过程中产生的，有的是受设备的影响而带入酒中的。因为其对人体有很大的危害性，国家还出台了相应的国家标准，以确保消费者的健康不受损害。为了使它们的含量不超过标准，可从以下几方面来防止解决：（1）选择质量高的原料；（2）严格工艺操作和蒸馏；（3）（4）目前市售的酒精脱臭除异味机采用吸附原理对去除白酒中的异杂味和有害物质有很好的效果。

白酒中杂味是酿酒工艺做的不到位，辅料清蒸、环境卫生等等引起的。去除杂味比较难，需要专用的活性炭吸附杂味，然后用硅藻土过滤机过滤。使用活性炭数量多少需要实验，通过实验确定多少比例，然后滤纸过滤品尝，达到能够接受的比较就是最佳的。活性炭吸附也是双刃剑，白酒中香味物质也会被吸附，口感变得粗糙。

白酒里的杂味是无法去除的，用白酒去除别的杂味还有可能。

白酒中存在许多不同阈值的苦味物质,苦味有时表现为麻苦、焦苦、涩苦、甜苦等,会影响酒体质量,影响消费和企业效益.引起白酒苦味的主要物质有杂醇类、醛类、酚类化合物、硫化物、多肽、氨基酸和无机盐等.其主要来源于原辅料不净、原辅料选择不当或配料不合理以及工艺条件控制不当.解决酒苦味的措施有:一:控制酒体中的有机酸含量;应用勾兑与调味技术弱化苦味;防止加浆降度用水带入苦味;清蒸辅料、排除其邪杂味;合理配曲使用;加强生产环境卫生;严格控制合理的生产工艺二:以前一般酒厂选择蛋白糖或糖精钠,现在由于国家禁止酒类添加含糖精钠产品,又加上糖精钠调出的白酒甜是甜味,苦是苦味.所以现在酒厂都选购不含糖精钠产品(甜味汁)按一定的比例添加即可.所调出的产品后味绵甜爽口等优点。

怎样去掉白酒中的苦味方法如下： 白酒中不可避免地存在着许多苦味物质，解决不好，不但影响酒体质量，而且影响消费和企业经济效益。 一、主要原因 ：一是原料有霉变现象，含单宁过多;二是霉菌感染;三是入池温度高，发酵不正常;四是水质不洁，主要含碱量超过用水标准等等。 二、解决方法 ： 1、在酿造过程中除了要注意上述四个方面（主要原因）的问题以外，还以适当减少酿制过程的用曲量，降低发酵温度。对成品酒则可采取土麦冬叶、活性炭脱味法，即用土麦冬叶酒量的0.5%放入酒中，浸泡4天后取出，再加少许活性炭，白酒的苦味即可脱去。 2、将一份碎冰糖、两份清水和打成细沫的适量蛋清混合搅拌，小火缓慢煮沸溶化，再趁热用棉布过滤后，加入苦辣味重的白酒中，搅匀，澄清，即可收到良好效果。但须注意控制添加量，否则会破坏白酒的原有风味。

冷冻过滤法根据3种脂肪酸酯的溶解度随着温度的降低而减少，将加水浑浊后的白酒冷冻到-12~-15℃，并保持数小时，使高级脂肪酸乙酯絮凝、析出，颗粒增大，并在低温度条件下过滤除去上清液的混合物，便可获得澄清透明的低度白酒。由于沉淀物是油性物质，过滤时困难，可加石棉、纤维粉作助滤剂。

酒是醇、酸、酯、醛等有机物质和水的混合体。各种香型白酒的主体香味物质与其他微量香味成分间的平衡、匹配构成了诸味协调的酒体。如前所述，沉淀物质实际上是白酒中的某些香味成分或其前体物质。除浊和保持香味风格是低度白酒生产所面对的一对矛盾。因此应在尽可能保持酒体的香味风格前提下，除去低度白酒中的沉淀物质，或除去低度白酒中潜在的会引起沉淀的物质，以免出现沉淀现象。再看看别人怎么说的。

高度白酒降度后，酒体中醇溶性高、水溶性低的物质析出而产生浑浊或絮状沉淀。当酒精度降到40％vol以下时。白色浑浊的出现更为明显。引起低度酒出现浑浊或沉淀的物质有棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯等高级脂肪酸乙酯。还有一些杂醇油和其他酯类、酸类等70余种物质。但主要是前3种高级脂肪酸乙酯。关于如何处理低度酒的浑浊问题的解决办法：（1）冷冻过滤法冷冻法是国内研究应用推广较早的低度白酒除浊方法之一。此法对白酒中的各种呈香物质虽有不同程度的去除，但一般认为原有的风格保持较好。缺点是冷冻设备投资大，生产时能耗高。（2）淀粉吸附法淀粉的大小与形状影响着其吸附除浊作用的效果。玉米淀粉较优，糯米淀粉更好，糊化熟淀粉优于生淀粉。（3）活性炭吸附法选择适宜的酒用活性炭至关重要。活性炭的种类、使用量及作用对产品的酸酯等香气成分保留均有影响。应用优质酒用活性炭除浊，在除浊的同时还可除去酒中的苦杂味。促进新酒老熟，使酒体变柔和。（4）再蒸馏法固体发酵的白酒若采用复蒸法，虽可除去油性物质，解决低度白酒的浑浊问题，但另一方面其他香气成分可能变化也较大。因而影响风味质量。（5）分子筛及超滤法分子筛常用于有机物的分离，它能将大小不等的分子分开。净化过程中酒度的高低会影响着口感的好坏，因此。在净化时应注意对原酒酒度的选择。超滤是一种膜分离过程，超滤膜通过膜表面微孔的筛选，达到对一定分子量物质的分离。但其处理能力较小，使用中尚需不断完善。　（6）催陈机过滤法唐三镜催陈机的特点是具有效率高、效果好、浪费少、功能多，有催陈、澄清、除杂增香，即将新酒转化成陈酒，将浑浊的酒转化成清澈透亮的白酒、将邪杂味的酒转化成酒香浓郁的白酒等特点。

。各种香型白酒的主体香味物质与其他微量香味成分间的平衡、匹配构成了诸味协调的酒体。如前所述，沉淀物质实际上是白酒中的某些香味成分或其前体物质。除浊和保持香味风格是低度白酒生产所面对的一对矛盾。因此应在尽可能保持酒体的香味风格前提下，除去低度白酒中的沉淀物质，或除去低度白酒中潜在的会引起沉淀的物质，以免出现沉淀现

一、酿造用水主要指标对酒产生的影响及解决方法 1．产生影响 白酒生产工程中，原料浸泡，糊化，制曲的拌料，微生物的培养，糖蜜的稀释，都与成品或半成品直接接触，参与白酒的酿制过程，一般称为酿造用水。 水中所含的各种组分，均与有益微生物的生长、酶的形成和作用，以及醅或醪的发酵直至成品酒的质量密切相关，其主要指标有色度、浊度、嗅和味、pH、总硬度、游离余氯等。 色度 水的色泽主要由胶质悬浮物和溶解性物质所形成。白酒酿造用水标准中水的色度不能超过15度，并不得呈现其它异色，否则对白酒感官质量影响甚大，严重影响白酒的内在质量。 浊度 浊度由悬浮物质和胶体物质所形成的，悬浮物质由不溶于水的泥土、有机物及矿物质等微粒组成。水质标准规定不超过5度，否则，不仅影响感官质量，还会使细菌大量繁殖，使酒产生苦味和异味。 嗅和味 水质标准规定：清洁的水，冷水或煮沸后，不得有异臭、异味及肉眼可见物。水中若有藻类、有机物、硫化氢、矿物质等天然成分，则均会出现异臭和异味，用这样的水酿酒，如果水有污泥会使白酒呈泥土臭及涩味；水中藻类较多时有鱼腥气和霉味；氯化钠多时呈咸味，氯化镁、硫酸钠多时呈苦味。 pH 我国白酒酿造过程中，参加作用的微生物和酶类繁多，生化反应极其复杂，各个历程pH值的大小均有直接影响。虽然pH值在酿造过程中按其一定的操作工艺自然变化，但最初加入水的pH值不是无关紧要的，因为酿造过程中生化反应的结果，液相介质或产物的pH值是趋向酸性发展的，工艺用水的pH过高会抑制发酵反应的进行，而且还会使发酵起始时酶活性降低，生成的微量有机酸类也被中和而消耗，最终影响了酒中香味组分的含量平衡，影响酒质。反之，如酿造用水的pH值过低，也能使酶活性降低，对发酵也不利。 总硬度 水的硬度是指溶解在水中的碱金属盐的总和。这些物质对酿制白酒并非全部有害，某些金属离子参与了发酵中极其复杂的生物化学反应，而且还扮演了不可缺少的重要的角色。某些酶是需要某种离子存在时具催化活性的，另外有些酶在某种阳离子加入介质时可提高其活性。例如：曲酶孢子没有Mg2+就不能生长，所有核苷三磷酸的代谢均需Mg2+催化；Mg2+又是淀粉酶分解淀粉时的催化剂，果糖-6-磷酸酯化反应也是由Mg2+催化的；曲料中缺少Mg2+时酶含量则显著降低；Ca2+能使α-淀粉酶不易被破坏，可起一定的保护作用；酿酒原料中含有少量蛋白质，它经过生化反应水解成氨基酸，氨基酸在发酵过程中形成的脂肪族醇类是白酒香味的重要成分，蛋白质进行磷酸脂化反应时需K+；酿酒生化反应中脂肪酸的形成需要Mn2+来催化；水中含有磷酸根对酿酒有利，含量少时出酒率还会降低，曲霉胞子的形成和菌体的生长都需要磷酸盐的存在。 但如果某些金属离子的含量过高，则会严重影响白酒香味物质的生成以及产品质量。例如：Ca2+、Mg2+、Mn2+等离子易与有机酸类形成不溶于水和乙醇的物质，使这些有机酸类无法进一步发生反应，形成白酒中其他香味成分。Fe2+、Fe3+过多会使白酒中出现铁腥味。白酒加浆用水如果Mg2+、Ca2+含量过高，会使白酒发苦，还会产生沉淀。 游离余氯 白酒酿造用水其水源一般为地表水、地下水、自来水等。自来水中通常残留有游离氯，当含量超过0.1mg/L 以上时，呈氯臭感，用作制曲、制酒母、醅的投料水时，会产生一定程度的影响。 2．解决方法 不符合要求的酿造用水可采用一定的水处理工艺进行处理。色度、游离氯可采用活性碳吸附；浊度用机械过滤器过滤；总硬度、超标固形物可采用离子交换。也可采用意文公司生产的反渗透和酒勾兑用水处理设备等进行综合处理。 二、降度用水主要指标对酒产生的影响及解决方法 1．产生影响 降度用水是高度白酒勾兑用水（又称加浆）及由高度原酒制成低度白酒时稀释用水的总称，它是白酒生产工艺用水中一个特殊组成部分，不同于一般工艺用水，对其有特定的要求，色度、浊度、总硬度、铁、铝、溶解性总固体、游离余氯、细菌数都有一定要求。 色度、浊度的要求和白酒酿造用水的要求相似，如不符合要求，将给白酒带来异色和浑浊，严重影响白酒感官质量。 总硬度 降度用水对总硬度的要求较高，一般来说硬度要小于50mg/L（以CaCO3计）。水的硬度过量，会对酒产生不良影响。水中的钙离子会使酒或容器中的酸酯溶解和蛋白质沉淀，会使贮酒容器结垢，稀释高度酒时容易产生浑浊，使口味粗糙，含量应小于45mg/L。当镁离子大于15mg/L 时，使酒带涩、酸、苦味，大于88mg/L时，使白酒带刺激味，要求水中的镁离子小于45mg/L。钠离子可使水呈碱性，含钠离子较多时，使酒呈咸味，缺乏柔和感。钾离子使酒呈碱性、咸味，要求低于10mg/L。铁离子在水中常以碳酸氢铁存在，多时会使酒呈暗褐色，并有铁腥味，要求铁离子浓度小于0.5mg/L，锰离子与铁相似，不但使酒呈异色，还产生沉淀，对人体有危害。 溶解性总固体 是指水中溶解的无机矿物的总量，包括不易挥发的可溶性盐类、有机物及能通过过滤器的不溶解微粒等。若含量过高，会使酒浑浊，酒味粗糙。一般可以用离子交换、反渗透、电渗析等方法解决过量的溶解性总固体。 游离氯 余氯会使酒呈现怪味，当浓度大于0.3mg/L时，应用活性炭处理。 2．解决方法 白酒降度用水对水质要求很高，水质要求不达标将严重影响白酒质量。对色度、游离氯可以用活性炭吸附；浊度可用机械过滤器、超精密过滤器等过滤。对总硬度、总固形物，可以采用阴阳离子交换、电渗析等常规方法，也可直接采用意文公司的酒勾兑用水处理机和反渗透机，该机可彻底根除由水引起的混浊、沉淀、变色、异杂味、涩口等问题。 三、洗瓶用水主要指标对酒产生的影响及解决方法 1．产生影响 白酒生产最后一道工序是装瓶，这就要求瓶子必须清洗干净，否则将影响白酒质量。因此对洗瓶水有较高要求。其色度、浑浊度、总硬度、总溶解固形物、细菌数等均应满足洗瓶用水要求，详见附录各类水标准。否则会出现白色沉淀、异杂味等，影响白酒质量。 2．解决办法 洗瓶水的处理，可采用酒降度用水处理方法进行处理