干红葡萄酒厂生产工艺，红酒生产的主要工序是

葡萄果实→破碎除梗→添加 SO2→如池发酵→皮渣分离→压榨入池澄清→ 倒池→下胶澄清→调配→过滤→装瓶。白葡萄酒生产流程工艺 添加 SO2葡萄果实→破碎→自流汁和压榨汁入池发酵→倒池→下胶澄清→脱色→调配→过滤→装瓶。

1. 生物工程(发酵工程方向)2. 培养目标：主要培养生物工程基本原理与运用，突出发祥工程与酶工程在轻工食品中的应用。从事生产加工和新产品开发的高等应用技术人才。3. 主要课程：有机化学、物理化学、化工原理、生物学、生物化学、微生物学、发酵工程、生物工程设备、生物工程下游技术（?）、现代食品发酵技术、生化工程、造酒工艺学等4. 2.生物工程(生物制方向)5. 培养目标：主要培养掌握生物工程基本原理与运用，着重发酵工程、酶工程原理和技术在生物制领域中的应用。能从事产品生产、技术管理、产品开发的高等应用技术人才。6. 主要课程：有机化学、物理化学、化工原理、生物学、生物化学、微生物学、发酵工程、生物工程设备、生物制工艺学、生物制分析、理学概论等

葡萄酒的保质期应该和葡萄的品种以及酿造的手法有关。自酿的葡萄酒一般的保质期是一年左右。而成品的商品酒却能保存几年，或更长时间，葡萄酒的存放时间对高档葡萄酒来说越长越好。保存的话要放在阴凉的地方即可。颜色应该是成紫红色，颜色的话跟挑选的普通品种也有关系。红葡萄酒的保存要注意几点：酒瓶红酒的酿造工艺已经有人说了，我就不再重复糊弄了，我就说说，红酒的保存好了！横卧或倒置，使木塞湿润而膨胀而避免氧化;防止阳光直射，阳光和荧光光线容易使酒氧化，;不易长期存放于冰箱中，;理想的温度是13~18度，环境空气清晰无异味 ;避免潮湿，注意通风。萄酒保存的理想温度是10-15度，温度高酒成熟过快，酒会粗糙，欠雅致，也很快就变老了，如果一个月的室温达29度，已经不可收拾了，温度加10度，会令酒的陈化增加一倍。最好整年的温度变化不超过5度，如果温度在六小时内迅速升高，酒的陈化会很迅速，最后变坏，也会导致瓶塞热涨冷缩，木塞的封存效果丧失，导致氧化。希望我的回答会对你有所帮助，谢谢！

葡萄加白糖

看一楼说的

家庭自酿葡萄酒1 破碎 将成熟的红葡萄用清水冲洗干净,除去果梗及青粒、霉烂破损粒等,用浓度为012 %的高锰酸钾溶液浸泡20 分钟,再用清水洗净残液,放入消过毒的容器内,用手挤碎或用木棒捣碎葡萄粒。操作前须先将手、木棒及容器用高锰酸钾溶液消毒,再用清水冲洗干净,以防止杂菌污染。切忌使用铁、铜等金属工具和容器。2 发酵 葡萄发酵过程不需要另外加入酵母,这是因为葡萄皮上的白霜里存在酵母菌。为防止杂菌生长,可在每100kg 的葡萄浆汁内加入6 %的食用级亚硫酸110g。发酵温度控制在15～25 ℃。葡萄浆汁一般经过1 天即开始发酵。此时可观察到有微量CO2产生,经过2～3 天就有大量的CO2 放出,且皮渣上浮,如用嘴尝果汁,会感觉到甜味渐减,酒味渐增。在发酵过程中,应将上浮的皮渣用消毒过的长木筷压到汁内,每天压2 次,可防止葡萄皮渣长霉变酸,同时也可将皮上的色素浸入汁中,使发酵更充分。发酵时间一般为10～15 天,夏季炎热高温时,发酵3 天即可。发酵结束后,适量加入白糖,调整酒精度。据测算,每升葡萄浆汁中加入34g 白糖经发酵后可产生纯酒精1度。加糖时先用葡萄汁溶解糖,加糖液时要边加边用消毒过的木棒搅匀。再在15～20 ℃的温度下发酵,当汁液开始清澈,酒味很浓时,即可结束发酵。3 压榨 用干净的布袋装葡萄发酵料,并对袋进行挤压,使皮渣与发酵液分离,流出的汁液称为原酒。4 澄清 每30L 原酒中加入1 个鸡蛋清。操作方法是将鸡蛋清快速搅打成泡沫状,加入到原酒中,充分搅拌后静置,至酒液清澈透明时,即将沉淀物弃掉。5 调味 大多数人喜欢饮用带甜味的葡萄酒,因此,须将原酒进行加糖调配,加糖量为原酒的12%～14 %。溶解糖时同样先用少量酒搅拌溶解,再加入到葡萄酒中。家庭绝对实用的自酿葡萄酒方法，有人用这种方法做过酒，味道不错哦。。

干红葡萄酒是指葡萄酒酿造后，酿酒原料(葡萄汁)中的糖分完全转化成酒精，残糖量小于或等于4.0g/l的红葡萄酒。干红葡萄酒生产工艺也五花八门，那么干红葡萄酒生产工艺有哪几种?让人们品尝正宗的葡萄酒。干红葡萄酒生产工艺有哪几种?干红葡萄酒生产工艺一、浸提发酵法：选择符合工艺要求的红葡萄，除梗破碎后送入发酵容器中，进入的葡萄量约为容积的4/5，同时均匀适量调整二氧化硫。此时可加入果胶酶，尔后加入人工酵母，发酵温度控制在25度，不超过30度。每天打循环或采取其它方法，保持果皮浸渍在果汁中，防止形成“帽子”。红葡萄酒发酵温度不宜太高也不宜太低，这是因为，温度太高香气损失太重，酒体显得粗糙，苦涩味重，且易染菌;温度太低，发酵周期延长，容器周转过缓，影响设备利用率。颜色浸渍不足，酒体单薄，结构感差。在发酵期间应根据产品要求适当调整果汁糖度、酸度及ph值。调整的糖度不应太大，以不超过发酵酒度2度为宜，最好不要一次性加入。发酵完后(检测可发酵性糖或结合口感品尝)及时将原酒分离，分离太晚原酒苦涩较重，甚至会有酒脚味，原酒分离后所入容器不应太满，以便原酒的后发酵，并应及时调整二氧化硫量，注意二氧化硫不能太高，以便原酒的苹果酸乳酸发酵。苹果酸乳酸发酵最好在酒精发酵即将结束或刚结束时添加人工菌种，苹果酸乳酸发酵约需7天左右时间，苹果酸乳酸发酵最适宜的条件是ph=3.2，二氧化硫20ppm左右，温度25度。相对来讲经过了苹果酸乳酸发酵的干红原酒酸度降低，其口感较为柔和细腻，回味中隐约有奶油香的感觉，同时能增加酒的生物稳定性。苹果酸乳酸发酵结束后，通过小试，得出添加明胶(或皂土)量，不过红原酒一般不用皂土，这是因为皂土会脱色，另外，皂土也会带来异味。添加明胶应均匀，注意不要过量。当原酒澄清后进行再次换桶。以后，可根据最终成品要求，对原酒进行勾兑搭配，以便能保证产品质量，并使产品保持一致性，再经后期澄清等处理，装瓶，贮存，得到成品酒。该方法的主要特点是浸提和发酵同时完成的。干红葡萄酒生产工艺二、连续发酵法：葡萄果浆在发酵罐内连续进料，连续排料，主发酵过程在连续发酵罐内进行，该方法只适应于大规模生产，且产品质量一般。

采收挑选压榨浸渍酒精发酵苹果酸乳酸发酵陈酿净化过滤装瓶

1、传统浸提发酵法；2、浸提发酵法；3、二氧化碳浸渍法；4、旋转发酵罐法；5、连续发酵法；6、锥底罐发酵法。　　一、浸提发酵法：　　选择符合工艺要求的红葡萄，除梗破碎后送入发酵容器中，进入的葡萄量约为容积的4/5，同时均匀适量调整二氧化硫。此时可加入果胶酶，尔后加入人工酵母，发酵温度控制在25度，不超过30度。每天打循环或采取其它方法，保持果皮浸渍在果汁中，防止形成“帽子”。红葡萄酒发酵温度不宜太高也不宜太低，这是因为，温度太高香气损失太重，酒体显得粗糙，苦涩味重，且易染菌；温度太低，发酵周期延长，容器周转过缓，影响设备利用率。颜色浸渍不足，酒体单薄，结构感差。在发酵期间应根据产品要求适当调整果汁糖度、酸度及PH值。调整的糖度不应太大，以不超过发酵酒度2度为宜，最好不要一次性加入。发酵完后（检测可发酵性糖或结合口感品尝）及时将原酒分离，分离太晚原酒苦涩较重，甚至会有酒脚味，原酒分离后所入容器不应太满，以便原酒的后发酵，并应及时调整二氧化硫量，注意二氧化硫不能太高，以便原酒的苹果酸乳酸发酵。苹果酸乳酸发酵最好在酒精发酵即将结束或刚结束时添加人工菌种，苹果酸乳酸发酵约需7天左右时间，苹果酸乳酸发酵最适宜的条件是PH=3.2，二氧化硫20PPM左右，温度25度。相对来讲经过了苹果酸乳酸发酵的干红原酒酸度降低，其口感较为柔和细腻，回味中隐约有奶油香的感觉，同时能增加酒的生物稳定性。苹果酸乳酸发酵结束后，通过小试，得出添加明胶（或皂土）量，不过红原酒一般不用皂土，这是因为皂土会脱色，另外，皂土也会带来异味。添加明胶应均匀，注意不要过量。当原酒澄清后进行再次换桶。以后，可根据最终成品要求，对原酒进行勾兑搭配，以便能保证产品质量，并使产品保持一致性，再经后期澄清等处理，装瓶，贮存，得到成品酒。该方法的主要特点是浸提和发酵同时完成的。　　传统浸提发酵法工艺流程：　　二、热浸提发酵法：　　该方法是将整粒葡萄或破碎的葡萄开始发酵前加热，根据所要达到的目的来选定温度，并使葡萄在选定温度下保持一段时间，将果浆冷却至28度左右，添加人工酵母进行发酵。该方法既可采取全部热浸提，也可采取部分热浸提。该方法能更完全地提取果皮中的色素和其他酚类物质，能抑制酶促反应，降低霉坏原料对产品的影响。热浸提法生产的干红酒色泽鲜艳、香气浓郁、味道协调柔和，较传统法生产的酒更为成熟，但该方法生产的酒不宜久存。　　三、二氧化碳浸渍法：　　整粒葡萄在充满CO2气体的密封容器中先进行浸渍后进行酒精发酵的方法叫二氧化碳浸渍法。其主要工艺流程：　　整粒葡萄置于CO2气体的密闭容器中，使葡萄产生厌氧代谢作用，经几天浸渍后，进行压榨分离出果汁，然后可按白葡萄酒方法进行酒精发酵。该办法的主要特点是酒精发酵是在没有固体物质的情况下进行发酵。其目的是生产更为柔和、更新鲜、酸度低、芳香物质更为浓郁的红葡萄酒。　　四、旋转发酵罐法：　　旋转发酵罐法是当前一种比较先进的红葡萄酒发酵法，利用罐的旋转能有效地浸提葡萄皮中含有的单宁和花色素，同时由于是密闭发酵从而起到了防止氧化的作用，同时减少了酒精和芳香物质的挥发，改善了传统发酵工艺。该方法的主要特点是色泽鲜艳、芳香浓郁、细腻，干浸出物较高，酒体较为醇厚。因为发酵易于控制，从而减少了酒的苦涩感，缩短了贮藏周期。　　五、连续发酵法：　　葡萄果浆在发酵罐内连续进料，连续排料，主发酵过程在连续发酵罐内进行，该方法只适应于大规模生产，且产品质量一般。　　六、锥底罐发酵法：　　在传统工艺基础上，改进了发酵罐的结构，其发酵方法类似于传统工艺，但与传统工艺相比大大降低了劳动强度，节约了人力，其产品也比传统工艺法在外观色泽、香气、口感、回味等各方面均有明显提高。其生产成本比传统法略高，比旋转罐法略低。

干红的酿造工艺流程：葡萄采收→除梗破碎→浸渍与发酵→皮渣分离→（橡木桶贮存培养）陈酿→澄清灌装；（具体操作方法略）。

一般威士忌的酿制工艺过程可分为下列七个步骤： 1.发芽（malting） 首先将去除杂质后的麦类(malt) 或谷类(grain) 浸泡在热水中使其发芽，其间所需的时间视麦类或谷类品种的不同而有所差异，但一般而言约需要一周至二周的时间来进行发芽的过程，待其发芽后再将其烘干或使用泥煤(peat) 熏干，等冷却后再储放大约一个月的时间，发芽的过程即算完成，在这里特别值得一提的是，在所有的威士忌中，只有苏格兰地区所生产的威士忌是使用泥煤将发芽过的麦类或谷类熏干的，因此就赋于了苏格兰威士忌一种独特的风味，即泥煤的烟熏味，而这是其它种类的威士忌所没有的一个特色。 2.磨碎（mashing） 将存放经过一个月后的发芽麦类或谷类放入特制的不锈钢槽中加以捣碎并煮熟成汁，其间所需要的时间约8至12个小时，通常在磨碎的过程中，温度及时间的控制可说是相当重要的环节，过高的温度或过长的时间都将会影响到麦芽汁(或谷类的汁) 的品质。 3.发酵（fermentation） 将冷却后的麦芽汁加入酵母菌进行发酵的过程，由于酵母能将麦芽汁中醣转化成酒精，因此在完成发酵过程后会产生酒精浓度约5﹪～6﹪ 的液体，此时的液体被称之为“wash”或“beer”，由于酵母的种类很多，对于发酵过程的影响又不尽相同，因此各个不同的威士忌品牌都将其使用的酵母的种类及数量都视为其商业机密，而不轻易告诉外人，一般来讲在发酵的过程中，威士忌厂会使用至少两种以上不同品种的酵母，来进行发酵，但最多也有使用十几种不同品种的酵母混合在一起来进行发酵的作用。 4.蒸馏（distillation） 一般而言蒸馏具有浓缩的作用，因此当麦类或谷类经发酵后所形成的低酒精度的“beer”后， 还需要经过蒸馏的步骤才能形成威士忌酒，这时的威士忌酒精浓度约在60﹪～70﹪间被称之为“新酒”，麦类与谷类原料所使用的蒸馏方式有所不同，由麦类制成的麦芽威士忌是采取单一蒸馏法，即以单一蒸馏容器进行二次的蒸馏过程，并在第二次蒸馏后，将冷凝流出的酒去头掐尾，只取中间的“酒心”(heart) 部分成为威士忌新酒。另外，由谷类制成的威士忌酒则是采取连续式的蒸馏方法，使用二个蒸馏容器以串联方式一次连续进行二个阶段的蒸馏过程，基本上各个酒厂在筛选“酒心”的量上，并无一固定统一的比例标准，完全是依各酒厂的酒品要求自行决定，一般各个酒厂取“酒心”的比例多掌握在60﹪～70﹪之间，也有的酒厂为制造高品质的威士忌酒，取其纯度最高的部分来使用。如享誉全球的麦卡伦(macallan) 单一麦芽威士忌即是如此，即只取17﹪的“酒心”来作为酿制威士忌酒的新酒使用。 5.陈年（maturing） 蒸馏过后的新酒必须要经过陈年的过程，使其经过橡木桶的陈酿来，吸收植物的天然香气，并产生出漂亮的琥珀色，同时亦可逐渐降低其高浓度酒精的强烈刺激感。目前在苏格兰地区有相关的法令来规范陈年的酒龄时间，即每一种酒所标示的酒龄都必须是真实无误的，苏格兰威士忌酒至少要在木酒桶中酝藏三年以上，才能上市销售。有了这样的严格措施规定，一方面可保障消费者的权益，更替苏格兰地区出产的威士忌酒在全世界建立起了高品质的形象。 6.混配（blending） 由于麦类及谷类原料的品种众多，因此所制造而成的威士忌酒也存在着各不相同的风味，这时就靠各个酒厂的调酒大师依其经验的不同和本品牌酒质的要求，按照一定的比例搭配各自调配勾兑出自己与众不同口味的威士忌酒，也因此各个品牌的混配过程及其内容都被视为是绝对的机密，而混配后的威士忌酒品质的好坏就完全由品酒专家及消费者来判定了。需要说明的是这里所说的“混配”包含两种含义即谷类与麦类原酒的混配；不同陈酿年代原酒的勾兑混配。 7.装瓶（bottling） 在混配的工艺做完之后，最后剩下来的就是装瓶了，但是在装瓶之前先要将混配好的威士忌再过滤一次，将其杂质去除掉，这时即可由自动化的装瓶机器将威士忌按固定的容量分装至每一个酒瓶当中，然后再贴上各自厂家的商标后即可装箱出售。

干红葡萄酒最简单的工艺流程是：红皮葡萄--清洗--除梗--破碎--发酵--皮渣分离--后发酵--陈酿--冷冻--过滤--老熟--过滤--调制--灌装--成品。完整的工艺有本《葡萄酒工艺学》，200多页吧，很全面。 你问的这个题目很大，不是一下子能说明白的，只能说是制做红葡萄必须走这些工艺流程，但还有很多很多的技术性、技巧性细节，而且每个厂家都有不同，所以生产出来的红葡萄酒风格也不同。