传统酒厂的车间，白酒酿酒车间里的设备有哪些酿酒设备和操作设备

大酒厂酿酒车间设备不多，有时不能完全代替人工。现在一般的设备也就是自动摊凉机、蒸馏锅（包括甑桶和蒸馏冷却设备）两种。全自动的话也就再加点传送带一类，有的出入池用天车的，好像容易伤窖池。也有自动装甑机但是大部分专家和酿酒老师傅们还是认为人工装甑容易控制，蒸馏效果好。

酿造车间一般分为 糖化、发酵、过滤、三个工段。 糖化是制作麦汁，发酵是麦汁加酵母进行发酵，过滤是将发酵好的啤酒去除杂质 配比好啤酒的浓度。 然后就到包装车间了， 糖化制作麦汁：大米粉碎——糊化；麦芽粉碎—— 糖化； 糊糖化合醪——麦汁过滤——暂存罐——煮沸锅——回旋沉淀槽——冷却到发酵 啤酒发酵：接麦汁进罐——添加酵母——主酵段——双乙酰还原——降温——储酒————————到过滤 啤酒过滤：发酵罐——前缓冲罐——添加助滤剂——过滤机——后缓冲罐——辅料添加——酒水配比——清酒罐————————到包装

白酒厂车间设计，主体车间应该是发酵窖封车间，而不是制曲车间，曲是白酒的主要辅料，是作为糖化用的酶系。制曲车间一般分制曲成型、培养与成曲堆放三个区域。传统制曲采用原料粉碎后，人工踩踏成型，成型后进行入室堆放培养。新工艺则采用机械成型，然后也是入室堆放。成型区域的大小不是很重要，只要能满足人员工作即可。曲房则要根据白酒产量的大小而定。曲房的设计大多采用半圆形房顶，下设长方形面积，一般以一天的制曲量为一房，以便堆积培养时能分别控制与管理。前后有可控制开闭的窗户，以便控制温度与湿度。曲房两边要设置浅水沟，以便接排从上部圆顶下来的发酵培养时的冷凝水。经发酵培养后的成曲，可移到其它通风良好的空房中保存备用。所以制曲车间设计时曲块成型、与成曲堆放的区域房子没有特别的要求，原料粉碎车间可布置为单层或二层，主要是要使操作方便，并与成型机顺利连接。如果是人工成型则无所谓。培养用的曲房是有大小高低的要求的。一般为3米宽，8～10米进深，2米高上方加直径3米的半圆造型，墙与圆顶最好用一定的保温材料。具体请参阅有关书籍。