酒厂的生产制度，白酒类企业环境保护制度

我也在白酒厂工作，这个很少的。建议参考一下关于白酒的清洁生产卫生标准、SSOP、GMP、食品认证方面的材料。

建议参考一下关于白酒的清洁生产卫生标准、SSOP、GMP、食品认证方面的材料。

你好！http://hi.baidu.com/老龙头112GB8951－1988 白酒厂卫生规范如果对你有帮助，望采纳。

本公司是大曲压块机及成套设备的专业生产厂家，已有近20年的生产历史，可为用户设计制造各种型号的大曲压块机及配套产品，还可以根据贵公司的原有厂房（平房或楼房）定做制曲全套生产线，该生产线从小麦出库到曲块成型只需十几个人，并可节约大量基建投资，搬运费及其他费用，生产线包括，原料输送，震动清杂，小麦浸水，磨粉，搅拌，压制曲块等工艺，还可以根据用户的不同需要附加其他产品，凡本厂供货产品均可供应配件。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

是

1、 白酒蒸馏时候的温度 肯定在78.5~100℃之间，压力大约在1个压强以内就可以。输气管道弯弯曲曲 就是增加酒蒸汽冷却面积和冷却距离。使白酒蒸汽冷却到20℃左右。2 先计算质量 500×45%×0.8+500×（1-45%）×1=455g 密度 密度=质量÷体积=455÷500=0.91克/毫升

1 、温度在78.5~100度之间。弯曲的目的：增加冷却管的表面积。到出口时，保证酒水冷凝到20度左右。2、45度500ml酒水就是45%的酒精，55%的水（体积比）质量：500×45%×0.8+500×55%×1.0=455克密度：质量÷体积=455÷500=0.91克/毫升望采纳

第一篇啤酒工业发展与世界著名啤酒简介第一章啤酒的工业发展及分类第二章世界著名啤酒简介第二篇啤酒生产许可审查检验与啤酒生产经济技术指标第一章啤酒生产许可审查检验第二章啤酒生产经济技术指标第三章啤酒生产分析检验第四章啤酒生产外源微生物控制与生产过程卫生管理第三篇啤酒生产工艺流程与设备选用第一章啤酒生产工艺流程与工艺操作第二章啤酒主要生产工艺与关键控制环节第三章啤酒生产设备的选用中第四篇啤酒酿造原料技术要求与质量标准第一章酿造大麦的技术要求与包装、运输、贮藏规范第二章酿造大麦的试验方法与检验规则第三章酿造大麦技术与质量标准第四章酒花与酒花制品技术要求与质量标准第五章啤酒酿造用水的水质要求与消毒及灭菌第五篇麦芽制造技术与设备选用第一章大麦的预处理技术第二章浸麦技术与设备选用第三章啤酒麦芽技术要求试验方法与检验规则第四章发芽技术与设备选用第五章绿芽干燥技术与设备选用第六章干燥麦芽除根和贮藏技术第七章成品麦芽和特种麦芽的分析与质量评价标准第六篇麦汁制备与设备选用第一章原料粉碎技术与设备选用第二章糖化工艺条件的控制与设备选用第三章麦汁过滤技术第四章麦汁煮沸与酒花添加技术第五章麦汁冷却、凝固物分离及充氧技术第七篇啤酒发酵新工艺新技术第一章啤酒酵母的构造、选育及保藏第二章啤酒酵母的扩大培养工艺控制与啤酒发酵机理第三章啤酒发酵新工艺、新技术第八篇啤酒的澄清与稳定性处理第一章啤酒过滤技术与设备选用第二章啤酒的稳定性处理第九篇高浓度稀释啤酒酿造与啤酒后修饰技术第一章高浓酿造稀释工艺要点与用水的处理第二章啤酒后期调配处理技术与评价第十篇成品口卑酒质量标准与啤酒包装的质量要求及副产物的综合利用第一章成品啤酒的成分分析与质量标准第二章啤酒包装质量要求及工艺、卫生控制第三章副产物的综合利用第十一篇配制酒生产工艺技术与以啤酒为基酒的配制酒实例第一章总论第二章配制酒的生产工艺第三章以啤酒为基酒的配制酒实例第十二篇啤酒厂内部管理规章制度与工作标准规范第一章岗位责任制第二章内部管理规章制度第三章工作标准规范第十三篇啤酒生产国家及行业标准读者对象：1、各酒业集团2、各啤酒等生产企业3、各级酒业协会4、各级食品分析检测管理部门5、各级质量监督部门6、各职业技术学校

好的管理制度首先是依法管理，但是企业自己又不能因为依法管理而把自己给管死了。其实劳动法给了企业很多的可操作空间，不过是企业由于种种原因而不会利用罢了，现在就有这样为企业着想的规章制度，GOGLE下“298劳动合同书与配套规章制度” 就能找到，这是专家们专为企业管理的便利和效能提高80%而设计的，几乎不用你修改，拿来就能用。

酱香始祖、赖茅鼻祖赖嘉荣先祖，原籍福建。公元1826年，清朝道光年间，在茅台村创办“茅台烧春坊”，后由赖嘉荣负责酒坊生产及经营，独创“回沙”工艺酿和复杂的酿酒技术，酿造出之茅酒，风味独特，名闻遐迩，是风格最完美之酱香大曲酒之典型。 1.赖茅酒生产工艺 酱香型白酒两次投料、九次蒸煮、八次发酵、七次取酒的工艺过程： 正宗茅台镇酱香型白酒生产系以当地优质高梁为原料，用小麦制成高温曲，而用曲量略多于原料。 正宗茅台镇酱香型白酒生产工艺季节性很强，严格按照节气，端午采曲、重阳投料。 正宗茅台镇酱香型白酒基酒生产周期长达一年，共分清蒸下沙、混蒸糙沙二次投料，一至七个烤酒轮次，可概括为二次投料、九次蒸煮、八次发酵、七次取酒，历经春、夏、秋、冬一年时间。 用纯小麦制高温曲，用高梁作原料。一次酒要两次投料，即经： 清蒸下沙——采用总投料量的一半，经润粮→配料→上甑蒸粮→下甑泼量水→摊凉→洒酒尾→撒曲→堆积→下窖→封窖发酵→开窖取醅为清蒸下沙工艺流程； 混蒸糙沙——采用总投料量的另一半，经润粮→配料（加入一次清蒸下沙后的醅料）→上甑蒸粮蒸酒（这次蒸出的酒不作正品，泼回酒窖重新发酵)→下甑泼量水→摊凉→洒酒尾→撒曲→堆积→下窖→封窖发酵→开窖取醅为混蒸糙沙工艺流程。 九次蒸煮——清蒸下沙一次，混蒸糙沙一次，混蒸糙沙后的醅料→上甑蒸酒为第三次蒸煮，第三次蒸煮后的醅料为熟糟，熟糟经摊凉→撒曲→堆积→下窖→封窖发酵→开窖取醅→上甑蒸酒六个轮次循环过程中有六次蒸煮，共九次蒸煮。 八次发酵——清蒸下沙一次，混蒸糙沙一次，熟糟→上甑蒸酒六个轮次循环过程中有六次封窖发酵，每加曲入窖发酵一个月，共八次发酵。 七次取酒——混蒸糙沙上甑蒸酒后第一次取酒，熟糟→上甑蒸酒六个轮次循环后取六次酒，共七次取酒。经七次取酒后的酒糟为丢糟。 各轮次酒质量各有特点，应分质贮存，三年后进行盘勾。盘勾后再贮存一年，经微调后出厂。 2.酱香白酒生产工艺 酱香酒按其生产工艺分为捆沙酒、碎沙酒、翻沙酒、窜香酒四大种类。 从品质上讲，这四大种类的酱香白酒依次降低。 捆沙酒：也叫“坤沙酒”或“坤籽酒”，也就是常说的正宗的酱香型白酒，是严格按照传统的茅台酒工艺进行生产，生产周期长达10个月，出酒率低，品质最好；其灵魂是“回沙”工艺，即是将原料经9次蒸煮，8次发酵，7次取酒；并经过三年以上窖藏才能够出厂，其高粱不能够粉碎，破碎率小于等于20%。 碎沙酒：即用粉碎的高粱酿出的酒称为“碎沙酒”，“碎沙酒”生产周期短，出酒率较高，品质一般；不需要严格的“回沙”工艺，一般烤二三次就把粮食中的酒取完。 翻沙酒：用捆沙酒最后第9次蒸煮后丢弃的酒糟再加入一些新高粱和新曲药后酿出的酒称为“翻沙酒”，“翻沙酒”生产周期短，出酒率高，品质差。 窜香酒：用捆沙酒最后第9次蒸煮后丢弃的酒糟加入食用酒精蒸馏后的产品，产品质量差，成本低廉。市面上出售几元到20几元一瓶的酱香酒，基本都是这类产品。

一、总 经 理 室 1、酒店控制管理制度 1）生产无形的服务产品要依靠各部门各岗位的员工来完成，而接受这种无形的服务产品则是客人，服务与被服务存在着一种一施一应的过程，要保证这个全过程处于规范的优质的状态，就必须在全酒店范围内建立一整套有效控制管理的规章制度。 2）实施控制管理的步骤： 第一步：确定明确的工作目标，订立统一的标准。标准是控制管理必不可少的条件，是评价工作量度和质度的基础，包括时间标准、成本标准、数量标准和质量标准等四大类。 第二步：测量与检查实际的工作状况，起始、过程以及结束。酒店管理者为方便能够做到经常地检查工作的进展情况，通常根据资料与要求制定图表来表示，使工作进度任务情况能够一目了然，以便尽早发现问题，分析处理，纠正错误，引导正确。 第三步：要将进度与标准对比，作差异分析。应该客观态度，分析原因，追究责任，直到有圆满答案为止。在分析中要根据现时客观情况。如：对物的控制管理，对财的控制管理，对人的控制管理。 第四步：要及时纠正错误或失误的动向与行动，保证酒店所有运作人员和运作行为均在有效的控制管理之内。 3）控制的方式与内容 基本方式有三：超前控制、现场控制和反馈控制。 (1)超前控制。旨在注重于酒店的资源投入的控制，它包括：对人力、物力、财务的投入实施有效的控制。 (2)现场控制。是事中控制，主要是监督正在进行的工作过程，以确保预期的目标。现场控制有二点：一是指导下属按照正确的方法与程序进行工作，二是监督下属的工作过程，以保证达到预期的效果。 (3)反馈控制。在内容上包括质量、品种、价格、数量等，也包括服务态度、服务时间、服务方式、服务内容等，主要是以工作标准去衡量过去的工作结果，发现偏差，纠正未来，确保符合标准。 (4)关键环节的控制 酒店主要是利用设施设备为客人提供各种服务，这个过程中随机性和现场性很强，因此，必须根据自己的特点，抓住关键环节进行控制。主要内容有：人事管理、产品质量、服务质量、成本消耗。 (1)人事管理的控制。人本是酒店最大的成本。人力资源的开发与管理是服务质量能否实现优质的根本前提，尤其是中层基层管理人员的水平和重要岗位员工的素质，其控制权必须保证掌握在总经理权力之中，总经理按阶段施行科学有效的评估和分析，能上能让能下。 (2)产品质量的控制。产品质量重要的是在于制定质量标准，并严格按标准执行。如菜肴标准，成功的酒店告诉我们，必须制定统一的标准菜肴，包括色、香、味、型、器、质、营养、卫生以及数量、码量、份量。只有严格地遵守，标准烹制，才能稳定质量，稳定才谈得上优质。 (3)服务质量的控制。主要应通过服务工作的标准化、程序化、制定化等方式来完成。并通过原始记录、处理宾客投诉等措施，保证服务质量的提高。 (4)成本消耗的控制。一是制定成本消耗的标准，如盘菜成本、单间客房成本、人事成本、管理费用标准等；二是加强成本核算，采购、验收、发放、使用和考核，要安排好各种比例，用数字告诉他们如何降低成本消耗，提高经济效益，并在此基础上制订价格 《酒店管理规章制度》 共117页，此处粘贴不下，到www.5ucom.com就能搜到了。

1、配合技术部搞好技术文件（勾调工艺、配方）的记录、保密工作。2、负责原辅材料的领用或退货，使用符合标准和检验合格的材料。3、严格按照工艺标准、操作规范配制每一款酒，及时准确提供每一款符合标准的散成品酒。4、配合相关部门搞好新产品的开发、落实小样配制工作。5、负责辖区内防火防盗、安全卫生工作。6、负责所生产的产品质量必须符合国家及企业标准的要求。

你好！1、配合技术部搞好技术文件（勾调工艺、配方）的记录、保密工作。2、负责原辅材料的领用或退货，使用符合标准和检验合格的材料。3、严格按照工艺标准、操作规范配制每一款酒，及时准确提供每一款符合标准的散成品酒。4、配合相关部门搞好新产品的开发、落实小样配制工作。5、负责辖区内防火防盗、安全卫生工作。6、负责所生产的产品质量必须符合国家及企业标准的要求。希望对你有所帮助，望采纳。

(一)、岗位职责：1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各管理工作(一)、岗位职责：1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见(二)、工作内容：1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。具体职责为：1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施;5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策;8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的养;10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示;11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.