酒厂等流体介质专用，1静止流体中任意一点的压强与什么无关2连续介质模型意味着什

1.静止流体中任意一点的压强与方位无关。 2、连续介质模型意味着可以应用数学上的连续函数来描述流体的运动，并可以应用微分积分的有力工具来分析研究流体运动。

酒厂测液体的重量，一般会用制定好的容器的，一般的有半斤、一斤、五斤、十斤的。如果你是想问酒精度，那么看下面：酒精度有专门的测试仪的，原理相当于排水法，先得出一个数据，这个时候还不行，因为酒精比较特殊，温度有变化的时候，这个数值也会变化的，所以后来出了一本《酒精度换算表》，测量酒精的温度+上面测试的数据，再查对酒精度换算表，就能得出酒的酒精度！

一般是量筒体积和密度换算成重量吧。比如说600ml=xxx克

流量一样都是40~50m3扬程分别是约50m和70m。　　水泵是把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的机器，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，水泵按用途分类可分为输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵等；按行业分类可分为石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵等；按原理分类可分为往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵等；按介质分类可分为清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵等。水泵在造船、石油开采、载重机等方面被广泛应用。在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

你好！Q=20 H=50Q=20 H=70仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

流量一样都是40~50m3扬程分别是约50m和70m.

ODS可测高温物体位移传感器主要应用于高温物体的测量，可抗干扰，在强光环境下也能得到理想的测量效果，并具有实时编程功能，其先进的激光传感器技术可广泛适用于石油、化工、冶金等行业，高温检测：可测500℃~2200℃高温物体，进行厚度、宽度、长度、高度、直径、轮廓的精密测量，是冶金行业必备的精密量仪。

一款低成本的介可视液体浓度传感器在实际工程和工业生产中，经常需要在线监测一些高水基流体介质如浆液的浓度和粘度,以保证最佳的过程运行环境与产品质量,从而提高生产效益。通过在线测量生产过程中的液体浓度和粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色，密度，稳定性，固体成分含量和分子量的改变有关系，而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的浓度和粘度。在生产过程中，根据工艺要求的范围进行在线浓度和粘度检测，可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期。作为高水基流体介质其共同特性就是粘度比较低,一般在0---50个cp之间,目前在线检测的仪器主要是旋转粘度计和光通量浓度计，超声波浓度计以及微波浓度测试仪器等光通量浓度计，光纤浓度传感仪是利用溶液折射率和浓度的关系测量浓度的，由于浆液温度的变化以及浆料沉积在测量棱镜上和浆液在工业生产过程中的其它遗留杂物—如纺织浆沙浆液中常遗留的纤维都对折射率的影响比较大。为避免测量误差棱镜需要用蒸汽按一定周期冲洗。超声波浓度计以及微波浓度测试仪器都存在着，成本高结构复杂等问题而且超声测量方法需要有强大数字信号处理能力和硬件支持，传感器的安装方式也比较复杂。应用上受到限制。目前在国际纺织界较成熟的浓度检测均是采用光学折射仪测量浆液浓度，也仅是在进口设备上有应用，国内设备和其他测试方法的应用未见报道旋转粘度在线测量方法由于测矩转子结构复杂，成本高，采取的粘度信号不稳定，测控稳定性差，更主要的是测矩转子的机械结构上使其在线难以随时调节和保持零点，特别是对微粘浆液-如浆纱浆液粘度的变化感知不敏感，且测试的粘度和浓度之间没有相关关系，因此不适合用于在线生产检测。国内纺织业界主要是现场人工测定浆液的粘度，或是专人负责用遮光仪对浆液浓度经常测定并做相应调节。或采用人工-漏斗法。既由工人定时用漏斗法测量浆液流完所需的时间，以时间表征浆液粘度。时间用秒表测定，以肉眼观察浆液的出流和结束时间。这些方法中，肉眼观察精度不高，人对测量结果的影响较大。不能有效的保证浆纱质量且生产效率低下。在线监测浆液浓度和粘度装置未见报道和使用。本产品是利用先波科技的专利技术，提供一种基于敏感器件的在线监测浆液浓度和粘度传感器。本传感器能够同时测量浆液的浓度和粘度变化，主要是对微粘的液体具有较高的灵敏度。测试范围0—10cp.而且可以根据实际工况，单独作为测量浆液浓度或粘度的传感器使用，本发明提出的传感器体积小，价格低，分辨率高，使用方便，并根据实际应用环境进行温度补偿和设置预警信号，主要应用在高水基流体介质的测量中，也可以应用在包括具有各种成分组成的液体如溶液，生物体液以及各种化工合成液体的测量中。不仅应用于纺织领域，在造纸，蔗糖，石油煤炭以及农业等领域有着很广泛的应用。fws-3在线检测液体粘度传感器技术参数测量方式:在线实时测量.:低成本低粘度测量参数：浆液粘度,和浓度粘度范围：0-10000cp（可以标定成其它粘度单位）测量分辨率：0.5cp输出信号：直流电压(0---5v)，响应时间:小于2秒工作温度:-10℃-120℃输入电压;直流12v,1.a了解更多请登录介可视网站

可以 　　一、 流量仪表的可靠性及测量精度问题 　　（一）流量仪表的可靠性 　　流量仪表一般都是由一次仪表（如节流装置及涡街传感器）、变送器（如差压变送器、压力变送器、温度变送器），及二次仪表（如流量积算仪）组成，考察流量仪表的可靠性，应分别考察一次仪表、变送器及二次仪表的可靠性。以孔板差压流量计为例，孔板作为差压流量计的一次仪表，目前市场上有分体式和一体式两类结构，从使用情况看，一体式孔板要比分体式孔板可靠得多，为什么使用了近百年的分体式结构没有一体式孔板可靠呢？原因就在于分体式结构中，从前后环室至冷凝罐之间有两段碳钢材质的导压管和截止阀，碳钢材质的导压管运行一段时间后容易结垢而堵塞导压管，碳钢材质的截止阀和石棉垫片也容易堵塞。经常排污可以减少堵塞故障，但每排一次污，都需要较长时间才能稳定下来，这对于贸易结算是不合适的。相比之下，一体式孔板采用不锈钢加工而成，不容易结垢，也不用排污，使用多年都不会堵塞，可靠性高于分体式孔板。应当指出的是目前市场上有许多厂家的一体式孔板产品，由于三阀组和管接头的质量不过关，而存在微漏现象，少许的微漏将导致很大测量误差，这是绝对不允许的。 　　除一次仪表外，变送器的质量在流量测量中也很重要，它们将被测流体介质的压力、温度及节流装置前后的差压信号转变成为4～20mA的标准电流信号，变送器的作用在于将不便于运算的物性参数转换成便于运算的电流信号输出。目前国内生产的这类产品，普遍存在性能不可靠，使用寿命短等缺点，因此流量仪表中配用的这些产品，必须严格挑选，否则会影响流量仪表的性能。孔板差压流量计的二次仪表，通常称为流量积算仪，近年来，流量积算仪均已智能化，只不过不同的生产厂家智能化的程度不同。由于用芯片代替原始的分离元件，可靠性得到了很大提高。目前市场上的流量积算仪大致分为万用型和专用型两种，万用型流量积算仪通过硬件设置，可与差压流量计、涡街流量计或其它流量计配用，可测量过热蒸汽、饱和蒸汽、气体及液体等不同介质的流量。专用型流量积算仪硬件设置少，不像万用型流量积算仪那样，任何流体介质都适用，对于不同的流体介质，需要更换软件。从仪表可靠性看，仪表内电子线路的集成度越高，芯片越少，器件越少，可靠性越高。因此，专用型流量积算仪的可靠性比万用型流量积算仪要高得多。 　　同孔板差压流量计一样，考察涡街流量计的可靠性，也应从涡街传感器、变送器（压力变送器，温度变送器）及流量积算仪分别考察。涡街传感器将被测流体的流速转变成频率信号，频率信号与流速成比例，因此测取了频率就知道了流速。频率的测量方法有很多，最常用的有电容和压电晶体两种，我国涡街流量计生产厂大都使用后者。涡街传感器的可靠性是流量专业工作者经常谈论的话题，特别是国产涡街传感器的可靠性，谈论的更多。由于涡街传感器具有很多优点，近年来使用很多，但有部分国产涡街传感器可靠性差，经常出现的现象是出厂检验是合格的，但使用一段时间，如一或两年后，涡街传感器的压电晶体给不出信号或涡街传感器内的检测放大器无信号输出，造成整个涡街流量计无法使用，用这种流量仪表计量收费是不适合的。 　　（二）流量仪表的测量精度 　　流量仪表的测量精度在相关的国际标准和国家标准中是用不确定度来表示的，流量测量的不确定度相当于统计学中标准偏差的两倍，流量测量总的不确定度等于流量计算公式中各参数不确定度平方和的开方。由此可以看出，流量仪表的测量精度不是只看流量测量系统中某一部分的精度，如差压流量计的节流孔板和差压变送器、涡街流量计中的涡街传感器，而是整个流量测量系统。 　　在谈论流量仪表的测量精度时，有些使用者错误地认为孔板差压流量计是老式流量仪表，测量精度低，其实这种说法是不正确的。实际上，几十年来孔板差压流量计在不断的演变和完善，过去无法解决的问题，在仪表智能化后都轻易地解决了。例如，以前孔板是在设定工况下计算节流孔径d20值，在该工况下，规定了孔板的流量系数α，流束膨胀系数ε，工作状态下的孔径dt及流体密度ρ值，流量仪表在设计工况下运行时误差最小，只存在流量理论计算误差，当偏离设计工况和设计点时，将会带来许多附加测量误差，因此规定流量的量程比为3:1，也就是三分之一刻度流量以下的流量是不能测量的。仪表智能化后，从仪表量程的零点至满点的整个量程范围都将是仪表的设计工况和设计点，仪表将不会有偏离设计工况产生附加测量误差的问题，仪表的量程范围将会大大拓宽。在这种情况下，影响量程范围的只是差压变送器的精度和流量积算仪的精度。例如：0.075％精度的差压变送器在4～20mA电流信号输出时的最大偏差为0.012mA，在量程起始点的电流信号最大只有4.012 mA，其所对应的流量为刻度流量的2.7％，只有2.7％以下的流量不能测量。至于流量积算仪的运算精度，对于1台高性能的流量积算仪，其运算误差可以忽略不计。考虑到其它各种因素，孔板差压流量计的量程范围可到20:1。 　　涡街流量计的精度取决于涡街传感器、变送器及流量积算仪。涡街流量计的精度也可用流量测量的不确定度表示，流量测量的不确定度等于涡街频率的不确定度和流体密度的不确定度平方和的开方。涡街频率的不确定度与涡街传感器有关，流体密度的不确定度与压力变送器和温度变送器有关。涡街流量计的流量与涡街频率和流体密度二者成比例关系，这说明涡街传感器与压力变送器和温度变送器在确定流量时是同等重要的。但在实际使用中，有些人只强调涡街传感器，而忽略了压力变送器和温度变送器，当涡街传感器运行正常，而压力变送器运行不正常，导致流量示值严重偏离真实流量值时，还全然不知。 　　流量积算仪的作用在流量测量系统中非常重要，从某种意义上讲，流量仪表的测量精度主要取决于流量积算仪的功能。以孔板差压流量计为例，节流孔板按标准计算加工就可以了，差压变送器只是将孔板前后的差压信号转变成电流信号，压力变送器和温度变送器也只是将压力信号、温度信号转变成电流信号，而流量积算仪则不同，它将利用差压信号、压力信号和温度信号判断流体的运行工况，确定与流量有关的所有参数，进而计算真实质量流量或标准体积流量。这种新的流量信号处理模式已经不是人们常提起的温压补偿模式了，所谓温压补偿是在原设定的流体温度、压力条件下确定的流量参数，在实际运行工况下，当温度、压力波动时，对原来已确定的流量参数进行修正补偿，而在新的概念中仪表不存在有原始的流量参数，所有的流量参数都是在测量周期瞬间精确计算确定的。这种新概念处理流量信号使差压流量计焕然一新，它将总的流量测量误差减至最小，并且大大拓宽了流量测量范围。

我个人认为是可以的，因为流量表用来测量流量时，精确度是很高的，相对的误差就会减小很多，有保障。