酒厂的测量方案，测量啤酒酒精度的方法 如何测定啤酒的酒精度

1、传统的方法是先用蒸汽把酒中的酒精蒸馏出来，然后用比重瓶测定，比较费时，结果误差也较大。 2、现在啤酒厂大都是用安东帕公司的自动啤酒分析仪测定了，全自动操作，原理是用燃烧法，具体比较复杂，这里说不了。仪器可以自动输出结果，测定时间只要数分钟。

国家标准GB／T4928－2001中规定，酒精度的测定结果允许偏差为，同一式样两次测定值之差，不得超过平均值的1％，可见精确度的要求较高。但是在酒检验知告过程中，测量酒精度时，常常会因为各实验室条件不同，实验季节不同以及操作人员的技术不同等因素，而导致同一样品的检测结果误差较大，不能满足规定的要求。因此作为质检人员，有必要对如何提高测量酒精度的精确度作一些细致的研究。酒厂以酒精度测定的第一法——密度瓶法为例，来阐述这个问题。 2．分析过程及注意事项 （1）取样过程 A．发酵液样品：取样并猛型时用于净干燥的带塞锥形瓶，取样后立即用橡皮塞塞紧瓶口，防止酒精挥发。 B．瓶装或听装成品酒要放在冰箱冷藏室中，冷至10－15℃备用。 （2）样品过滤和除气过程 在样品过滤和除二氧化碳气体时，都应该在低于25℃的恒温室中操作。如果空调正开着时，一定要避开风口。在试样制备时，若采用标准中规定的锥形瓶摇动赶气，或者超声波震动赶气后，用单层中速滤纸过滤除气时，要在漏斗上加盖表面玻璃，并且要注意，接收瓶的瓶口要小，还要将漏斗下口插入接收瓶内与液面的距离要短，以防止酒精挥发。制备好的样，低温密封，2hr内使用。 （3）蒸馏过程 蒸馏时，要采用500mm蛇形冷凝器，不宜选用冷却部分小于400mm的冷凝器。冷却水的出口水温要小于20℃，在冷却过程中要防止中途停水或冷却水管脱落。采用容量法时，接收馏出液的容量瓶一定要用原来量取试样的容量瓶，因为各容量瓶之间难免有少量误差。接收馏出液的容量瓶要外加冰水浴（0——_l℃），还要注意容量瓶的瓶口与冷凝器出口的直径，两者连接处宜宽松些，否则会产生“冒泡”现象，损失酒精。在蒸馏初沸前要缓慢加热，防止酒液急剧沸腾，泡沫窜出。另外，在蒸馏过程中，要经常检查蒸馏装置的各个连接处，是否会因沸腾时的振动而松动，并不时地用水封或凡士林密封接口处，以防止酒精挥发。 （4）密度瓶的标定及使用 密度瓶使用前要对附温温度计、空瓶重、水重三者按要求进行严格标定，符合要求的才能使用。由于密度瓶反复使用后易损坏和结垢，因此，在每一次使用时都要进行外观检查，是否破损（特别是支管和瓶口部位），内外壁是否干净、干燥（特别是小帽子的内部）。另外，密度瓶使用一段时间后要用酸性洗液浸泡清洗，并定期标定（一般连续使用两个月左右）。 将15－19℃的试样装入密度瓶后，在20+-0.l℃高精度恒温水浴中，待内容物温度达到20℃，并保持5min不变后取出，迅速用滤纸擦去溢出支管的溶液，立即盖上小帽，擦干整个瓶外壁后称重。升温时禁止用手捂或放在室绝猜内自然升温，以免使比重瓶内溶液受热不均，产生较大误差。 （5）天平称重 感量0.1mg的分析天平罩内要放干燥剂，保持内部空气干燥；称重的速度要快，特别是夏季，当室温高于20℃时，比重瓶内的溶液会升温而外溢，比重瓶外壁会由于温度差而产生露水，发生较大误差；称重时要戴薄型的尼龙手套，防止汗液粘附在瓶上。 密度瓶法测定酒精度时，应注意的问题很多，主要是两点：一是防止酒精挥发，二是确保恒温称重。事实证明，如果我们切实注意到以上几点，那么GB／T4928－2001中规定酒精度平行误差的精确度一定能做到。

白酒制曲车间培菌参数 自动在线采集系统 技术方案 天津市天安兴导航技术有限公司 2013-05 编制 目录 1 综述... 3 1.1 产业政策和发展方向... 3 1.2 大曲生产工艺必须采集的参数和现实困难... 3 1.3 新型物联网技术的解决方案... 5 2 系统设计... 6 2.1 系统示意图... 6 2.2 系统设备说明... 7 2.3 系统的实施方案... 7 3 设备选型... 8 3.1 无线曲心曲间传感器... 8 3.2 无线温湿度传感器... 11 3.3 无线接收机... 12 3.4 无线中继器... 13 4 附件... 14 4.1 软件功能需求文档... 14 4.2 软件UI（用户操作界面）设计文档... 14 1 综述1.1 产业政策和发展方向 我国酿酒行业“十二五”规划中着重提出：①我国白酒产业要全面从以经验感性认识指导生产， 向以科学理论为基础组织生产转变； 用现代化技术改造白酒生产工艺过程中各生产单元的传统作坊模式； ②深入研究微生物和工艺条件与产品风味物质形成的机理， 把现代生物工程技术引入到传统白酒生产之中， 为实现对发酵过程的有效调控奠定基础；③加强科研开发，争取在发酵、蒸馏机理和装备上取得突破性进步， 促进白酒企业整体向机械化、自动化、现代化发展。 沿着以上发展思路，需要实现对浓香型、酱香型、清香型等白酒的大曲曲心内部的温度监测，曲房的温度监测与环境控制。整个过程分为2个阶段：第一阶段是数据建模阶段，需要监测曲房的上、中、下层曲心温度或者中间、周边曲心温度，用于把传统的人工经验抽取为最优曲心温度曲线；第二阶段，通过窗机或者风机等控制执行机构与最优曲心温度曲线进行控制关联，实现曲房环境的智能控制。 为了实现第一阶段发展目标，就需要应用物联网技术和云计算技术，大量、连续采集大曲生产过程中的曲房的上、中、下层曲心温度，或者中间、周边曲心温度，和空气温湿度；把采集到的所有参数无遗漏的储存起来，并通过研究建立数据模型，把传统的人工经验抽取为最优曲心温度曲线。 1.2 大曲生产工艺必须采集的参数和现实困难大曲生产过程是开放式的，自身携带的微生物和环境中的微生物以大曲为养料，生长、繁殖，代谢生成多种有益菌、酒精原料和各种呈香呈味物质，很大程度上影响着白酒的品质。微生物的生长代谢过程主要发生在大曲进入曲房后的发酵和培菌工艺，主要受到曲房环境条件的影响，所以有效监控曲房和大曲的各种环境参数是必要的。其中，曲心温度、曲间温度、空气温度和空气湿度尤为重要，我们把这4个参数统称为“培菌参数”。 工人根据每间曲房中的培菌参数来决定是否通风、通风量大小、开门开窗大小、翻曲时间、曲块合并时间等操作，所以培菌参数的准确性、连续性、获取方式，直接决定了大曲生产的生产效率、废品率、产出质量和数量！ 目前，大多数酒厂采用人工巡检的方式监测培菌参数，一般采用每天早上、中午、下午、晚上巡检4遍的方式，该方式不能保证测量时间、测量位置和测量数据的准确性，即有些曲房是8点钟测量的，有些是9点钟测量的，时间对比性差；有些曲房测量位置靠近门口、有些则更靠近窗口，位置对比性差；人工测量的准确性很大程度依赖操作人员的责任心，存在不确定性。 还有些酒厂使用普通无线测温传感器监测曲房参数，然而，普通传感器往往是通用化设备，并不是有针对性的为曲房参数监测设计的，所以往往有使用不方便、测量范围和精度不符合要求、无线信号传输不稳定、设备耐高温高湿能力差等缺点。 1.3 新型物联网技术的解决方案祥凤牌曲房培菌参数无线监测系统彻底解决了以上问题，该系统由无线曲心曲间温度传感器、无线温湿度传感器、无线数据传输设备和监测软件组成。无线曲心曲间温度传感器可以同时测量曲心温度和曲间温度，无线温湿度传感器可以同时测量空气温度和湿度，并通过无线信号发射给集中监控室的监测软件；监测软件用于在线监测所有曲房的培菌参数，并储存所有数据，具有历史查询和历史曲线功能，而且还可以通过互联网访问该软件。该系统的主要特点是： l 一体化设计，无线曲心曲间温度传感器可以同时测量曲心温度和曲间温度，无线温湿度传感器可以同时测量空气温度和湿度。 l 标准温度测量误差小于0.5度，（更高级设备型号的误差小于0.05度）。 l 标准相对湿度测量误差小于5%， （更高级设备型号的误差小于2%）。 l 传感器电池寿命最高可达5年。 l 设备使用寿命最高可达5年。 l 系统容量大，一套系统可以容纳上千个曲房。 l 防护等级达到IP67，牢固、耐用、耐高温高湿。 l 探头采用高标号不锈钢，耐酸性，无析出，属于食品卫生级材料。 l 无线传输采用超低功率射频信号，最大发射功率60mw，无电磁污染。 l 监测软件可以接入酒厂局域网或互联网，可以远程访问。 2 系统设计2.1 系统示意图祥凤牌曲房培菌参数无线监测系统使用无线曲心曲间温度传感器和无线温湿度传感器测量曲心温度、曲间温度、空气温度和空气湿度4个参数，数据自动采集，通过无线电实时传输给集控室，可以连续在线监测所有曲房的培菌参数，示意图如下， 2.2 系统设备说明 系统主要设备包括：无线曲心曲间温度传感器、无线温湿度传感器、无线数据接收机和无线信号中继器。无线曲心曲间温度传感器可以同时测量曲心温度和曲间温度；无线温湿度传感器可以同时测量空气温度和湿度；无线数据接收机用来接收无线传感器的测量数据，并汇报给监测电脑；无线中继器用来放大无线传输信号，延长无线传输距离。“设备选型”章节具体解释设备情况。 2.3 系统的实施方案系统设计充分考虑了实用性、易用性、牢固性和可靠性，无论是安装调试还是运行维护，都很简单方便。