酱香型酒厂废水特点，酒厂污水处理工艺有哪些

酒厂污水一般采用曝气生物滤池+曝气生物滤池工艺

污水→格栅→污水提升泵房→水力筛→调节池→uasb反应器→cass反应池→出水该处理工艺具有结构紧凑简洁、运行控制灵活、抗冲击负荷强、污泥量小等特点。

一般酒厂废水的较高,要是COD浓度打的话可以考虑调节水的PH值为碱性后采用厌氧装置处理.不过具体还要看你水的成分性质

你是想处理到什么程度啊？是达标排放吗？你是想用水处理设备？还是寻求处理方法呢？

乙酸乙酯遇到碱，会产生水解，但具体在水处理厂中是否是用碱处理的就不知道了。

现在中国最好的污水处理方式就是，大姨一个井，深度要在100米以下，这样可以把污水排下去，里面这样的水就会往下渗透，自己就会过滤掉。

氨氮去除剂的应用特点主要如下： 1.工作原理是氨氮去除剂中的几种催化物质催化废水中的离子态氨氮转化成游离状态。 2.只对氨类有效果，如：苯胺，铵盐; 3.对硝化态如硝酸盐，亚硝酸盐没明显效果，总氮如果有氨类形式的会下降。 4.对其他指标影响小。 工业污水处理中氨氮去除的物理方法：吹脱 工业污水处理中氨氮去除的生物方法：a/o工艺、a/a/o工艺

生产酱香型白酒，地理位置至关重要；酱香型白酒主产区集中在赤水河畔，以贵州仁怀茅台镇为代表，这是因为茅台镇的酿酒环境太独特，是其它任何地方想以任何方式都不可能复制的；其次是茅台镇的酿酒工艺历经了几百年的磨砺，并延续顺应茅台镇得天独厚的自然规律，酱香型白酒一年一个生产周期。同一批原料要经过9次蒸煮、8次晾晒、加曲、上堆发酵、入池发酵、7次取酒的工艺流程。以流酒的温度来说，必须控制在相当高的度数，至少要比其他香型的白酒高出15—20度，并严格执行3—5年的陈放期，使酒体更趋于醇熟。运用窖藏多年的不同香型、不同轮次、不同度数的陈酿老酒进行“精心勾兑”，方能使酒体形成“酱香突出，幽雅细腻，酒体醇厚，回味悠久，空杯留香”的鲜明风格。

水源、气候、环境、原料、调酒师

生产酒最重要的就是水源，地理位置决定水源的条件 ，还有就是生产的工艺

酒厂污水特点为COD值高，而采用UASB反应器，使出水达到污水处理三级标准，即COD<500。升流式厌氧污泥床UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，是能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术[2]。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。处理工艺与流程污水——旋转式格栅机——集水池——提升泵——微滤机——初沉池——调节池——泵——厌氧池——排水进水污水主要为包装洗涤水；进入旋转式格栅机除去水中商标纸；集水池作用为汇集污水；经提升泵使污水水位升高，后续过程可依靠污水自身重力完成；初沉池为中间进水，周边出水，通过沉淀去除水中杂物，初沉池会产生大量污泥，污泥进入污泥浓缩池，浓缩后经带式压滤机得到滤饼，运往水泥厂；初沉池出水进入调节池，调节污水pH为6.8-7.2，当pH值不符合要求时，进入应急事故池，将污水返回集水池；出水进入厌氧池，采用UASB工艺，内有三相（污水、沼气、液相污泥）分离器，排水达到国家三级标准，产生的沼气量少时直接排放，量大时经燃烧后排放，pH、温度、厌氧泥影响处理效果。

酒厂污水处理成本需要考虑所用的工艺及水量。不同的工艺处理成本是不同的，效果、稳定性都有很大差异。另外您的污水是处理达标排放还是需要回用? 要求不同的话价格差别也大。建议您多找几家有经验的公司对比下，可以到污水宝发布你的项目，那上面做污水的多而且专业。

这个要看多大立方的，污水处理成套设备都是上万的，后期的运作费用很高，山东做污水的处理的企业非常多，你可以咨询一下

随着白酒行业的快速发展，我国加大了白酒废水处理的工作。白酒废水处理，工主要采用的是传统的生化工艺：污水通过 格栅+沉砂池+水泵提升+调节池+配水池+初沉池+水解酸化池+配水井+uasb池+曝气生化法+二沉池+消毒排入工艺。 曝气生化法主要采用接触氧化法、ab法、a/o法、氧化沟、sbr、曝气生物滤池（baf）等。工程投资大、工艺复杂，运行费用高。建议采用废水处理新处理工艺导流曝气生物滤池。 导流曝气生物滤池是我国自主知识产权的污水处理新工艺，根据后续处理工艺的不同，它又分为：水解-导流曝气生物滤池、厌氧-导流曝气生物滤池、气浮-导流曝气生物滤池、快沉-导流曝气生物滤池、超超声波-导流曝气生物滤池、微波-导流曝气生物滤池、臭氧-导流曝气生物滤池等。 导流曝气生物滤池在旧污水处理工程升级改造、脱氮除磷、中水回用方面与其它工艺结合，发展出ab法-导流曝气生物滤池；a／o法-导流曝气生物滤池；a2／o法-导流曝气生物滤池；氧化沟-导流曝气生物滤池；sbr-导流曝气生物滤池；生物接触氧化-导流曝气生物滤池等多种深度处理工艺。 导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质codcr一般在20mg/l以下，最低5.95mg/l；bod5一般在10mg/l以下，最低3.50mg/l；ss一般在20mg/l以下，最低6.55mg/l。导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较处理其它方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年被列为“创新项目”；同年12月又被列为“国家鼓励发展的环境保护技术”；2010年被列为“国家重点新产品”；12年又被列为十二五期间，国家加大投入在城镇、村镇、农村、工业、养殖、以及城市污水处理厂的升级改造、脱氮除磷、中水回用等领域中推荐使用、鼓励发展的环境保护技术。具有以下优点： (1)、技术前瞻性 导流曝气生物滤池是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流，脱氮除磷反应器，在不加大投资的前提下，使处理后的污水优于排放标准，达到中水回用水质，因此技术前瞻性。 (2)、工艺创新性 导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺过程。整个运行没有闲置。 因此工艺创新性。 (3)、工程投资经济性 导流曝气生物滤池的bod5容积负荷是常规二级生物处理的5～10倍，并将两个曝气池、两个沉淀池、两个过滤池合为一体，因此，工程投资经济性。 (4)、处理效果稳定性 导流曝气生物滤池具有硝化、反硝化功能，没有污泥膨胀之虑，不受水力负荷的冲击，因此处理效果稳定性。 (5)、处理流程简化性 导流曝气生物过滤能将污水理后，在不用深度处理设施和设备的条件下，达到中水回用水质，因此处理流程性简化。 (6)、运转费用经济性 导流曝气生物滤池利用滤料切割、阻挡、细碎气泡，强化气、液传质效应，增加微生物与空气的接触面积和时间，大大提高充氧率，减小耗电功率，因此运转费用经济性。(7)、操作管理简单性 导流曝气生物滤池采用plc实现程控运行，即通过通过液位传感与设备连锁，做到有污水自动开机，无污水自动停机；通过溶氧测定仪变频器连锁，实现曝气量调节；通过无钱传输，实现远程监控，达到水质监控、故障判等目的，因此操作管理简单性。 (8)、脱氮除磷典型性 通过内锥的下部、和外锥的上部的自养型细菌（如硝化菌）等，使氨氮被两次硝化，能将氨氮脱到3mg/l以下，最低的小于0.068mg／l，因此脱氮典型性。 导流曝气生物滤池的除磷，是在内锥、和外锥这两个好氧段产生的聚磷菌，能大量摄取溶解性磷，并且通过导流曝气生物滤池的锥底沉降后，很顺畅的排泥，因此出水中的磷一般小于0.5mg／l，最低的达到0.08mg／l，因此除磷典型性。 导流曝气生物滤池有效解决了baf(曝气生物滤池)、脱氮效果好，除磷效果差的技术难题。同时还解决了a2／o在二沉池中n2附着污泥上浮，沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放，除磷效果不尽人意等技术难题。 (9)、气温及运行方式适应性 导流曝气生物滤池能在1℃—50℃之间正常运行，不受地理气候条件影响，适用于南方，也适合于北方，加上大量的微生物不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种的活性，进水后很快正常运行，因此气温及运行方式适应性。 (10)、检修换件方便性 导流曝气生物滤池的主要转动设备置于地上，加上采用的是国产设备，并且设有故障判报警统，因此检修换件方便性。 (11)、工程建设灵活性 导流曝气生物过滤池为模块化结构，可集中设计，也可分开设计，有利于工程的升扩建，能较好地适应各个地区地貌，对于旧污水处理工程的升级改造也时分有利。

您还在喝酒精酒吗？告诉您酱香型白酒不为人知的4种生产工艺，酱香型白酒里面也有酒精酒，因此买酱香型白酒也应该小心甄别，不要图便宜。

作为一个在某台集团酿酒五年半的人来告诉你吧，酒的酿造方法分两种 固态发酵法和液态发酵法 ，固态发酵就是指纯粮食酿造的。主要讲酱香型白酒（因为是我的专业）酱香型白酒分为四个等级 坤沙 碎沙 翻砂 串香 坤沙是只用贵州这边的红樱子糯高粱不用粉碎机打碎进行酿酒其中需要一年的生产周期 两次下料 九次蒸煮 八次发酵 七次取酒 下料我们称之为下沙 。第一步要先制造酒曲。酒曲的制造原料是小麦，而且还要原来剩余的酒曲加进去才行。制曲的时间是在农历的五月初，这个时候天气正热，各种微生物活跃，便于酒曲发酵形成。做好之后，用草包起来存放，让它再自行发酵。十几天后，拆开，翻翻面，再继续发酵。这个工艺过程叫“装仓”和“翻仓”。经过3~5个月几次折腾之后，就可以用了。农历九月份，这个时候有了合格的酒曲，就可以开始对高粱进行发酵了。高粱发酵是连同酒曲放进窖池，这个叫“下沙”，沙指的就是高粱。这就是我们常听到的：端午制曲，重阳下沙。以此还要反复蒸煮九次 发酵八次 取酒七次 每次取的酒口感和度数都是不一样的，需要后期经过国家级的调酒师和品评师进行反复的勾调的，我现在正在贵阳考国家级勾调师的证。坤沙酒的酿造工艺是最复杂的，而且酿酒出来后还需要存放5年的时间才能出库小勾调灌装出售。因为这个原因“某天”的销售价格达到了几千。而不管什么平台（某宝 某东）所谓的坤沙酒质几十可以买到坤沙酒质 那基本上是忽悠的 你们想想啊 在茅台镇相同的地点 相同的原料 一样的酿造工艺 为什么别人卖几千 你卖几十 根本不可能 如果可能的话某台集团早就被干掉了 所以购买者需要擦亮眼睛了。整个贵州茅台镇这么多酒厂也是有一些良心厂家的 他们的酿造工艺和传统的工艺差不多 酿出来的酒也绝不会差了 大多数茅台镇的厂家都是从外地的收购的高粱用粉碎机把高粱打碎了 进行酿酒 只需要取酒两次蒸煮三次 就可以把高粱里面的酒取完了 口感稍差些 但是都是粮食酿造的 所以也不会差了 我们称之为碎沙酒 。翻砂酒就是指酿造过的粮食从新再加入一些新的粮食和酒曲从新再酿一次 再取一次酒，前几年就有一些酒厂从某台集团收购这些酿过酒的粮食 自己拉回去从新酿造一下 其实酿出来的酒也是有一点某天的口感的 只是味道稍偏苦 有糊味偏重。串香酒就牛逼了 直接用液态发酵法把食用酒精放锅里面加点粮食蒸一遍，目的也是为了做出固态发酵的效果 还要带点酱酒的口感 目前是最次的。总的来说 茅台镇这么多酒厂也是有那么几家良心的酒厂 是实实在在做事情的 但是太多太多的酒厂已经偏离了本来酿酒的初心 眼里面只有钱了 消费者在购买的时候认准一点就可以了 小心上当受骗 好的酱酒少喝点对身体是真的有好处的 打个比喻吧 我在厂里面每天负责翻砂，就是拿个铲铲把高粱反复的翻转我们称为润粮 回到家腰酸背痛的 喝二两酱酒 感觉就好多了。也不多说了 我13年进入某台集团负责酿酒 18年下半年调到其他部门了 我把我的工作证给你们看看

1. 工艺流程（以茅台酒为例）第1轮投料发酵 第2轮投料发酵 第3至8轮（称下沙操作） （称糙沙操作）80％整粒高粱 70％整粒高粱 上1轮蒸酒后酒醅20％高粱→粉碎→↓ 30％粉碎高粱 ↓加热水润料 ↓ 出甑加水↓ 加热水润料 ↓5～7％第8轮出窖酒醅→拌和 ↓ 冷却↓ 蒸酒蒸料→酒 酒尾→∣←高温大曲蒸粮 ↓ ↓↓ 出甑酒醅加水 堆积出甑加水 ↓ ↓↓ 冷却 入窖发酵冷却 ∣ ←高温大曲 ↓高温大曲→∣←加酒尾 ↓ 出窖酒醅分层蒸酒↓ 堆积 ↙ ↓ ↘堆积 ↓ 上层酒 中层酒 下层酒↓ 入窖发酵入窖发酵 ↓↓ 出窖蒸馏出窖酒醅 ↓ 酒图6-2 茅台酒生产工艺流程

严格按照季节性生产，两次投料，生产周期长，高温堆积，高温接酒，以酒养窖以酒养糟，大曲用量多，出酒率低，酒精浓度稳定。酱香型白酒生产为一年一个周期，端午制曲，重阳下沙，严格按照季节来生产。酱香型白酒生产在每年的农历九月初九，进行第一次投料，也称为下沙，占原料的50%。然后进行蒸粮，入窖发酵一个月后出窖。进行第二次投料，投入其余的50%的粮食混合蒸粮，也称为造沙。在投料完成后要发酵一个月，再出窖烤酒，以后每发酵一个月烤酒一次，总共烤七次，只加大曲不再投料。一共要经过九次蒸煮，八次发酵，七次取酒，再丢糟，生产周期长达一年。高温堆积发酵是酱香型白酒工艺中所特有的，让酒醅能充分利用环境中的微生物进行“二次制曲”的过程。酱香型白酒高温大曲的曲糖化力低，并且几乎没有酵母菌。在堆积的过程中，糖化酶的含量逐步增大，酵母菌的数量明显增多。堆积发酵的质量影响酒的产质量，堆积发酵好，酒的产质量好；堆积发酵不好，酒的产质量不好。酱香型白酒的接酒温度高达40℃以上，其他白酒的接酒温度为25℃。高温接酒有利于排除低沸点，刺激性的物质，有利于保留高沸点物质，能够提高酱香型白酒的质量。酱香型白酒在生产的过程中，只有润粮的时候加水，之后的工艺中都不再加水。下窖的时候在窖底、窖壁，酒醅内喷洒尾酒，用来调节糟醅的水分。酱香型白酒5公斤粮食才出1公斤酒，其它香型的白酒2公斤粮食就能出1公斤酒，酱香型白酒的出酒率最低。酱香型白酒生产大曲的用量为1：0.9,就是1公斤的高粱要用0.9公斤的大曲，是所有白酒中用曲量最大的。大曲是酱香型白酒生产的糖化发酵剂，也是酱香型白酒酱香的重要来源。酱香型白酒的酒精浓度是53°，酒精分子与水分子缔结合牢固，有利于长时间的储存。

一般来说，一年一个周期，指的是从第一次投粮，即以重阳下沙为始，到第七次取酒完成为终，历时一年。12987工艺又称为大曲酱香工艺，因为曲和粮的比例高达1：1。作为酿酒的重要辅料，大曲的制作时间，也应该纳入到整个工艺周期中。大曲一般是在端午开始制作，严格来说，酱酒的一个制作周期要历时16个月：包含制曲的四个月，两次投粮，九次蒸煮，八次发酵，七次取酒的十二个月。