葡萄糖酸内酯,葡萄糖酸内酯

1,葡萄糖酸内酯

坐102路电车,到终点站火车站前面一站(也就是倒数第二站)下车,找卖食品添加剂的商店,买葡萄糖酸内酯,就可以了。 如果你在超市发现有那种盒装的“内酯豆腐”就是用葡萄糖酸内酯点卤的。
西祠胡同
西祠胡同
西祠胡同
西祠胡同
西祠胡同

葡萄糖酸内酯

2,葡萄糖酸内脂的产品用途

用作蛋白质凝固剂、酸味剂、膨松剂、保鲜剂及化妆品、牙膏生产 1.豆腐、豆脑最大使用量3克/千克,500克豆浆加1.25-1.30克。(豆浆煮沸煮透2分钟,凉到80°C-90°C时,将内酯用少量凉水溶解,即冲入热浆内,搅拌均匀即可,也可用2个容器来回冲融2次)最佳凝固温度为80-90°C,静置15分钟,如天冷应注意保温。2.奶酪:按牛奶重量的0.25-0.3%加入3.碳酸饮料:本品和小苏打(2:1)适量加入制成饮料,产气力强,清凉可口、健胃。4.膨松剂:每1000G面粉加入本品16.5克,小苏打8.25克,制作饼干、炸面卷、蛋糕等。5.鱼虾保鲜:最大使用量0.1克/千克.6.发酵粉:内酯和小苏打(2:1)按生产需要适量使用。7.香肠(肉肠)鱼糜制品、葡萄汁最大使用量3.0克/千克。 豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂,其工艺简单,质地细腻洁白,保质期长。现介绍制作方法如下:1.泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净,在春秋季水温10oC—20oC时,浸泡12小时—18 小时;夏季水温30oC左右;浸泡6小时—8小时(每24小时换水);冬季水温5oC,浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比 1:3为好,浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2.2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满,裂开一小线。但浸泡时间如果过长,会影响出浆率。2.磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机,粗磨、细磨共2次--3次,尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型,所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4:1,做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10:1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30%,第二次调节磨浆机螺旋进行细磨,加水量为30%,第三次的加水量为40%,尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。3.煮浆,把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里,用蒸气将浆煮至60oC-70oC时放人约 0.3%的食用消泡剂,把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开,浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透。4.冷却 把煮好的浆进行冷却,降温至 35oC以下。5.点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量:做老豆腐时1千克浆加30克内脂,嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。6.成型 将点脂后的浆倒进成型模中,放入凝固槽。在 80oC—85oC之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动,应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐,需配备灌装封口机。
葡萄糖酸内脂是多功能优良食品添加剂,主要用于蛋白质凝固剂,酸味剂,膨松剂,保鲜防腐剂,调味剂等。广泛用于食品,日用化工,塑料和树脂改性,电镀抛光,金属清洗,有机合成等方面。
一、用作豆腐凝固剂采用GDL作为蛋白质凝固剂生产豆腐,豆腐质地洁白细嫩,无用卤水或石膏所具有的苦涩味,无蛋白质流失,出豆腐率高,且使用方便。鉴于GDL单独使用时,豆腐有微酸味,因此常把GDL和CaSO4或其他凝固剂按1:3~2:3配比混合使用,其用量为干豆重的2.5%,温度控制4℃左右时效果很好。二、作为奶类胶凝剂主要用于生产酸奶或奶酪,在工业使用中,用GDL酸化形成牛乳的凝胶强度是发酵型的2倍左右,其用量在添加0.025%~1.5%在牛乳中后使可使制品达到所需凝乳pH,而在添加3%时在30℃下保温所制得的牛乳凝胶与乳酸发酵所制作的凝胶具有相似的结构。三、作为品质改良剂将GDL用于午餐肉和碎猪肉罐头,可增加发色剂的效果,从而降低毒性较大的亚硝酸盐的用量,同时GDL还具有乳化作用,防腐作用等,从而提高肉糜罐头的品质,其最大用量为0.3%。扩展资料:非溶剂结晶法:将葡萄糖酸液减压浓缩至浆状,加入低级酮类非溶剂,缓缓搅拌冷却,使结晶析出,再经分离、洗涤、干燥得成品。此法操作简便,收率也较高。分步结晶法:在52~54℃下将葡萄糖酸液浓缩至78%~85%,冷却至47~48℃,加入葡萄糖酸内酯晶种,并继续浓缩,待晶种长大后分离得第一批内酯结晶。母液以同样的方式继续蒸发浓缩。结晶经洗涤、干燥得成品,总得率为75%~78%。此法优点是不用有机溶剂,但浓缩液黏度高,结晶分离操作困难。共沸脱水结晶法:向葡萄糖酸液中加入C3~C4的烷醇,在50℃和16kPa下共沸脱水。然后向浓缩液中投晶种,降温结晶,再经分离、洗涤、干燥得成品。此法优点是体系黏度低,分离操作容易,单程收率可达91%以上参考资料来源:百度百科—葡萄糖内脂

葡萄糖酸内脂的产品用途