优质啤酒厂制冷系统，制冷系统包括哪两种类型啤酒厂冷冻站制冷系统包括哪三个部

啤酒生产工艺的用冷需求是间歇式的，产量也有淡旺季之分，而压缩机在满载状态下运行效率是最高的。在产量高峰期时需要三台压缩机同时运行(仅是举例说明)，而产量在低谷时，一台压缩机运行可能也达不到满负荷。因此根据啤酒厂生产用冷特点，在制冷系统的设计中，就必须要考虑在不同的负荷状况下，尽可能减少压缩机的运行台数，尽量保持压缩机在满负荷状态下运行，发挥其最大的工作效率。采用氨液直接冷却。氨液直接冷却要比载冷剂间接冷却更加节能。现在许多新建的啤酒厂，发酵罐的冷却已有过去采的载冷剂间 接冷却改变成了现在的氨液直接冷却的方式。

制冷系统类型：直接蒸发式（氨系统）和间接冷却式（乙醇或盐水－水系统）。 啤酒厂冷冻站制冷系统包括三个部分： （1）冷风系统 （2）乙醇溶液冷却系统 （3）空调用冷水系统

全套啤酒厂生产设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。精酿啤酒设备型号：100升到10000升，不同的配置不同的型号精酿啤酒设备价格也不同。小型啤酒设备主要用于啤酒屋、酒吧、餐厅 、音乐餐吧、KTV等餐饮娱乐场所。小型设备规格可以选择100升、200升、300升、500升、1000升的设备不等，具体根据自己规模来选择。啤酒设备组成系统　　1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板，采用304不锈钢板加工，冷却介质：酒精水，罐体带视镜，底部一个进出口，顶部安双作用真空安全阀、隔膜压力表，可封闭式视镜，有一备压排气兼口，内接洗球、外接备压排气管及，罐体有无菌取样阀及铂电阻，带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。 　　2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出优质的啤酒，具备了先进的发酵工程技术和设备制造，能够通过自控系统，可实现自动，半自动化控制，全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔，分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。 　　3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成，规格从100升—5000升均有，种类多样，更可根据您的需要量身定做，其设备内胆采用国际标准的优质不锈钢材料焊接而成，聚氨酯高压发泡保温锥底结构，外包根据顾客需求，可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。 　　4.啤酒标准化发酵生产技术，罐体内部镜面抛光，抛光质量标准，完全满足啤酒发酵、自动清洗、消毒系统的要求。 　　5.发酵罐冷却夹套，满足行业技术标准，采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。 　　6.发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级iso或pin标准管道，内外壁抛光，满足食品级卫生标准 。

2、糖化系统组合方式： 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm；加热方式：电加热/蒸汽加热特点：糖化过滤罐有效容积大，适合高浓度啤酒酿造过滤槽直径设计合理，糟层稳定 过滤速度快采用铣制筛板，缝隙0.7MM ，麦汁过滤更清澈搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机新型耕刀设计，搅拌更均匀悬沉切线管优化设计，出料口带防旋涡装置最新的蒸汽冷凝装置，带排气扇，室内排气效果好。麦汁泵控制带变频器，可变频调速管道阀门人性化设计，操作方便悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗3、发酵系统材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm制冷夹套：米勒板降温夹套控温方式：单罐单控、自动控温特点：罐体顶部预留30%发酵空间（不含封头）合理得径高比设计，更利于啤酒发酵外开式压力人孔方便清洗和维修内胆酸洗钝化，形成保护层配备水封式机械减压阀，安全阀 罐顶配酒花添加口，可干投啤酒花排污口采用大直径管口，方便排污和回收酵母配备进口啤酒软管4、制冷系统制冷机型号：5HP冰水罐有效容积：1500l制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上冰水管路选用优质的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。5、清洗系统组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒 有效容积: 50L 移动式CIP清洗车，使用方便、灵活碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。6、控制系统数显表控制柜：标配采用数显可编程控制器，实现发酵和制冷系统温度自动控制，并可手动自动自由切换，糖化加热、麦汁泵、电机手动控制。数显表操作简便，稳定可靠，维修成本低 采用国内一线品牌电器原配件，保证使用寿命麦汁泵带变频器控制，可实现变频调速增加时间模块，可实现发酵温度间歇性降温可选配：PLC控制柜：采用西门子PLC控制系统，触摸屏显示。各项工艺参数可根据客户要求自动或手动控制。可实现任意降温速度的设定，从而起到防止罐内结冰以及保护酵母的作用，并满足发酵机理的正常进行。此款控制柜自动化程度高，扩展性强，可视化界面操作方便。