酒厂压力容器安全操作规程，压力容器运行期间的安全检查内容有哪些

1． 工艺条件等方面的检查：主要检查操作条件，检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内；检查工作介质的化学成风看，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。2． 设备状况方面的检查：主要检查压力容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器有无腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无震动、磨损等现象；基础和支座是否松动，基础有无下沉不均匀现象，地脚螺栓有无腐蚀等。3． 安全装置方面的检查：主要检查安全装置以及与安全有关的器具是否保持完好状态。检查内容有：压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象；弹簧式安全阀是否有腐蚀、被油污粘结等情况，杠杆式安全阀的重锤有无移动的迹象，以及冬季温度过低时，装置在室外露天的安全阀有无冻结的迹象等；安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精准度是否符合要求。

1、从业操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；2、压力容器从业操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；接下来看看压力容器操作规程管理制度：1、压力容器的管理范围工作压力大于0.7kg/cm2表压的反应罐，暖气设备等。工作压力大于1kg/cm2表压的气瓶。工作压力小于15kg/cm2表压的高压贮氨罐。以上均属低压。2、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》和《锅炉压力容器安全检查暂行条例》进行维护检修、使用和管理。3、压力容器要严格按照上述规程，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。4、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。5、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。6、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。7、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。8、容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。9、生产技术部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。10、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。11、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。（1）停断使用二年以上，需要恢复使用的；（2）由外单位拆卸调入将安装使用的；（3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的；（4）更换容器衬里的。12、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。

压力容器操作人员需具备下列基本条件：（1）经过安全技术教育和安全技术培训，考试合格并取得“压力容器操作人员合格证”后，方准独立进行操作。（2）操作人员应熟悉生产工艺流程，了解本岗位压力容器的结构、技术特性和主要技术参数，掌握容器的正常操作方法，在容器出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。（3）掌握各种安全装置的型号、规格、性能及用途，保持安全装置齐全、灵活、准确可靠。（4）严格遵守安全操作规程，坚守岗位，精心操作，认真记录，加强对容器的巡回检查和维护保养。（5）定期参加专业培训域育，不断提高自身的专业素质和操作技能。压力容器操作人员应履行以下职责：（1）按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。（2）做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保持良好的技术状态。（3）经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。（4）对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。

压力容器的安全附件，包括直接连接在压力容器上的安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。安全附件的维护与保养：1.安全阀---按照操作规程，每天或几天手动搬动安全阀把手，以防阀芯发生粘连或锈死。2.压力表---必须按规定安装表弯和表阀。如果设备安装在室外，还要经常检查表弯内的液体是否结冻，以防压力表失灵。3.爆破片---基本不用维护。4.紧急切断装置---安照操作规程，定期进行达到紧急切断装置的设定参数的操作，以检验紧急切断装置的可靠性。5.安全链锁装置---按照操作规程，定期进行安全链锁装置的检验，检查安全链锁装置是否可靠。6.液位计---安装操作规程，定期进行液位计放空操作。7.测温仪表---发现异常应立即检测、校验或更换。

安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、液位计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置（现在已不再强调装置，有安全联锁功能即可）。按规定，安全阀一年进行一次校验；压力表半年到一年进行一次校验；爆破片应定期更换，一般根据使用条件1至3年需更换；测温仪表根据使用单位的规定进行校验。

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压力容器的用途十分广泛。它在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完全不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。2、压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。 压力容器(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。　　(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。　　(3)按工艺过程中的作用不同分为：　　①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。　　②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。　　③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。　　④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器

一、平稳操作　　压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。　压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。二、防止超载　　防止压力容器超载，主要是防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。三、状态监控　　压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。　　(一)工艺条件　　主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内；容器内工作介质化学成分是否符合要求等。　　(二)设备状况　主要检查容器本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象；容器及与其联接管道等设备有无震动、磨损；设备保温(保冷)是否完好等情况。　　(三)安全装置 　主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，如各仪表有无失准、堵塞；联锁、报警是否可靠投用，是否在允许使用期内，室外设备冬季有无冻结等。四、紧急停运　　压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有：(1)工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制； 　(2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；　(3)安全附件失效；　(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；　(5)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；　(6)过量充装；　(7)液位失去控制；(8)压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。

一、 建立压力容器的技术档案 为了全面掌握设备的情况，摸清使用规律，防止因盲目使用而发生事故，所以，每台压力容器都必须建立完整的技术档案。档案应包括容器的原始技术资料和使有记录、检验修理记录。 （一） 压力容器的原始技术资料 容器的原始技术资料包括容器的设计资料和制造资料。 容器的设计资料应有容器设计总图和受压部件图。中高压或低温容器的受压元件应有强度计算书。按应力分析设计的容器还应有局部应力计算资料等。 容器的制造资料应有出厂合格证，技术特性说明书和质量证明书。质量证明书中应包括主要零件化学成分与机械性能、无损探伤结果、焊接质量检查结果及耐压试验和气密性试验结果等。以上资料由设计、制造、安装单位提供，竣工验收时由安装单位连同容器一并移交使用单位。 （二） 压力容器的使用检修记录 容器操作压力、温度，工作介质、压力及温度的波动范围、间歇操作周期、工作介质的特性等。容器开始使用的日期、每次开停日期及变更使用条件等。容器每次检查的日期、检验内容、检验结果、水压试验情况和发现的缺陷及检修情况等。压力容器的使用记录由设备管理人员或操作人员负责按时填写并妥善保管。压力容器调出原使用单位，应将技术档案连同容器一并移交新的使用单位。 二、 制订压力容器的安全操作规程 操作不当是压力容器发生事故的常见原因。为了保证容器安全合理使用，必须根据生产工艺要求和容器技术特性，制订压力容器安全操作规程，其内容应包括以下几点 1． 容器的最高许用压力和许用极限温度； 2． 容器的正确操作方法； 3． 开停车的操作程序和安全注意事项； 4． 容器运行中的检查项目、部位和正常要求； 5． 容器可能出现的异常现象和判断方法及应急措施； 6． 容器停用后的检查和维护。 每个操作人员都必须严格遵守安全技术操作规程。操作时应使压力容器在运行中保持压力平稳，温度平稳。因加载过快，会使容器原有微小缺陷处的材料断裂，韧性降低，容易引起脆性破坏。压力变化频繁或大幅度波动，对容器的抗疲劳性能是不利的，应尽量避免，保持操作条件平稳。温度突然变化，会产生大的温度应力，也应尽量保持温度平稳。压力容器严禁超温运行。当压力超过规定压力，而安全泄压装置不动作时，应立即采取紧急措施，切断电源。用水冷却的容器，如水源中断，温度超过规定，则应停车。对于液体贮藏，必须按规定的充装系数充装。 压力容器是属于特殊设备，必须在总动力师领导下，由动力设备主管部门设专职或兼职技术人员负责技术管理工作，安全技术部门负责安全监督工作。 三、 加强压力容器的安全维护 搞好压力容器维护，是延长容器使用寿命、防止发生事故的重要措施。 安全阀、压力表等是防止压力容器超过的重要措施，要加强维护和定期校验，保证这些装置准确灵敏。 要防止容器和管道的跑、冒、滴、漏。如果出现以上现象，表明容器已不正常，存在隐患，不及时处理，就会导致事故发生。 有些容器的介质是有腐蚀性的，应有防腐设施，如涂漆、喷镀或设置衬里等。 压力容器尽量减少震动，以防进气管处发生疲劳裂纹。对容器和管道积存的油污、碳化物等要及时清理，以免引起燃烧爆炸事故。 总之，压力容器必须坚持日常维护和保养及定期检验修理制度。维护检修过程中，也要注意安全工作。在检修容器前，除要用盲板切断有联系的管道外，必须打开人孔、手孔。进入易燃、有毒介质的容器内工作时，应对容器进行清洗和置换，加强通风。容器外面要有专人监护，使用的手持电动工具电压不能超过12V。 压力容器检修后，投入运行时必须彻底清理，防止容器和管道中残存能与工作介质起反应的物质，如氧容器中有残油，氯容器中有水等，以免发生事故。

压力容器安全管理工程》以压力容器安全为中心，从容器的应力分析、设计、制造、使用、管理诸方面、分析了容器可能产生的不安全因素，以及应采取的安全技术措施；阐述了压力容器破坏的形式和原因，缺陷的检查和处理；深入浅出地介绍了在役压力容器缺陷的安全评定原理和方法。

1、 目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序 2、 范围：压力容器使用单位 3、 责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位 4、 程序： 4.1总则 4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。 4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。 4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理： 4.1.3.1 最高工作压力Pw≥0.1MPa；（不包括液体静压力，下同） 4.1.3.2 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容积（V）≥0.025m3 ； 4.1.3.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。 4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。 4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造 4.2.1.1. 压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。 压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。 4.2.1.2. 设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。 4.2.1.3. 制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。 4.2.1.4. 制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。 4.2.1.5. 压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。 4.2.1.6. 制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。 4.2.1.7. 压力容器的施工安装，必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。 4.2.1.8. 安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。 4.2.2使用与管理 4.2.2.1. 从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。 4.2.2.2. 下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续： 1、第三类压力容器。 2、容积大于等于10m3的压力容器。 3、蒸球。 4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。 5、液化石油气储存容器。 6、医用氧舱。 4.2.2.3. 使用压力容器单位的安全管理工作主要包括： 1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。 2、制定压力容器的安全管理规章制度。 3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。 4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。 5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。 6、编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。 7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。 8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。 9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。 10、压力容器使用登记及技术资料的管理。 4.2.2.4. 工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管，技术档案内容按容器规程第117条执行。 4.2.2.5. 压力容器在投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。 4.2.2.6. 压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求，其内容至少应包括： 1、压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。 2、压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。 3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 4.2.2.7. 压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

1）压力容器投入使用前应严格验收，确保各项指标在要求范围内2）在使用时应做到不超温、超压，平稳操作，严格按照《容规》规定精心操作3）压力容器必须进行定期检验，发现并消除缺陷，保证压力容器安全运行4）停用压力容器应将介质排除干净，保持清洁，并做好容器的防腐工作。

1、 目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序2、 范围：压力容器使用单位3、 责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位4、 程序：4.1总则4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理：4.1.3.1 最高工作压力pw≥0.1mpa；（不包括液体静压力，下同）4.1.3.2 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容积（v）≥0.025m3 ；4.1.3.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造4.2.1.1. 压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。 压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。 4.2.1.2. 设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。4.2.1.3. 制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。4.2.1.4. 制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。4.2.1.5. 压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。4.2.1.6. 制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。4.2.1.7. 压力容器的施工安装，必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。4.2.1.8. 安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。4.2.2使用与管理4.2.2.1. 从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。4.2.2.2. 下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续： 1、第三类压力容器。 2、容积大于等于10m3的压力容器。 3、蒸球。4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。5、液化石油气储存容器。6、医用氧舱。4.2.2.3. 使用压力容器单位的安全管理工作主要包括：1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。2、制定压力容器的安全管理规章制度。3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。6、编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。10、压力容器使用登记及技术资料的管理。4.2.2.4. 工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管，技术档案内容按容器规程第117条执行。4.2.2.5. 压力容器在投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。4.2.2.6. 压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求，其内容至少应包括：1、压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。2、压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。4.2.2.7. 压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

人 机 法 料 环 人员持证上岗 规章制度上墙 运行记录齐全 安全附件定期检验 设备注册登记并定期检验。事故预案定期演练