葡萄酒厂环评表，酿酒厂需要安评环评

依照环境保护法和安全生产法的要求，酿酒厂肯定需要安评和环评的

所有的企业都应当安评和环评

安徽省萧县萧雅园葡萄酒厂安徽省界首市葡萄酒厂安徽省萧县莱斯特葡萄酒厂秦皇岛御龙葡萄酿酒有限公司合肥分公司 / 长江西路安农宿舍11栋202室岛骊龙葡萄酿酒有限公司合肥办事处 / 濉溪路3号鸿达大厦712室 /安徽省黄山市休宁葡萄酒厂 安徽古井双喜葡萄酒有限责任公司

酒厂都有自己的葡萄基地，外购葡萄无论从数量、质量和采摘的及时性都不好控制。

萧县 貌似还蛮出名的

安徽的纬度是不适宜产葡萄酒的.

安徽萧县葡萄酒厂地址： 安徽萧县永固

有三种：第一种是环境影响报告书，指的是对建设项目本身或可能对周围环境造成重大影响或污染的；第二种是环境影响报告表，指的是对建设项目本身可能产生或是能周围环境造成较大污染和影响的；第三种是环境影响登记表，指的是造成的污染或影响较轻。国家对这三种形式的认定有个专门的目录，叫《建设项目环境影响分类管理目录》，对所有类别的项目进行分级分类规定。认定机构为具有审批权限的环境主管部门。前二种是收费的，建设项目单位需妥托有相应资质的环评机构来编写，其中环境影响报告书需由环境主管部门组织环境专家库中的专家进行评审和论证，环境影响报告表由环评机构编写完毕后直接报具有审批权限的环境主管部门审批。第三种登记表相对简单，不需要由环评机构编写，也就是说不用花钱，由当地环境主管部门填写后审批。不知道你是否满意

如果你有酸洗、电镀、磷化工艺，就要做环评报告书，需要有报告书（轻工行业）资质的环评单位；如果没有，就是报告表，需要有一般项目报告表资质以上的环评单位就行。 至于报告书和报告表的价格、流程差别比较大。 价格你可以搜索建设项目环评收费，是按照你的投资额定的，自己都可以算。 报告书大概45天、报告表大概10天吧

家具厂需要办理环评.因为环评是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法与制度。通俗说就是分析项目建成投产后可能对环境产生的影响，并提出污染防治对策和措施。所以根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》第109条、锯材、木片加工、家具制造 ：有电镀或喷漆工艺的是需要做报告书. 其他报告表.

如果是真品的话，一百多吧，不过现在市面上不太会有94年的了，库存就这么多，除非他不卖，要卖早卖光了，还有成品酒是不适全长期保存的。

94年，今年都12年了，都过了18年了，早就过了试饮期了，外国名庄酒也才10~20年的瓶陈潜力，张裕哪来那么久得潜质啊！何况18年前设备技术都达不到水平！

中粮烟台长城葡萄酒一百元以下干红有：至醇，长城干红（红标），长城干红2000，长城干红1999，长城解百纳干红，北纬37度高级干红，红色庄园高级干红，长城解百纳高级干红，精品红色庄园高级干红

现在市场子上已经没有所谓的年份红酒了,就算有也只是那一年的配方,并不是那年采收的葡萄所酿成的,所有请不要盲目的去相信年份葡萄酒,进口的葡萄酒不错,建议你可以买法国的或是澳大利亚的。

葡萄酒生产不需要特别的配方，因为其原料只是优质酿酒葡萄，酵母，二氧化硫等除菌制剂，后期过滤下胶需要膨润土等过滤剂。本身酿造过程并不复杂，但是想要酿造优质葡萄酒却并不容易。首先要有风土条件良好的葡萄园，对原料葡萄进行精细管理以保证原料质量上乘，因为好葡萄酒其实是种出来的。其次在酿造环节，如果是大工业生产的方式，需要资深的酿酒团队对整个酿造过程加以控制，这里会涉及到专业酿酒酵母。而这类商业用酿酒酵母在国内还是较容易找到的。再就是整个酿造过程中的各种去除杂质的专业制剂，这些其实也不难找到供货渠道。至于所谓生产配方，大多是指调配比例，这会根据每年的葡萄质量有所变动，而单一品种酿造通常不涉及这一环节，除非是高端葡萄酒，它们即使是单一品种也通常会根据来自不同葡萄园的原酒风味进行调配，但这都是酿酒团队的工作。仅是工厂的话，食品工业生产执照即可。但是没有好的葡萄园作为基础，再好的工厂也生产不出好酒，终究会沦为产业链上的加工环节，这样还不如直接进口原酒罐装来得划算。

最好还是去咨询专业人士再看看别人怎么说的。

这是肯定要的，你自己生产的酒必须要有自己的牌子，别人家的是不可能给你用的，是不是。。如果你没有那肯定要买专利的，不过就是很贵。。你还不如自己研发配方申请一个专利。。

有专利当然好了,那是企业的生存保障.

葡萄酒理想的储存环境 一、温度 理想储存条件下的温度应该是在摄氏12-15 绝大部分的酒可以在摄氏7-18熟成。 不过恒定的温度下保存最好。 温度过高，会加速酒的成熟，让酒产生煮过的味道。 二、光线 葡萄酒对光很敏感，所以要避光储存 光线会引起酒颜色的变化 白葡萄酒受光颜色变深，红葡萄酒受光颜色变浅 三、湿度 储存酒的湿度应保持在70%左右 湿度过高会使酒标发霉，影响酒的销售 过低的湿度会使软木塞萎缩，导致空气进入酒瓶，使酒氧化。 四、震动 酒熟成的阶段震动会影响酒的香气 存放葡萄酒时，酒标向上，或是做好标记，尽量减少酒的挪动。 五、净度 存放葡萄酒的地方要没有异味，需要良好的通风条件，不要与其他的东西混合存放。

葡萄酒厂卫生规范 　　一　主题内容与适用范围 　　1.1　为加强葡萄酒生产工业企业的卫生管理，提高产品质量，保证消费者身体健康，特制定本规范。 　　1.2　本规范适用于以葡萄和葡萄原汁为原料，采用发酵法生产葡萄酒的工厂。 　　二　引用标准 　　GB 2760　食品添加剂使用卫生标准 　　GB 5749　生活饮用水卫生标准 　　GBJ 4　工业“三废”排放试行标准 　　三　名词、术语 　　3.1　葡萄酒：指纯由葡萄经破碎、分离、发酵、陈酿制成的低度酒，使用或掺用其他水果发酵酿成的酒类。 　　使用果汁或香精等不经发酵而配成的酒类，均不得称为葡萄酒。 　　3.2　清洗和清除：指去除泥土、残渣、原尘、油垢及其他不应有之物。 　　3.3　污染：指产品中出现的有害之物。 　　3.4　消毒：指用符合葡萄酒生产卫生要求的化学方法或物理方法，在无不利影响的情况下，将微生物数量减少至无害水平。 　　四　葡萄原料采购、运输、贮藏的卫生 　　4.1　原料葡萄的采购 　　4.1.1　采购的酿酒葡萄原料必须是在无毒区域内种植和收获的产品。 　　4.1.2　原料葡萄园不准喷施禁用的农药，葡萄收摘前十五天必须停止喷洒任何农药。 　　4.1.3　收摘酿酒葡萄时应按要求分品种用筐或木箱盛装。装原料葡萄的筐(箱)须清洁、专用，禁止使用装过农药、肉品、水产品等有直接污染的筐或箱。 　　4.2　原料葡萄的运输和贮藏 　　4.2.1　运输葡萄原料的车辆必须清洁，禁止使用装运过农药、肉品、水产品等可造成污染的车辆运输。 　　4.2.2　运输途中需有篷布或其他覆盖物。防止途中被泥沙灰尘污染。 　　4.2.3　进厂的酿酒葡萄原料，必须在24h内加工破碎完毕。 　　五　工厂设计、设施的卫生要求 　　5.1　选址 　　葡萄酒厂应座落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方。 　　5.2　厂区和道路 　　5.2.1　葡萄酒厂必须有清洁的环境，厂区应绿化，尽量减少裸露面积，绿化带应多种植常绿灌木和花草，生产区不宜种植有飞絮和香味浓郁的花树，以免葡萄酒受到污染和影响。 　　5.2.2　厂区应按行政、生活、生产、辅助系统等划分布局。行政、生活区与生产区要相隔一定距离，并处于主导风向的上风侧。 　　5.2.3　厂区内主要道路要宽畅，做到人流和物流的道路分开或固定走向，保证安全和整洁。厂区内和进入厂区的主要道路的路面应选用混凝土、沥青、石块等不易起尘的材料铺筑，路面要平坦、无积水，并有足够的排水设施。 　　5.2.4　葡萄酒厂的环境卫生，必须符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。　5.3　厂房与设施 　　5.3.1　微生物培养室和洗滤棉加工室 　　5.3.1.1　无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求，室内必须设有带缓冲间的小无菌室，并有完好的消毒设施。缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对，至少成90°。避免外界空气直接进入无菌室。 　　5.3.1.2　洗滤棉板加工室必须卫生清洁，封闭良好，无污尘及霉菌污染。 　　5.3.2　厂房与设施必须适合葡萄酒生产的特点和要求，合理布局，厂房的面积和空间必须与生产能力相适应，建筑结构和装饰要利于清洁和维护，厂房应规定维修期。 　　5.3.3　生产车间 　　5.3.3.1　生产车间应按工艺流程合理布局，避免重复往返，防止原材料、半成品、成品交叉污染和混杂。 　　5.3.3.2　地面应采用不吸水、不透水，防滑、防腐蚀无毒的材料铺砌，无裂缝和易于冲洗消毒。地面要有1%～2%的坡度及排水系统，以保证排水通畅，地面无积水;车间内下水道应有可靠的液封装置。 　　5.3.3.3　墙壁应由不透水、不吸水、耐洗刷、防渗的材料构成，表面应平滑、无裂缝，并涂刷浅色、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒、灭菌的涂料。墙角应为弧形。 　　5.3.3.4　门应具有光滑和不吸水的表面，关闭严密，并根据各车间的实际需要，设置纱门、纱窗、水帘、风幕等防蝇设施。 　　5.3.3.5　窗台高度在1m以上，内窗台应向下呈45°的斜度。 　　5.3.3.6　天花板应能防止灰尘积累、霉菌生长和材料剥落，应易冲洗和无冷凝水。 　　5.3.4　仓库 　　原辅料贮藏仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料构筑，库内必须清洁、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防虫和适当的通风设施。 　　5.4　卫生设施 　　5.4.1　供水系统 　　5.4.1.1　葡萄酒厂应有足够的符合GB 5749规定的生活用水。必要时可配备储备用水设备，储水设备要有防污染的措施。 　　5.4.1.2　用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水，必须用单独管道输送，不得与饮用水系统交叉连接，并在管道适当位置设置颜色明显的醒目标志，与生产用水(包括饮用水)管道相区别。 　　5.4.1.3　使用循环用水，必须有相应的技术措施，以保证水质达到规定的标准。 　　5.4.2　废水、废气处理系统 　　工厂必须有废水、废气处理系统，并经常检查、维修、保持良好的工作状态，废水、废气的排放应符合GBJ 4的规定。 　　5.4.3　更衣室 　　工厂必须设有与生产车间人数相适应的更衣室，更衣室应与车间相连接，并设置更衣柜。 　　5.4.4　厕所、浴室 　　工厂应设有与职工人数相适应的厕所和浴室，厕所和浴室应位置适当、清洁卫生、无不良气味，门窗不直接开向生产车间。厕所必须安装纱窗、纱门，地面应平整，便于清洗、消毒，应为水冲式并设有洗手设施;水门开关应为脚踏式，墙裙应用浅色瓷砖或不透水的相应材料砌成。 　　5.4.5　洗手消毒设施 　　生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水，暖风吹干设备(或擦手纸)，备有供洗刷用的清洗剂和消毒剂，并设废纸接收箱，经常保持卫生。 　　5.4.6　照明 　　工厂应有足够的照明和自然采光，车间内的灯具需安装安全防护罩，发酵、灌装、包装车间和成品库应使用防爆灯具。各检验工序可加局部照明。 　　5.4.7　通风、除尘 　　生产车间应有良好的通风除尘设施，保持空气流通，温湿度适当。凡使用蒸汽或有蒸煮加热的车间应设局部排气设备，凡尘埃较多的工段应安装有效的除尘和通风设备。