丽水实惠的啤酒厂颗粒污泥怎么样，四川地区有卖厌氧污泥颗粒吗

有一些特种工程菌/活性污泥确实有卖的，比如IC（厌氧内循环反应器）的颗粒污泥就是荷兰PAQUES公司的专利产品，目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种。当然，楼主所说的普通厌氧颗粒污泥，一般是没有卖的。我也做厌氧试验，用的颗粒污泥是从郑州金星啤酒厂的污水处理站取的，郑州金星啤酒厂有厌氧的UASB罐，就是从那里面取的建议楼主，去一下当地的采用厌氧工艺的工厂污水处理站，比如从啤酒厂的厌氧反应器中取、皮革厂、造纸张、化工厂等等一般这些工厂采用了厌氧工艺，你可以联系一下去取。当然不排除你花钱去取。祝你好运~

污水处理厂能产生大量污泥，不知道你干什么用的，什么叫环保污泥呢？如果调试需要没有污泥，拉鱼塘里的泥也可以，如果是厌氧颗粒污泥，需要到啤酒厂这些企业，厌氧污泥颗粒一般都是要买的，关系好送点给你也没有问题，哈哈

算做消耗材料里就可以。

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如何联系你？

你这种情况主要是需要一套污泥干化设备，将污泥水分从80左右干化为35左右，然后卖给有机肥公司，可以做有机肥。推荐山东福航新能源股份有限公司，他们帮你做方案后还会可以收购你的干化污泥，他们也做有机肥，一次小量投资终生收益。希望我的解答让你满意

你是要买污泥的吧！一般的时间比较长的污水处理厂都有污泥的，好氧污泥好弄的，主要是厌氧颗粒污泥比较难弄的，需要去厌氧比较成熟的污水处理站，比方什么酒精厂就有的！

有一些特种工程菌/活性污泥确实有卖的，比如IC（厌氧内循环反应器）的颗粒污泥就是荷兰PAQUES公司的专利产品，目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种。当然，楼主所说的普通厌氧颗粒污泥，一般是没有卖的。我也做厌氧试验，用的颗粒污泥是从郑州金星啤酒厂的污水处理站取的，郑州金星啤酒厂有厌氧的UASB罐，就是从那里面取的建议楼主，去一下当地的采用厌氧工艺的工厂污水处理站，比如从啤酒厂的厌氧反应器中取、皮革厂、造纸张、化工厂等等一般这些工厂采用了厌氧工艺，你可以联系一下去取。当然不排除你花钱去取。祝你好运~

铝材废水的特点 一 废水特点 　　铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。铝型材厂生产的废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求的不同而有所变化，但呈酸性的居多。 项目 pH 悬浮物(mg/L) 铜(mg/L) 锌(mg/L) 镍(mg/L) 浓度 2～4 300～1000 0.5～3 1.5～4 1.5～4 二废水处理工艺流程 　　针对铝型材废水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。 　　铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。 三 工艺原理 　　3.1 调节池 　　在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2 h，轮流间歇使用，以便于人工调节；自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。当pH＜3时，铝主要存在形态为Al(H2O)3+6；当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+的主要存在形态；当pH＞8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。 　　3.2 反应池 　　反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀。通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。 　　3.3 混凝沉淀池 　　废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。沉淀池采用平流式或竖流式，尤其后者用得最为广泛。竖流式沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留时间2h，表面负荷为1m3/(m2·h)。 　　3.4 污泥处理 　　经过沉淀池排出的铝型材污泥含水率达到90%以上，需要进行脱水处理。根据工厂的生产能力、排污规模，选取自然干化和机械脱水两种方法对污泥进行处理。 　　自然干化就是用干化池盛放污泥，利用阳光将其晒干。这种方法的优点是省事、经济，但只适合污泥量较小的企业，而且遇上阴雨天气非常麻烦；机械脱水包括采用离心机、带式压滤机、板框压滤机。但由于铝型材污泥结构疏松，且带有一定的腐蚀性，只有板框压滤机的效果最好。所以在工程设计中，将污泥从沉淀池利用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到板框压滤机压滤。处理后污泥含水率可降至70%左右，泥饼外运或综合利用。 　　3.5 调试的关键 　　在铝型材废水治理工程调试中，最关键的是对废水的pH值进行控制，使各种金属离子生成难溶的氢氧化物，从而达到最佳的去除效果。

UASB升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB) 是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺，是世界上发展最快的消化器。由于该消化器结构简单，运行费用低，处理效率高而引起人们的普遍兴趣。该消化器适用于处理可溶性废水，要求较低的悬浮固体含量。北京环境科学院于1983年首先开展了利用UASB处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究，至今我国已对COD为300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒废水，3000～5000mg/l的屠宰废水，8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作，并且多数已投产应用。该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内，降低了造价。 该工艺的优点为：1除三相分离器外，消化器结构简单，没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的环境条件，增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低。 缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高，以及遇到过量有毒物质时，会引起污泥流失，要求较高的管理水平。 UASB是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺，多用于工业废水和生活污水的厌氧消化。经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用UASB进行厌氧消化处理。UASB工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用。北京啤酒厂采用UASB工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目。

厌氧反应是个吸热过程，如果不考虑罐体散热，出水温度比进水温度低一些，具体低多少要看反应条件。大约低个3、4度吧

厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价 在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。 1塞流式反应器(plug flow reactor，简称pfr) 塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入，从另一端排出。 优点：1不需要搅拌，池形结构简单，能耗低；2适用于高ss废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场有较好的经济效益；3运行方便，故障少，稳定性高。 缺点：1固体物容易沉淀于池底，影响反应器的有效体积，使hrt和srt降低，效率较低；2需要固体和微生物的回流作为接种物；3因该反应器面积/体积比较大，反应器内难以保持一致的温度；4易产生厚的结壳。 北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器。实践表明，该反应器耐粗放管理，采用高温(55℃)发酵，产气率较高，并且可以杀灭有害生物。但因鸡粪沉渣较多，易生成沉淀而影响反应器的效率。 2升流式固体反应器(upflow solids reactor，简称usr) 升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(srt)和微生物滞留期(mrt)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。 首都师范大学利用usr进行了鸡粪沼气发酵研究，其进料浓度为ts=5％～6％，cod=42～55g/l，悬浮固体为45～55g/l，在35℃条件下，usr的负荷可达10kgcod/m3?d，产气率488m3/m3?d，ch4含量60％左右，cod去除率85％左右，ss去除率为6616％。据计算当hrt为5天时srt为25天。 留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用usr工艺，运行稳定，效果较好。 3升流式厌氧污泥床(upflow anaerobic sludge bed，简称uasb) uasb是由lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺，是世界上发展最快的消化器。由于该消化器结构简单，运行费用低，处理效率高而引起人们的普遍兴趣。该消化器适用于处理可溶性废水，要求较低的悬浮固体含量。北京环境科学院于1983年首先开展了利用uasb处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究，至今我国已对cod为300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒废水，3000～5000mg/l的屠宰废水，8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作，并且多数已投产应用。该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内，降低了造价。 该工艺的优点为：1除三相分离器外，消化器结构简单，没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的srt和mrt使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的环境条件，增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低。 缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高，以及遇到过量有毒物质时，会引起污泥流失，要求较高的管理水平。 uasb是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺，多用于工业废水和生活污水的厌氧消化。经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用uasb进行厌氧消化处理。uasb工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用。北京啤酒厂采用uasb工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目。 4污泥床滤器(ubf) 它是将uasb和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器。其下部为污泥床，上部设置纤维填料。由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足，所以效益较高。但每

很高兴告诉你！啤酒厂废水:11污水来源根据啤酒生产工艺，废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。生产废水为每天24小时连续排放。12污水水质高浓度废水CODCr 4000mg/lBOD 52000mg/lSS 400mg/lPH 6－9中低浓度废水CODCr 500mg/lBOD 5200mg/lSS 400mg/lPH 6－913处理后水质要求根据要求，外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。其具体指标如下：CODCr≤150mg/lBOD5≤60mg/lSS≤150mg/lPH6～9其中CODCr指标不大于100mg/l。2污水处理工艺简介该工程采用厌氧＋好氧为主的生化处理工艺。厌氧生化法是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程，该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。该工艺在国内外有较多的成功实例。该厌氧处理工艺采用UASB反应器，底部设布水装置，顶部设三相分离器和集水排水装置。高浓度废水单独进行厌氧处理后，与中低浓度废水混合进行好氧处理。好氧生化法有较多的工艺，本工程采用CASS生物反应器。CASS生物反应器是SBR工艺的一种改良型工艺。在序批式反应器系统（SequencingBatchReactor简称SBR法）中，曝气池、二沉池合二为一，在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固液分离，SBR是废水活性污泥生化处理系统的先驱，然而直到最近几年随着监控与测试技术的飞速发展，这一技术才得以完全更新并被美国环境保护署（USEPA）为一项低投资、低作成本及低维修用，高效益的环境处理新技术。据EPA调查，在废水流量一定时，选择SBR要比传统的活性污泥法处理用节省许多，这一点已被大量的工程实例所证实，特别是在啤酒废水处理工程中得到了广泛应用。工艺运行方式SBR工艺主体构筑物由SBR反应池组成，SBR反应池的运行作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。进水期：废水进入反应池。反应期：废水进入反应池中发生生化反应，在这阶段可以只混合不曝气，或既混合又曝气，使废水处在反复的好氧—缺氧中，反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。沉降期：在此阶段反应器内混合液进行固液分离，因该阶段在完全静止条件下进行，表面水力和固体负荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。排水期：当沉淀阶段结束，设置在反应池末端的滗水器开动，将上清液缓缓滗出池外，当池水位降到低水位时停止滗水。待机期：在每池滗水后完成了一个运行周期，在实际作中，滗水所需时间往往小于理论最大时间，故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期，该阶段可视废水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥泥龄长，已基本稳定。SBR法与其它活性污泥处理技术比较有以下优点：SBR系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统作简单且更具有灵活性。SBR反应池具有调节池均质的作用，可最大限度地承受高峰BOD5浓度及有毒化学物质对系统的影响。在废水流量低于设计值时，SBR系统可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积，或调节反应时间，从而避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能。因为对于每个反应单体而言出水是间断的，在高负荷时活性污泥不会流失，因而可以保持SBR系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题。SBR在固液分离时整体水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离，因此，SBR的出水质量高于其它的生物处理方法。易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。CASS是利用活性污泥基质再生理论，将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合研究开发的新型高效好氧生物处理技术。CASS主要具有以下特征：根据生物选择性原理，利用位于反应器前端的预反应区作为生物选择器对进水中有机物进行快速吸附和吸收作用，提高了

酒厂污水处理成本需要考虑所用的工艺及水量。不同的工艺处理成本是不同的，效果、稳定性都有很大差异。另外您的污水是处理达标排放还是需要回用? 要求不同的话价格差别也大。建议您多找几家有经验的公司对比下，可以到污水宝发布你的项目，那上面做污水的多而且专业。

这个要看多大立方的，污水处理成套设备都是上万的，后期的运作费用很高，山东做污水的处理的企业非常多，你可以咨询一下

随着白酒行业的快速发展，我国加大了白酒废水处理的工作。白酒废水处理，工主要采用的是传统的生化工艺：污水通过 格栅+沉砂池+水泵提升+调节池+配水池+初沉池+水解酸化池+配水井+uasb池+曝气生化法+二沉池+消毒排入工艺。 曝气生化法主要采用接触氧化法、ab法、a/o法、氧化沟、sbr、曝气生物滤池（baf）等。工程投资大、工艺复杂，运行费用高。建议采用废水处理新处理工艺导流曝气生物滤池。 导流曝气生物滤池是我国自主知识产权的污水处理新工艺，根据后续处理工艺的不同，它又分为：水解-导流曝气生物滤池、厌氧-导流曝气生物滤池、气浮-导流曝气生物滤池、快沉-导流曝气生物滤池、超超声波-导流曝气生物滤池、微波-导流曝气生物滤池、臭氧-导流曝气生物滤池等。 导流曝气生物滤池在旧污水处理工程升级改造、脱氮除磷、中水回用方面与其它工艺结合，发展出ab法-导流曝气生物滤池；a／o法-导流曝气生物滤池；a2／o法-导流曝气生物滤池；氧化沟-导流曝气生物滤池；sbr-导流曝气生物滤池；生物接触氧化-导流曝气生物滤池等多种深度处理工艺。 导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质codcr一般在20mg/l以下，最低5.95mg/l；bod5一般在10mg/l以下，最低3.50mg/l；ss一般在20mg/l以下，最低6.55mg/l。导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较处理其它方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年被列为“创新项目”；同年12月又被列为“国家鼓励发展的环境保护技术”；2010年被列为“国家重点新产品”；12年又被列为十二五期间，国家加大投入在城镇、村镇、农村、工业、养殖、以及城市污水处理厂的升级改造、脱氮除磷、中水回用等领域中推荐使用、鼓励发展的环境保护技术。具有以下优点： (1)、技术前瞻性 导流曝气生物滤池是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流，脱氮除磷反应器，在不加大投资的前提下，使处理后的污水优于排放标准，达到中水回用水质，因此技术前瞻性。 (2)、工艺创新性 导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺过程。整个运行没有闲置。 因此工艺创新性。 (3)、工程投资经济性 导流曝气生物滤池的bod5容积负荷是常规二级生物处理的5～10倍，并将两个曝气池、两个沉淀池、两个过滤池合为一体，因此，工程投资经济性。 (4)、处理效果稳定性 导流曝气生物滤池具有硝化、反硝化功能，没有污泥膨胀之虑，不受水力负荷的冲击，因此处理效果稳定性。 (5)、处理流程简化性 导流曝气生物过滤能将污水理后，在不用深度处理设施和设备的条件下，达到中水回用水质，因此处理流程性简化。 (6)、运转费用经济性 导流曝气生物滤池利用滤料切割、阻挡、细碎气泡，强化气、液传质效应，增加微生物与空气的接触面积和时间，大大提高充氧率，减小耗电功率，因此运转费用经济性。(7)、操作管理简单性 导流曝气生物滤池采用plc实现程控运行，即通过通过液位传感与设备连锁，做到有污水自动开机，无污水自动停机；通过溶氧测定仪变频器连锁，实现曝气量调节；通过无钱传输，实现远程监控，达到水质监控、故障判等目的，因此操作管理简单性。 (8)、脱氮除磷典型性 通过内锥的下部、和外锥的上部的自养型细菌（如硝化菌）等，使氨氮被两次硝化，能将氨氮脱到3mg/l以下，最低的小于0.068mg／l，因此脱氮典型性。 导流曝气生物滤池的除磷，是在内锥、和外锥这两个好氧段产生的聚磷菌，能大量摄取溶解性磷，并且通过导流曝气生物滤池的锥底沉降后，很顺畅的排泥，因此出水中的磷一般小于0.5mg／l，最低的达到0.08mg／l，因此除磷典型性。 导流曝气生物滤池有效解决了baf(曝气生物滤池)、脱氮效果好，除磷效果差的技术难题。同时还解决了a2／o在二沉池中n2附着污泥上浮，沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放，除磷效果不尽人意等技术难题。 (9)、气温及运行方式适应性 导流曝气生物滤池能在1℃—50℃之间正常运行，不受地理气候条件影响，适用于南方，也适合于北方，加上大量的微生物不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种的活性，进水后很快正常运行，因此气温及运行方式适应性。 (10)、检修换件方便性 导流曝气生物滤池的主要转动设备置于地上，加上采用的是国产设备，并且设有故障判报警统，因此检修换件方便性。 (11)、工程建设灵活性 导流曝气生物过滤池为模块化结构，可集中设计，也可分开设计，有利于工程的升扩建，能较好地适应各个地区地貌，对于旧污水处理工程的升级改造也时分有利。

厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价 在我国已建成的沼气工程中,所采用的厌氧消化工艺,主要有以下四类,即塞流式消化器,升流式固体反应器,升流式厌氧污泥床和污泥床滤器. 1塞流式反应器(Plug Flow Reactor,简称PFR) 塞流式反应器也称推流式反应器,是一种长方形的非完全混合式反应器.高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入,从另一端排出. 优点：1不需要搅拌,池形结构简单,能耗低；2适用于高SS废水的处理,尤其适用于牛粪的厌氧消化,用于农场有较好的经济效益；3运行方便,故障少,稳定性高. 缺点：1固体物容易沉淀于池底,影响反应器的有效体积,使HRT和SRT降低,效率较低；2需要固体和微生物的回流作为接种物；3因该反应器面积/体积比较大,反应器内难以保持一致的温度；4易产生厚的结壳. 北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器.实践表明,该反应器耐粗放管理,采用高温(55℃)发酵,产气率较高,并且可以杀灭有害生物.但因鸡粪沉渣较多,易生成沉淀而影响反应器的效率. 2升流式固体反应器(Upflow Solids Reactor,简称USR) 升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器.原料从底部进入消化器内,与消化器里的活性污泥接触,使原料得到快速消化.未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内,上清液从消化器上部溢出,这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT),从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率. 首都师范大学利用USR进行了鸡粪沼气发酵研究,其进料浓度为TS=5％～6％,COD=42～55g/l,悬浮固体为45～55g/l,在35℃条件下,USR的负荷可达10kgCOD/m3?d,产气率488m3/m3?d,CH4含量60％左右,COD去除率85％左右,SS去除率为6616％.据计算当HRT为5天时SRT为25天. 留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用USR工艺,运行稳定,效果较好. 3升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,简称UASB) UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺,是世界上发展最快的消化器.由于该消化器结构简单,运行费用低,处理效率高而引起人们的普遍兴趣.该消化器适用于处理可溶性废水,要求较低的悬浮固体含量.北京环境科学院于1983年首先开展了利用UASB处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究,至今我国已对COD为300～500mg/l的生活污水,1000～2000mg/l啤酒废水,3000～5000mg/l的屠宰废水,8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作,并且多数已投产应用.该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内,降低了造价. 该工艺的优点为：1除三相分离器外,消化器结构简单,没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成,使微生物天然固定化,改善了微生物的环境条件,增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低. 缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高,以及遇到过量有毒物质时,会引起污泥流失,要求较高的管理水平. UASB是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺,多用于工业废水和生活污水的厌氧消化.经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用UASB进行厌氧消化处理.UASB工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用.北京啤酒厂采用UASB工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目. 4污泥床滤器(UBF) 它是将UASB和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器.其下部为污泥床,上部设置纤维填料.由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足,所以效益较高.但每

厌氧反应器叫厌氧处理工艺几种、沼气池(厌氧消化器)采用技术析评价 我已建沼气工程,所采用厌氧消化工艺,主要四类,即塞流式消化器,升流式固体反应器,升流式厌氧污泥床污泥床滤器. 1塞流式反应器(plug flow reactor,简称pfr) 塞流式反应器称推流式反应器,种形非完全混合式反应器.高浓度悬浮固体发酵原料端进入,另端排. 优点：1需要搅拌,池形结构简单,能耗低；2适用于高ss废水处理,尤其适用于牛粪厌氧消化,用于农场较经济效益；3运行便,故障少,稳定性高. 缺点：1固体物容易沉淀于池底,影响反应器效体积,使hrtsrt降低,效率较低；2需要固体微物流作接种物；3该反应器面积/体积比较,反应器内难保持致温度；4易产厚结壳. 北京市兴区留民营鸡粪高温沼气工程采用该反应器.实践表明,该反应器耐粗放管理,采用高温(55℃)发酵,产气率较高,并且杀灭害物.鸡粪沉渣较,易沉淀影响反应器效率. 2升流式固体反应器(upflow solids reactor,简称usr) 升流式固体反应器种结构简单、适用于高悬浮固体原料反应器.原料底部进入消化器内,与消化器性污泥接触,使原料快速消化.未消化物质固体颗粒沼气发酵微物靠自沉降滞留于消化器内,清液消化器部溢,比水力滞留期高固体滞留期(srt)微物滞留期(mrt),提高固体机物解率消化器效率. 首都师范利用usr进行鸡粪沼气发酵研究,其进料浓度ts=5％～6％,cod=42～55g/l,悬浮固体45～55g/l,35℃条件,usr负荷达10kgcod/m3?d,产气率488m3/m3?d,ch4含量60％左右,cod除率85％左右,ss除率6616％.据计算hrt5srt25. 留民营鸡粪污水温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程厌氧消化器均采用usr工艺,运行稳定,效较. 3升流式厌氧污泥床(upflow anaerobic sludge bed,简称uasb) uasb由lettinga等于1974～1978研究功项新工艺,世界发展快消化器.由于该消化器结构简单,运行费用低,处理效率高引起普遍兴趣.该消化器适用于处理溶性废水,要求较低悬浮固体含量.北京环境科院于1983首先展利用uasb处理丙酮丁醇产废水工艺研究,至今我已cod300～500mg/l污水,1000～2000mg/l啤酒废水,3000～5000mg/l屠宰废水,8000～10000mg/l豆制品废水及30000～40000mg/l酒醪滤液等进行研究工作,并且数已投产应用.该工艺污泥沉降与流置于装置内,降低造价. 该工艺优点：1除三相离器外,消化器结构简单,没搅拌装置及供微物附着填料；2srtmrt使其达高负荷率；3颗粒污泥形,使微物固定化,改善微物环境条件,增加工艺稳定性；4水悬浮固体含量低. 缺点：1需要安装三相离器；2进水能含低浓度悬浮固体；3需要效布水器使其进料能均匀布于消化器底部；4冲击负荷或进料悬浮固体含量升高,及遇量毒物质,引起污泥流失,要求较高管理水平. uasb近沼气发酵工程应用工艺,用于工业废水污水厌氧消化.经固液离畜禽粪便污水采用uasb进行厌氧消化处理.uasb工艺工厂废水处理已广泛应用.北京啤酒厂采用uasb工艺厌氧消化工程已家环保局定重点推广项目. 4污泥床滤器(ubf) uasb厌氧滤器结合体厌氧消化器.其部污泥床,部设置纤维填料.由于附着于纤维填料物膜补充污泥床部微物足,所效益较高.每