一．白酒是用什么配料做的
1．白酒都是粮食发酵的产品。淀粉经过微生物发酵转换成酒精。虽然标签上面写着很多种粮食，其实主要成分是水、酒精。
二．酒的配料有什么?
1．白酒的配料操作基本有两种，一种叫“清茬”配料，另一种叫“混茬”配科。(一) 清茬配料清茬配料法，将粉碎的粮食加85—90℃的热水，搅拌均匀，至粮食吸足水份，而不产生淋浆为好，粮水比约100∶70。
2．在甑内蒸熟；大汽蒸粮80分钟，出甑后加冷水，加水量为粮水比100∶26—2加曲，加酒母。第一次为纯粮发酵，蒸得的酒叫大茬酒；第二次为纯醅发酵，不配新粮，蒸得的酒叫二茬酒，第三次为纯糟发酵，不配新粮，蒸得的酒叫三茬酒。
3．三茬发酵蒸酒后，即为扔糟。清茬配料操作，又称“清蒸清茬”；即采取原料清蒸、辅科清蒸、清茬发酵、清蒸流酒的工艺操作，要求清洁卫生严格，一清到底。
4．清蒸清茬工艺，是清香型白酒的典型工艺，它的产品质量特点是，香气突出一个“清”字，口味突出一个“正”字，以清香纯正，落口爽净，回味悠长为其风格特点。
5．(二)混茬配料混茬又称续茬．即粮食与酒醅混合配料。酒醅先蒸酒，后配粮，混合发酵，叫做“清蒸混茬”；酒醅先配粮，后蒸酒，叫做“混蒸混茬”。
6．其方法为：1．清蒸混茬：①原粮加水清蒸；将粉碎之原粮，按清茬配料操作加水、搅拌，蒸粮，出甑后加冷水，与蒸酒后的酒醅按比例混合，加曲，加酒母，混茬发酵，以达到驱除粮食中邪杂味的目的。
7．②原粮配醅清蒸配醅清蒸，将粉碎很细的粮食，与蒸酒后的酒醅按比例混合，先闷堆，后蒸料，出甑后冷散，加曲，加酒毋，混茬发酵，因酒醅中有一定的酸度，能够促进糊化，可以驱除粮食中的邪杂味。
8．清茬混茬的回醅带连续性，其发酵产物可连续积累。回醅的淀粉可连续利用，回醅又可冲淡淀粉浓度，可获得较清茬配料法更高的出酒率。
9．由于清蒸混茬配料操作，比较接近清蒸清茬配料操作，因此，它的产品质量特点，比较接近于清蒸清茬配料的产品质量特点，既保持了清香型白酒清香纯正的质量特色，又保持了混茬发酵的清香浓郁，口味醇厚的质量特点，这是“清蒸混茬”的优点。
10．但是，尚欠缺“清蒸清茬”的产品质量所具有的落口爽净，回味悠长的独特风格，这是“清蒸混茬”的不足之处。
11．2．混蒸混茬：混蒸混茬，即取发酵好的酒醅，与原粮按比例混合，一边蒸酒，一边蒸粮，出甑后，经冷散，加曲，加酒母，加冷水，混茬发酵。
12．因为，混蒸混茬是边蒸粮、边蒸酒，所以又叫“混蒸混烧”；而清蒸清茬和清蒸混茬是蒸粮、蒸酒分别进行，所以又叫“清蒸清烧”。
13．混蒸混茬，操作简便，蒸出的酒醅疏散，更有利于提高出酒率，所以，采用混蒸混茬配料操作出酒率最高，为多数白酒厂所采用。
14．对浓香型白酒来说，要求酒质香气浓郁，口味醇厚，采用混蒸混茬配料操作，可带进粮食香气，母糟具有连续性，有利于酒醅中芳香和口味成份的积累，对增进酒质浓香有重要的作用。
三．酿白酒用哪些配方
1．飞秒检测发现凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。粮食类的高粱、玉米、大麦；薯类的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。
2．此外，高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等，均可作为代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等，也可作为代用原料。
3． 我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。
4．常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和辅料之外，还需要有酒曲。以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。
5．曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用）。
6．生产中使用最广的是麸曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，转化为酒精等物质，即称之为酒精发酵，这一过程所用的发酵剂称为酒母。
7．酒母是以含糖物质为培养基，将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养，所得的酵母菌增殖培养液。生产上多用大缸酒母。
8． 我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。
9．制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。
10． 2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0。
11．6～0。润料水分48～50%为宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。
12．蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。
13． 将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。
14． 若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。 4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。
15．扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。
16．酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。
17．为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。 6．入窖发酵。
18．入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。
19．装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。
20．发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。
21． 7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。
四．做白酒的过程和基本配料
1．/niangjiu/299html酿酒工艺流程原料配料拌合粉碎↘ （五种粮食） 配料拌合、润料↗母糟↗ %26darr;开窖分层起窖红糟加糠拌合 %26larr;出甑冷却%26larr;蒸糠%26larr;生糠↘面糟↗ %26darr;| 上甑| %26darr;↗ 酒头存贮| 蒸馏 合格酒入库勾兑包装| %26darr; ↘ 酒尾 回蒸| 出甑| %26darr;窖池管理 打量水↑ %26darr;封窖%26larr;踩窖%26larr;入窖%26larr;收摊场%26larr;下曲原料配比酿制五粮的原料配比为：品名高粱大米糯米小麦玉米配方36%22%18%16%8%粉碎 五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀（均匀度）90%），将五种粮食粉碎。
2．粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为8瓣，无整粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于前四种，五大于1/4厘的混入。
3．五种混合粮粉能同通过20目筛的细粉不超过20%。蒸糠糠壳是酿酒中采用的优良填充剂，也是调整酸度、水分和淀粉含量的最佳材料，但康克中含有果胶质（0。
4．4%）和多缩戊糖（19%）等，在发酵和蒸煮过程中能生成甲醇和糠醛等物质。蒸糠可去除糠壳中异杂味及生糠味。
5．所以，在酿酒工艺上规定蒸糠的时间不得低于30分钟，并且提前蒸糠，拌料时必须使用熟（冷）糠。开窖发酵期满的窖应去掉封泥，取糟蒸酒。
6．粮糟窖的发酵期为70天；回沙（丢糟）窖的发酵期为15天。取糟时，应严格区分开面糟和母糟，将起出的面糟运至堆糟场，堆成圆堆，尽量拍光、拍紧，并撒上一层熟（冷）糠，窖池上搭盖塑料膜，减少酒份挥发损失。
7．当起糟至有黄水时，停止起糟，并打黄水坑进行滴窖。滴窖时间24小时，前12小时每2小时以内舀一次黄水，做到滴窖勤舀。
8．黄水可入锅底串蒸。滴窖完毕后，继续起糟，整口窖池起完糟后，及时清扫窖池。打黄水坑、舀黄水及起底糟前，应将窖内二氧化碳排出。
9．配料、拌和、润粮配料前，必须根据母糟、黄水鉴定情况准确配料。如上层母糟干要打入润粮水；金黄色母糟是由于糠大水大造成的，就要减糠减水；母糟残存淀粉过高就要减少投粮；母糟残糖高就要注意打量水操作等等。
10．上甑前1小时将粮粉倒入母糟（第一甑30分钟前）进行拌和润料；拌匀后堆成堆并立即拍光拍紧，撒上一层熟（冷）糠，减少挥发损失。
11．工艺上成为合理润料，时间60-75分钟。上甑前5-10分钟将熟（冷）糠（按粮粉比的23-27%）计量倒于粮糟堆上进行拌和（同粮粉拌合）。
12．操作要点：三准确、两均匀配粮要准确：根据冷热季投粮标准和母糟含残淀粉量配粮，冷季：20-22%，热季18-22%。
13．配糟要准确：根据甑的大小、起母糟量每甑应基本一致，出入控制在3%以内。配糠要准确：按工艺标准：粮糠比为23-27%，假如熟（冷）糠，使粮糟疏松不糙。
14．拌粮要均匀：拌和粮粉时，必须做到无“灰包、疙瘩、白杆”出现，充分拌和均匀。拌糠要均匀：（同拌粮标准）不能使用生糠、热糠拌料。
15．红糟、面糟用糠量视糟醅情况确定，尽量少用。粮粉与糠不能同时倒入。拌和时要快翻快拌，次数不可过多，时间不可过长。
16．上甑上甑前先检查底锅水是否清洁及底锅水量是否符合要求；检查活动甑是否安稳安平。若需要回蒸黄水、酒尾，则先将黄水、酒尾倒入锅底中。
17．随即撒薄薄一层糠壳于甑底，再上3-5厘米厚的糟醅，才开启加热蒸汽，压力为0。03-0。05兆帕。继续探汽上甑，即将满甑时关小气阀，满甑后用木刮将甑内糟醅刮成中底边高（中间略低于4-5厘米），刮后穿气盖盘（上甑至穿气盖盘时间大于35分钟），接上过汽弯管，注满甑沿和弯管两接头处管口的密封水。
18．上甑操作要点：上甑要平，穿汽要匀，探汽上甑，不准跑汽，轻撒匀铺，切忌重倒，甑内穿汽一致，严禁起堆塌汽。
19．上甑未满或剩余糟醅不得少于或超过15千克。蒸馏摘酒蒸馏时要掌握缓火（汽）流酒，大火（汽）蒸粮的原则。
20．馏酒是，入甑的蒸汽压力小于或等于0。03兆帕；蒸粮时，入甑蒸汽压力控制在0。03-0。05兆帕；盖盘至出甑时间要求大于或等于45分钟，使粮粉达到内无生心，熟而不粘的标准。
21．摘酒时，以感官品尝判断酒质，切实做到边尝边摘（流酒速度：2-5kg/分钟，流酒温：20-30℃）。先摘取酒头0。
22．5千克；然后根据酒质情况量质摘酒，凡符合调味酒的摘为调味酒，符合优级酒的摘为优级酒，依此类推，将酒按级入库。
23．出甑、摊晾出甑前先关汽阀，取下弯管，揭开甑盖，将糟醅运至晾糟床附近。随即进行一下操作：a、 收堆：将出甑的糟醅收堆。
24．b、 打量水：量水的温度必须在80℃以上；量水用量（水粮比）75-90%；量水必须泼洒均匀，严禁打“竹筒水”。
25．打量水完毕后经堆闷的糟醅用铁锨均匀地铺到晾床上，开启风扇，勤翻勤划2-3次，打散疙瘩，测温后摊晾结束。
26．c、 撒曲、拌和：大曲用量（曲粮比）20%。散曲时要做到低撒匀铺，减少飞扬的损失；将大曲粉均匀翻划入糟醅中。
27．d、 收摊场：将曲拌匀后的糟醅运入窖池，将晾糟床及周围的糟醅清扫干净。入窖糟醅入窖前先将窖池清扫干净，撒上1-5千克的曲粉。
28．糟醅入窖后要踩窖，然后找五个测温点（四角和中间），插上温度计，检查后做好记录。入窖温度标准是：地温在20℃以下时，为16-20℃；地温为20℃以上时，与地温持平。
29．窖池按规定装满粮糟后必须踩紧拍光，放上竹篾，再做一甑红糟覆盖在粮糟上并踩紧拍光，将粮糟封盖好。封窖管理入窖后的糟要在密封隔气隔热条件下进行发酵，按要求应做好以下操作：a、 封窖封窖泥的质量：老窖泥应加新黄泥，做到干稀适度，粘性好，密度良好。
30．用铁锨将封窖泥铲在窖池糟醅上压实拍光，厚度在12-15厘米，厚薄要均匀。b、 窖池管理封窖后15天左右必须每天清窖，15天后1-2天清窖一次，保持窖帽表面清洁，无杂物、避免裂口。
31．窖帽上出现裂口必须及时清理、避免透气、跑香、烂糟。窖内酒醅温度、含酒量变化a、 窖内品温最高点：热季需5-8天，每天以0。
32．5-4℃的速度升至36-40℃达到最高点；冷季需要7-9天，每天以0。5-3℃的速度上升至32-36℃达到最高点。
33．实际生产中每当发酵1%的淀粉升温为3-5℃。b、 升温幅度：热季8-12℃（多数为10℃）；冷季为10-16℃（多数为13-14℃）。
34．c、 窖内最高温度稳定期：一般为四天左右。d、 窖内降温情况：稳定期后，每天以0。25-1℃之间缓慢下降。
35．下降期间随时又出现稳定期，但长短不一，根据情况一般为2-8天。发酵期到30-40天，已经降至最低温；冷季22-25℃，热季27-30℃，就不会再降了，一直稳定到70天开窖。
36．发酵规律可以用“前缓、中挺、后缓落”概括。e、 酒精含量：酒精含量在窖池中随升温上升，一般在稳定期后，酒精含量达到最高点，随着发酵期延长，窖内酸、酯等物质的增加，酒精略有下降。
五．白酒的制造的原材料是什么
1．基本工艺：配糟、加曲、入窖发酵、封窖、启窖、蒸馏、打晾水、摊晾、配料（混蒸为配好粮糠后再蒸馏）、加曲、入窖。
2．如此反复。各香型工艺差异较大，同香型工艺也不完全一样。造酒原料大部分为高粱和小麦，另有大米、糯米、玉米、大麦、豌豆、薯干等淀粉质原料。
3．白酒制造是指以高粱等粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的，酒精度在(体积分数)18％～60％的蒸馏酒产品的生产。
4． 包括：固态法白酒：指采用固态糖化、固态发酵及固态蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒），如大曲酒、小曲酒、麸曲酒、混曲酒等；半固态法白酒：指采用固态培菌、糖化、加水后，于液态下发酵、蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒）；液态法白酒：指主要采用液态糖化、液态发酵、液态蒸馏制成的白酒），如传统液态法白酒、串香白酒、固液勾兑白酒、调香白酒等。
六．勾兑白酒的调配配方是什么？
1．实验七 白酒勾兑白酒勾兑的原理及目的意义所谓勾兑，主要是使酒中各种微量成分以不同的比例兑加在一起，使分子间重新排列和结合，进行补充、谐调、平衡，烘托出主体香气和形成独自的风格特点。
2．白酒生产有“七分技术，三分艺术”之说．三分艺术就是指的白酒“勾兑”。将同一类型具有不同香味的酒，按一定的规律比例进行掺兑，使出厂产品保持固有的风格，这一操作过程就称为勾兑。
3．在白酒生产过程中，由于白酒的生产周期长，受各种客观因素的影响，不同季节、不同班组、不同窖池蒸馏出的白酒，其香味及特点都各有不同，质量上也参差不齐。
4．如果就这样作为成品出厂，其质量波动太大，不可能达到统一的质量标准，更谈不上典型风格了。要保证产品质量和所具风格，就必须通过精心勾兑，做到取长补短，缩小差异，稳定酒质，统一标准，协调香味，突出风格。
5．白酒的勾兑包括勾兑基础酒和调味两个基本的过程。白酒中占主要成分的是醇类物质，同时还含有酸、酯、醛、酮、酚等微量成分，它们之间的量比关系，决定着产品的风格。
6．勾兑，主要是将酒中各种微量成分，以不同的比例兑加在一起，使其分子重新排布和缔合，进行协调平衡，烘托出基础酒的香气、口味和风格特点。
7．调味，就是对基础酒进行的最后一道精加工或艺术加工，通过一项非常精细而又微妙的工作，用极少量的调味酒，弥补基础酒在香气和口味上的缺欠程度，使其优雅细腻，完全符合质量要求。
8．调味的效果，与基础酒有密切的关系。若基础酒质量差，调味酒不但用量大，而且调味相当困难。若基础酒好，调味容易，且调味酒用量少，产品质量稳定。
9．所以勾兑是调味的基础。把各具不同微量成分和不同量比的酒通过勾兑基本上达到适宜的比例，使酒体和谐统一，初具成品酒的风格，这就是勾兑的实质和原理。
10．实验材料仪器1实验材料食用酒精，固态发酵酒，大曲酒，曲酒，乙酸乙酯，丁酸乙酯，戊酸乙酯，己酸乙酯，乳酸乙酯，乙醛，糠醛，丙酸，丁酸，戊酸，己酸，乳酸，丙三醇，正丙醇，仲丁醇，异丁醇，正丁醇，异戊醇等2 实验仪器0。
11．0。5ml 吸管。500，1000，3000ml 三角瓶，100，1000ml 量筒，酒精计白酒勾兑实验方法（一）白酒勾兑的步骤：分别取100mL酒精、酒基于100mL量筒中，测其酒度。
12．根据公式计算折算率= ×100%将高度酒调整为低度酒加水数=（原酒数量×各该原酒酒度的折算率）-原酒数量=（各该原酒的折算率-1）×原酒数量例如：原酒为76度，数量为600斤，要求兑成60度需加水数。
13．由于76度的原酒折算到60度标准度的折算率为121544%，加浆数量按上式计算：加水数=（600×121544%）-600=150。
14．93斤或加水数=（121544%-1）×600=150。93斤所以，原酒76度600斤兑成60度时，其加水数应为150。
15．93斤。将低度酒调整为高度酒标准量=各种原酒酒度的折算率×原酒数量例如:原酒为46度，数量为800斤，要求折算成50度标准量。
16．由于46度的原酒折算到50度标准度的折算率为99314%，按公式计算：标准量=99314%×800斤=7585斤所以，46度的原酒800斤折成50度标准度时，应为7585斤。
17．调香 浓香型白酒勾兑A取浓香大曲酒和食用酒精，用酿造水降度到所要求酒度。大曲酒作为基础酒加量20%。
18．降完度食用酒精加80%。按教材311页表进行混合。然后用香精进行调整酒的口味。配方可自行设计。参考配方如下：己酸乙酯 0。
19．8-0‰ 冰乙酸 0。1-0。4‰ 异戊醇 0。06-0。08‰乙酸乙酯 0。8-5‰ 己 酸 0。
20．06-0。15‰ 2-3丁二酮 0。04-0。08‰乳酸乙酯 0。1-0。4‰ 丁 酸 0。
21．06-0。1‰ 乙缩醛 0。02-0。04‰丁酸乙酯 0。06-0。2‰ 调 酸 0。06-0。
22．8‰戊酸乙酯 0。02-0。1‰ 甘 油 0。1-0。4‰大曲香精 0。1-0。4‰ 乙 醛 0。
23．02-0。04‰B 取食用酒精，用酿造水降度到所要求酒度。降完度食用酒精加100%。按教材311页表进行加入。
24．然后用香精进行调整酒的口味。配方可自行设计。参考配方如下：己酸乙酯0。1-0‰ 冰乙酸 0。1-0。
25．4‰ 异戊醇 0。06-0。1‰乙酸乙酯 0。8-5 丁酸 0。06-0。1‰ 甘 油 0。
26．1-0。4‰乳酸乙酯 0。1-0。4‰ 乙缩醛 0。02-0。04‰ 2-3丁二酮 0。04-0。
27．08‰丁酸乙酯 0。06-0。2‰ 调 酸0。06-0。8‰ 异丁醇 0。02-0。4‰浓香香精 0。
28．1-0。4‰ 乙 醛 0。02-0。04‰ 庚酸乙酯 0。02-0。04‰清香型白酒勾兑取清香大曲酒和食用酒精，用酿造水降度到所要求酒度。
29．清香大曲酒作为基础酒加量20%。降完度食用酒精加80%。按教材311页表进行混合。然后用香精进行调整酒的口味。
30．配方可自行设计。参考配方如下：己酸乙酯 0。1-0。2‰ 冰乙酸 0。1-0。4‰ 异戊醇 0。
31．06-0。1‰AAa乙酸乙酯 0。8-0‰ 丁 酸 0。06-0。1‰ 甘油 0。1-0。
32．4‰乳酸乙酯 0。1-0。6‰ 乙缩醛 0。02-0。04‰ 2-3丁二酮 0。04-0。08‰丁酸乙酯 0。
33．06-0。2‰ 调酸 0。06-0。8‰ 异丁醇 0。02-0。4‰清香香精 0。1-0。
34．4‰ 乙醛 0。02-0。04‰酱香型白酒勾兑取酱香大曲酒或麸曲酱原酒和食用酒精，用酿造水降度到所要求酒度。
35．酱酒作为基础酒加量20%。降完度食用酒精加80%。按教材311页表进行混合。然后用香精进行调整酒的口味。
36．配方可自行设计。参考配方如下：己酸乙酯 0。1-0。2‰ 冰乙酸 0。1-0。5‰ 异戊醇 0。
37．06-0。15‰乙酸乙酯 0。8-0‰ 丁 酸 0。06-0。1‰ 甘 油 0。
38．1-0。4‰乳酸乙酯 0。1-0。8‰ 乙缩醛 0。02-0。06‰ 2-3丁二酮 0。04-0。
39．1‰丁酸乙酯 0。06-0。3‰ 调 酸 0。06-0。8‰ 异丁醇 0。02-0。
七．白酒勾兑的配方
1．原发布者:whang681676112实验七白酒勾兑白酒勾兑的原理及目的意义所谓勾兑，主要是使酒中各种微量成分以不同的比例兑加在一起，使分子间重新排列和结合，进行补充、谐调、平衡，烘托出主体香气和形成独自的风格特点。
2．白酒生产有“七分技术，三分艺术”之说．三分艺术就是指的白酒“勾兑”。将同一类型具有不同香味的酒，按一定的规律比例进行掺兑，使出厂产品保持固有的风格，这一操作过程就称为勾兑。
3．在白酒生产过程中，由于白酒的生产周期长，受各种客观因素的影响，不同季节、不同班组、不同窖池蒸馏出的白酒，其香味及特点都各有不同，质量上也参差不齐。
4．如果就这样作为成品出厂，其质量波动太大，不可能达到统一的质量标准，更谈不上典型风格了。要保证产品质量和所具风格，就必须通过精心勾兑，做到取长补短，缩小差异，稳定酒质，统一标准，协调香味，突出风格。
5．白酒的勾兑包括勾兑基础酒和调味两个基本的过程。白酒中占主要成分的是醇类物质，同时还含有酸、酯、醛、酮、酚等微量成分，它们之间的量比关系，决定着产品的风格。
6．勾兑，主要是将酒中各种微量成分，以不同的比例兑加在一起，使其分子重新排布和缔合，进行协调平衡，烘托出基础酒的香气、口味和风格特点。
7．调味，就是对基础酒进行的最后一道精加工或艺术加工，通过一项非常精细而又微妙的工作，用极少量的调味酒，弥补基础酒在香气和口味上的缺欠程度，使其优雅细腻，完全符合质量要求。
八．中国白酒标准配料表
1．中国白酒标准有很多种。酱香、清香、浓香、兼香型、芝麻香、米香、凤香、豉香型等等这些香型的白酒不需要配料，白酒酿造完成后进行分级、贮存，勾兑、化验、过滤、灌装几个步骤。
2．没有配料表这种说法。白酒发酵的时候需要的原料（粮食）种类不同、辅料、大曲的比例不同，发酵的容器不同。
九．白酒勾兑配方大全
1．己酸乙酯 87 乳酸乙酯38 异戊醇0。36 丁酸乙酯0。24 正丁醇0。05 异丁醇0。27 乙缩醛2 仲丁醇0。
十．制白酒原料的基本要求和质量
1．原料配方 凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。粮食类的高粱、玉米、大麦；薯类的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。
2．此外，高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等，均可作为代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等，也可作为代用原料。
3． 我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。
4．常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和辅料之外，还需要有酒曲。以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。
5．曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用）。
6．生产中使用最广的是麸曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，转化为酒精等物质，即称之为酒精发酵，这一过程所用的发酵剂称为酒母。
7．酒母是以含糖物质为培养基，将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养，所得的酵母菌增殖培养液。生产上多用大缸酒母。
8． 所用设备 原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。 2．拌料、蒸煮及冷却设备。
9．有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机（大厂使用）、甑桶（小厂使用）、晾渣机、通风晾渣设备。 3．发酵设备。
10．水泥发酵池（大厂用）、陶缸（小厂用）等。 4．蒸酒设备。蒸酒机（大厂用）、甑桶（小厂用）等。 我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。
11． 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。
12． 2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0。
13．6～0。润料水分48～50%为宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。
14．蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。
15． 将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。
16． 若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。 4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。
17．扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。
18．酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。
19．为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。 6．入窖发酵。
20．入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。
21．装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。
22．发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。
23． 7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。
