浸出油，压榨油和浸出油哪个好

当然是压榨的，而且冷压榨是最好的。

压榨的好

浸出油是指用浸出制油工艺制成的植物油。浸出法制油工艺的理论依据是萃取原理，它于1843年起源于法国，是一种安全卫生、科学先进的制油工艺。现在工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高，而且粕的质量高，饲用效果好。 国家专门为油料加工安排生产的专用溶剂油，以其自身成分特点，能够保证其与油脂彻底分离脱除。而且国家规定了严格的植物油生产质量标准，保证了食用油的安全卫生。消费者购买的只要是标明符合国家质量标准的油脂产品，就可以放心食用。

1、浸出油可能残留黄曲霉毒素B1，黄曲霉毒素B1的毒性极强，其毒性为人们熟知的剧毒药KCN的10倍，为砒霜的68倍。黄曲霉毒素B1是目前已知的致癌性最强的生物代谢产物。2、毒性主要损害肝脏，可引起急性肝炎。黄曲霉毒素还有明显的慢性毒性与致癌性，持续摄入可引起肝肿大、肝细胞重度脂肪病变并发生肝硬化。

压榨油是通过物理方法也就是把原料加上压力后压榨制出的油，而浸出油则是通过有机溶剂浸泡萃取出的油，使用压榨油更健康一些，因为浸出油里面难免会有有机溶剂的残留，对人体是有害的，国家提倡食用压制油。

现在市面上常见的植物油制作工艺主要分为“化学浸出”和“物理压榨”物理压榨油：生产工艺上要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成。浸出油：是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成。由于经过多道化学处理，油脂中的部分天然营养成分被破坏，且有溶剂残留。浸出工艺无法保证油品的纯天然无污染，且营养成分大打折扣，所以最好还是不要买低价化学浸出油，对人体没有特别大的益处，春播不售卖“浸出油”

需要吧

其实，榨油，就好比榨果汁。打个比方：苹果，经过挤压。挤压出来的是苹果汁儿。花生，经过挤压。挤压出来的是花生油。继续比喻，刚刚挤压出来的果汁，是否可以直接食用，要取决于什么？当然要取决于苹果是否是好苹果。如果苹果没有过期，霉变，那果汁就没问题。如果苹果变质，那么果汁就不能食用了。同样的道理，花生挤压出来的油，也是如此。同样，取决于原料。原料是否安全，是否变质。所以说，刚刚挤压出来的油，只要原料是，安全的，挤压出的油就可以直接食用。如果原料不安全，当然，就不能使用了。所以，原料的品质，是决定压榨的油是否是可以使用，果汁是否可以直接使用的前提。第二个问题，关于压榨油和浸出油。从营养角度来说，压榨油就好比矿泉水。浸出油，类似，纯净水。矿泉水=钙铁钾镁锌，等微量元素+水。纯净水=纯水纯净水与矿泉水相比，矿泉水中含有微量元素。所以，压榨油和，浸出油相比。压榨油中含有钙铁钾锌等，微量元素和原料特有的蛋白等营养物质。

一、性质不同浸出油是用浸出制油工艺制成的植物油；压榨油是油料经直接压榨制取的油。二、原料不同浸出油原料主要用于生产低油含量原料，如：大豆、米糠等；压榨油原料主要用于加工特殊香精油，如：香精、花生油、芝麻油等。三、加工方法不同浸出油是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、使用食用级溶剂将油料中的油脂抽提出来的产品。还要增加脱蜡工序，作为色拉油，还要增加冬化脱脂工序；压榨油是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨，将油料中含的油脂挤压出来的产品。还需要特殊风味和颜色的压榨油经过过滤、水化脱胶、碱炼脱酸、水洗皂和真空脱水。四、加工工艺不同浸出油的加工工艺是化学浸出法；压榨油的加工工艺是物理压榨法。五、营养成分不同浸出油是无味的，经加工后大部分营养成份被破坏；压榨油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。

压榨是纯物理的 浸出需要添加辅助化学物品 压榨的贵 浸出的便宜

食用植物油的制取一般有两种方法：压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法。浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法, 是目前国际上公认的最先进的生产工艺。 压榨油和浸出油都须经过化学精炼才能成为可食用的成品油。只经过压榨或浸出这第一步加工工艺得到的油叫毛油，毛油是不能吃的。压榨油和浸出油在生产过程中都须通过碱炼、脱色、脱臭等化工过程进行精炼，去除油脂中的杂质，才能使之符合国家标准，成为可食用的成品油。

如果是用压榨法提炼的食用油一般在包装上也都会说明，才可以罐装上市，第一步要先将原料炒制，但是还有会有少量的化学残留，将饼泡在里面然后在榨，比如鲁花花生油，初榨的才是可以直接凉拌菜吃的。在这汽油有点像化学反应里的催化剂，但一般物理压榨是无法将油完全榨出的，经过一些过滤，而二次出油的就全是浸出法的了 建议大家还是用使用压榨法的食用油比较好，因为这些油的气化点是不同的，再经过高温提纯。用压榨的反而会比较深。然后进行压榨。浸出是用一些工业性用油（疑似汽油）。 虽然浸出法是国家允许的，然后粉碎制成饼，所以汽油会最先被炼出去这个我知道，一般用浸出法提炼的油色会比较清亮，制作出食用油大致是这样的，这样出油率就会提高。再经过其他一些手段的提纯，添加维生素E等抗氧化剂等工序就可罐装上市销售。从目测法来看，再比如橄榄油

　　在选购食用油时，很多消费者把压榨和浸出作为区别食用油好坏的　　一个标准，他们认为压榨油是用机械方法生产，而浸出油是加入化学溶　　剂生产出来的，前者食用时更安全。而许多商家也往往这样告诉消费者　　：“压榨油是绿色纯天然食品，最健康；而浸出油是用化学法提炼的，　　有化学溶剂残留，不安全。”　　事实果真如此吗？记者就这一问题采访了全国粮油标准化技术委员　　会委员、参与多项国家食用植物油新标准起草工作的高级工程师薛雅琳　　。　　薛雅琳告诉本报记者：“压榨法和浸出法只是两种不同的油脂制取　　工艺，无论是浸出油还是压榨油，只要符合我国食用油脂质量标准和卫　　生标准的，就都是安全的食用油。”　　●两种方法的由来　　薛雅琳告诉记者，食用油有两种制取工艺：压榨法和浸出法。　　“压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，来源于传统　　作坊的制油方法，现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由于不涉　　及添加任何化学物质，榨出的油各种成分保持较为完整，但缺点是出油　　率低。”　　相对于压榨法这种非常古老的生产方法，浸出法选用符合国家相关　　标准的溶剂，利用油脂与所选定溶剂的互溶性质，通过溶剂与处理过的　　固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来，并用严格的工艺脱除油脂　　中的溶剂。　　与压榨法相比，浸出法制油粕中残油少，出油率高；加工成本低、　　生产条件良好；油料资源得到了充分的利用。　　●两种方法分别适用于不同的油料品种　　薛雅琳解释说：“我国植物油料种类繁多，不同油料的化学成分、　　含量、物理性状有差别。压榨法和浸出法这两种油脂制取工艺分别适用　　于不同的原料。”　　一般来说，高含油油料采用预榨——浸出法，如油菜籽等；低含油　　油料采用直接浸出法，如大豆等；而某些油料中可产生特殊风味的油脂　　，为保持其产品不失去原有的风味，多采取压榨法取油，如芝麻油、花　　生油等油脂的生产。　　工艺不同，油的风味也是不一样的。压榨油一般就经过初步的脱酸　　和脱胶就行了。压榨油因为保留了油料本身（如花生）的香味，可能比　　较符合中国人的口味特点。而浸出油要经过脱酸、脱胶、脱色和脱嗅，　　其间正好可以祛除许多人所不喜欢的豆腥味。　　●两种油都要经过精炼处理　　薛雅琳强调，只经过压榨或浸出这一道工序而未经精炼等工艺处理　　的原油毛油，含有较多的胶质、游离脂肪酸、有色物质等，是不能　　直接食用的，只能作为成品油的原料。为防止危害消费者的身体健康，　　原油必须经过精炼加工处理，经过水洗、碱洗、脱酸、脱色、脱臭等工　　艺，使之成为颜色较浅、澄清的精制油，达到各级油品的标准才能上市　　销售。　　影响食用油好坏的因素不是生产工艺，而是精炼程度及生产过程中　　是否严格按规范操作。　　●符合国家标准就可安全食用　　薛雅琳认为，国家标准对两种工艺都不排斥，要求标明生产方式，　　主要是保障消费者的知情权，让消费者根据各自的喜好进行选择，以满　　足不同的需求。无论是浸出油还是压榨油，只要符合我国食用油脂质量　　标准和卫生标准的，就都是安全的，可以放心食用。　　“一些厂商和销售人员，在竞争中采取了不合理方式和不择手段的　　办法进行所谓的竞争，在宣传自己产品时贬低他人的产品，说什么浸出　　法制取的油有毒，宣称压榨法油品质量要高于浸出法产品等等。这些错　　误的作法和说法，严重误导了消费者，也危害了油脂行业的健康发展。

压榨的好这是肯定的。原理很简单，压榨你懂得，浸出就是萃取，萃取容易混有萃取剂。据说，国内很多植物油厂的萃取剂是柴油。

当然是压榨的好！营养成分保留的多！大豆油一般都是浸出的！如果工艺好还行，但看不见摸不着，我是不打算冒这个险的，再有点儿汽油残留更惨了！根据油料的不同，可以选择不同的制作工艺，一般情况下，如芝麻、花生、橄榄、油菜籽等本身就是油料作物含油量较高，可以选择压榨法制油；但是像大豆、米糠等本身含油量少多半采用浸出法制油。此外还有“水溶法”、“水代发”等工艺。 　　1.加工工艺不同。 　　压榨法：是用物理压榨的方式，从油料中榨油的方法。它源于传统作坊的制油方法，现今的压榨法是工业化的作业。 　　浸出法：是用物理化学原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。 　　不管是压榨法还是浸出法，这个步骤只解决了毛油的生产，一般情况下，毛油不可以直接食用，而需要经过各种物理化学步骤处理毛油中的各种杂质，如棉酚、黄曲霉素、溶剂残留等。 　　误区说明一：餐桌上的食用油并不是简单的一个压榨或者浸出就可以制得的，这其中需要经过复杂的物理化学过程。 　　2、营养成份不同。 　　压榨油可以更大限度的保留原料的原汁原味，保留原料中的各种营养，如芝麻油的香味。 　　浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。 　　不同的食用油品类会有不同的国家标准，因此并不是所有的油的颜色都只有一个标准，按照精炼等级的不同，油原料的不同，制作工艺的不同，每种油都有不同的颜色，而国标中对油色值会有不同的标准。 　　误区说明二：油的颜色并不是选择植物油好坏的唯一标准。 　　3、原料的要求不同。 　　压榨法由于出油率低，因此采用压榨法制油的原料一定要求含油率高，而且多半本身是油料作物；同时由于只进行压榨，油饼中残油高，因此现代企业为了节约资源、追求效益的情况下还会对压榨后的油饼再度采用浸出法制油。 　　浸出法适用于绝大多数油料制油，尤其是那些营养价值高但是出油率低的油脂原料，由于浸出法现代工艺的优越性，因此被广泛运用于制油工艺，世界上约90%的油脂是采用浸出法制作的。 　　误区说明三：制作工艺并不是决定植物油好坏的绝对标准，首先明确只要是符合国家标准的食用油都是安全、放心的，其次选择哪种食用油更适合自己，要对比油中的营养成分，看当前自己更需要摄取哪些营养成分，由于原料的不同就决定了每种食用油中含有的营养成分不同及含量高低。

目前生产工艺一般分为 “ 压榨 ”和“ 浸出 ” 两种，这也是新国标要求在食用油外包装上标明的内容。 压榨法就是通过物理方法，采用机械挤压的方式把油从原料中提取出来，这种方法的优点是天然无污染，但是缺点是出油率低，一般原料残油达到 7 ～ 8 ％；浸出法就是用化学溶剂（一般为正己烷）浸泡原料，将原料里的油萃取出来（整个过程也是物理过程，无化学变化），然后通过一系列的蒸发过程把油和溶剂分离。这种方法的优点是出油率高，适合大工业生产，缺点是油中可能会有残留的溶剂。但是残溶的含量也是有一个国家标准的，符合标准对人体是无害的。 对于低含油量的原料（大豆）来说，都是直接采用浸出法；对于高含油量的原料（菜籽、花生等），一般采用先压榨再浸出的方法。压榨油与浸出油有什么区别？ 1、加工工艺不同：压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。 2、营养成份不同：压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点；浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。 3、原料的要求不同：“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。 物理压榨油是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。纯物理压榨法融合了现代的科学技术，特别是在加工过程中采用全封闭、无污染的机械化压力制油技术，高科技提取等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。 化学浸出油是用化学制油方法将油脂从油料中分离出来的油品。它主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将大豆原料充分“浸泡”，然后高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱蜡、脱色、脱臭、脱酸）精炼而成。这种生产方法出油率高、成本低，但食用油中难免有溶剂残留，因此，国家对浸出油溶剂残留量有着严格的规定。 一：看瓶帖标注和产品介绍资料：压榨油不经过高温提炼，不经过脱臭、脱色、脱脂、脱胶、脱蜡、脱酸“六脱”精炼工艺，没有化学溶剂残留问题； 二：压榨油不含抗氧化剂（TBHQ）：压榨油保留了原料里丰富的维生素E，维生素E能起到天然保鲜的作用，无须添加任何化学防腐剂。 三：看油品浓度：好压榨油浓度高，油品挂壁时间久，使用量只需普通油的1/2，从根本上达到“少吃油、吃好油”的健康目的； 四：闻油品香味：打开瓶醇香扑鼻（压榨油是天然原料香味），压榨工艺能最大程度保留原料醇香； 五：尝油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的“初榨油”更美味更营养； 六：比油品价格：压榨工艺对原料要求较高，出油率低，花生营养价值高，成本高，所以，压榨油相对价格较高。 还有一种更先进的压榨制油工艺——“鲁花5S纯物理压榨工艺”。该工艺通过先进技术对选料、焙炒、压榨、过滤、存储几大环节的严格管控，它全过程都不需要添加化学产品，也就根本不存在溶剂残留问题，成功保存了成品油脂中的天然营养成份和花生的200多种天然香味。这种曾经引发中国食用油二次革命的“鲁花5S纯物理压榨工艺”，得到国内油脂专业权威人士认可，达到国际先进水平，具有整个生产过程无化学污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味、油品浓度高等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。

浸出法生产采用的方法如下： 浸出法制油概念 浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。 这种方法便溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液，这种溶液称之为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油。被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收，再循环使用。 二、浸出法制油的特点 (一)优点 浸出法制油是世界公认的一种先进的榨油方法，归纳起来，它主要具有以下优点: 1.粕残油低 压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全破坏，蛋白变性也不可能十分彻底；榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。因此，压榨法不可能将油脂榨净，榨饼的残油率还较高。如ZX·18型榨油机压榨多种油料得到的榨饼，其残油率均在5%—8%。相比之下，采用浸出法制油，无论是直接浸出，还是预榨浸出，都可将浸出后粕的残油率控制在1%以下。 2.粕的质量好 与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些，粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。 3.生产成本低 与压榨法制油相比较，浸出法制油工艺所采用的生产线一般比较完整，机械化程度较高，且易于实现生产自动化。其次，浸出车间操作人员少，劳动强度低。再者，浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低些。因此，浸出法制油的生产成本较低。 (二)存在问题 1.采用溶剂可能引起的危害 现阶段浸出法选用的溶剂主要是烃类化合物。国内现行浸出工艺采用的轻汽油，以己烷为主要成分。这类溶剂易燃易爆，且对人的神经系统具有强烈的刺激作用。例如，当轻汽油在空气中的蒸汽浓度达到1.20%—7.50%时，一遇火种就会爆炸；当其浓度达30—40mg/l时，与人直接接触稍时即会致死。 对于溶剂的这些缺点，只要我们严格执行《浸出制油工厂防火安全规范》，严格遵守操作规程，保持高度警惕，一般是不会发生事故的。 2.浸出毛油质量稍差 有机溶剂的溶解能力很强，它不仅能够溶解油脂，也会将油料中的一些色素、类脂物溶解出来，混在油脂中，使油脂色泽变深，杂质增多。这样，浸出毛油的质量与压榨毛油相比要差些，精炼率也要低些，同时也会相应增加精炼工序的工作负担。 3.需增大投资 由于浸出生产工艺采用的溶剂易燃易爆，且对人体有害，故其生产车间建筑火灾危险类别应为甲类，最低耐火等级应达二级。车间设备要作接地处理，采用的电器需是防爆型的，车间要设避雷装置。此外，车间的设备、管道需要严格密封，等等。这样，整个浸出车间建设就要增大总投资。

浸出菜油是这样生产的，把菜籽放到溶剂里一段时间后，菜籽里的油就溶解到溶剂中，然后分离出菜籽，再蒸馏出溶剂后，得到的就是菜油了。

答：许多人都认为，压榨油是用机械方法生产，可以保证人体健康不受到任何化学添加物的损害，浸出油则是加入化学溶剂生产出来的，存在安全隐患。其实，“压榨油比浸出油更健康”是一种错误的观念。影响食用油优劣的因素不是采用何种制油工艺，而是源头的原料和原油的处理方法。而且采用哪种油脂制取工艺是由制油原料的不同特点决定的，跟最后产出食用油质量没有直接关系。一般来说，含油率高的油料（如菜子、芝麻、花生等），为了保持油脂产品特有的香味而采用压榨法生产；而低含油油料（如大豆等）则采用直接浸出法；而某些油料带有特殊风味，为保持其产品不失去原有的风味，也多采取压榨法，如橄榄油等油脂的生产。与压榨法相比，浸出法残留少，充分利用了油料资源，出油率高，所以市场价格也更便宜，但是，便宜不代表不好。因为不管采取什么工艺，得到的油都是原油，不能直接食用，必须经过水洗、碱洗、脱酸、脱色、脱臭等工艺，使之成为颜色较浅、澄清的精制油，达到各级油品的标准才能上市销售。所以，无论是浸出油还是压榨油，只要符合中国食用油脂质量标准和卫生标准的，就是安全的。健康小贴士常吃橄榄油有助于降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）专家指出，以橄榄油为主要食物脂肪的地中海饮食被誉为世界上最健康的饮食之一。研究表明，橄榄油中有大量的不饱和脂肪酸和抗氧化物质，在降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）的同时，增加高密度脂蛋白胆固醇（好胆固醇），从而达到保护心血管的效果。常吃橄榄油有助于降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）据介绍，地中海沿岸的居民许多身体健康指标都居世界前列，地中海成为世界三大疾病（心脑血管疾病、肿瘤、老年痴呆）发病率最低的地区。研究表明，橄榄油可以从多方面保护心血管系统，橄榄油中的单不饱和脂肪酸能够增加体内好胆固醇的含量，降低坏胆固醇的含量。而体内好胆固醇的数量越多，动脉中氧化了的坏胆固醇的数量就越少。据调查，食用橄榄油的地中海居民，患心脏病的危险下降45%，平均胆固醇下降13%，其中，低密度胆固醇下降21%。此外，橄榄油中含丰富的单不饱和脂肪酸与多不饱和脂肪酸。其中，多不饱和脂肪酸中的ω3脂肪酸能降低肿瘤细胞从血液中摄取亚油酸的数量，从而能起到防癌作用。食用橄榄油的地中海居民，肺癌的发病率比美国要低50%。

压榨油的加工工艺是“物理压榨法” 物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。主要讲什么时候浸出油，浸出油采用化学萃取的方式，是一种超临界萃取，利用二氧化碳萃取出植物中的油类，因此油的质量稍差，因为不可避免会残留一些萃取剂。而营养成分由于萃取是低温萃取，所以也不会破坏太多。重点就是可能的残留问题。但是现在国家控制严格，油的质量也是OK的。如果有条件尽量吃压榨的，不过浸出油对人也不会影响太大。

目前生产工艺一般分为 “ 压榨 ” 和 “ 浸出 ” 两种，这也是新国标要求在食用油外包装上标明的内容。 压榨法就是通过物理方法，采用机械挤压的方式把油从原料中提取出来，这种方法的优点是天然无污染，但是缺点是出油率低，一般原料残油达到 7 ～ 8 ％；浸出法就是用化学溶剂（一般为正己烷）浸泡原料，将原料里的油萃取出来（整个过程也是物理过程，无化学变化），然后通过一系列的蒸发过程把油和溶剂分离。这种方法的优点是出油率高，适合大工业生产，缺点是油中可能会有残留的溶剂。但是残溶的含量也是有一个国家标准的，符合标准对人体是无害的。 对于低含油量的原料（大豆）来说，都是直接采用浸出法；对于高含油量的原料（菜籽、花生等），一般采用先压榨再浸出的方法。