酒厂废水特点，酒厂主要危险物质及有害特性

酒精 危害：易燃 易麻醉大曲 危害：易致敏 蒸馏锅 危害：高压 易爆望采纳

酒厂污水主要含二氧化碳、酒精、甲醇、甲醛、乙醛、蛋白质、淀粉、纤维素、维生素等

百度百科希望帮到你，酒精厂污水都具备如下特点： [1] 1、悬浮物含量高，平均悬浮物含量高达40000mg/L；2、温度高，平均水温达70℃，蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；3、浓度高，废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%，有机物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的产品：如丁醇、乙醇等，此外还有500mg/L的有机酸；4、废水含有约500mg/L左右的有机酸，废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度，运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。

白酒酿造大多以高粱、小麦、玉米等作为原辅料，采用人工培养老窖、发酵、蒸馏、分级贮存、精心勾兑等基本工序酿制而成。白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水，通常分为高浓度有机废水和低浓度有机废水。低浓度有机废水有冷却水、洗瓶水、场地冲洗水，其污染物浓度低于排放标准，可以循环利用或直接排放;高浓度有机废水指底锅水、黄水、粮食浸泡水等，其富含残留淀粉、蛋白质、糖类等有机物。白酒酿造污水特点：白酒酿造污水比较复杂、主要为乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水浓度高、酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高;污水污染严重、污水可生化性好;污水混排、吨酒产污量大、污染严重的特点。白酒酿造废水可分为两类：1.原料麦的清洗，麦芽培养及旧瓶洗刷废水；2.酿造过程排出的废水。第一种废水是主要废水来源，每利用1吨大麦约排出0.86m3废水，水中含有洗麦剂，pH10-13，呈强碱性。第二种废水是在麦芽等的压榨和分离过程排出的清洗废水，水中BOD达130000mg/L，pH3-4，呈酸性。白酒酿造污水处理方法：白酒废水处理方法有物理法、化学法和生化法，处理技术包含过滤、重力沉降、气浮、离心、酸碱中和、厌氧降解、好氧降解、厌氧-好氧降解等。1、好氧处理法用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质，处理时间短，适应范围广，处理效率高;2、物理处理法不投加药剂，最大限度地减少污泥产生量，工艺简单;3、生化处理法不改工艺，直接投加化学药剂，操作简单，并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。

现在中国最好的污水处理方式就是，大姨一个井，深度要在100米以下，这样可以把污水排下去，里面这样的水就会往下渗透，自己就会过滤掉。

氨氮去除剂的应用特点主要如下： 1.工作原理是氨氮去除剂中的几种催化物质催化废水中的离子态氨氮转化成游离状态。 2.只对氨类有效果，如：苯胺，铵盐; 3.对硝化态如硝酸盐，亚硝酸盐没明显效果，总氮如果有氨类形式的会下降。 4.对其他指标影响小。 工业污水处理中氨氮去除的物理方法：吹脱 工业污水处理中氨氮去除的生物方法：a/o工艺、a/a/o工艺

酒厂废水的特点为COD值高，而采用UASB反应器，使出水达到废水处理三级标准，即COD<500。升流式厌氧污泥床UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，是能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。

楼主的问题没有问清楚。是说购买，领用啤酒瓶的账务处理吗？我个人的理解是，啤酒瓶是包装物1、购买时，入“包装物-啤酒瓶”借：包装物-啤酒瓶 贷：相关科目2、领用时：借：营业费用-包装费 贷：包装物-啤酒瓶

1．预处理（1）常用的预处理方法包括过滤法、重力沉淀法、气浮法、离心法、中和法等。白酒废水中通常含有谷壳、麦麸、破碎粮食颗粒等悬浮物质。为避免管道等设施的堵塞，使后续处理设施能顺利进行，需要对废水中较大的固体垃圾进行清除，通常是用设置离心或气浮分离装置和初沉池，或是用格栅过滤。白酒废水PH小，对微生物的生长不利，也会抑制*菌生长，对此需设置调节池或设置水解酸化池，利用兼性水解菌对有机物进行初级分解，调节水质和水量。减轻后续处理负荷，并为后续处理创造稳定条件。（2）综合利用为主的预治理方法① 底锅水提取乳酸：蒸馏底锅水是白酒酿造生产过程中的主要废水污染源，其中含有大量的有机成分。② 发酵废水（黄水）酯化：酒醅在发酵过程中产生黄水。黄水在窖池养护、窖泥制作、底锅水回收等方面有一定的功效，但许多企业黄水的利用率低。同时，由于黄水COD、BOD含量大，常规污水处理工艺需用新鲜水将其稀释35倍左右，这样会浪费大量用水。而对黄水中的有益成分如酸、酯、醇类物质进行提取，提取后的黄水不需清水稀释，可直接进行常规的“生化+物化”处理。2．生化处理对废水的生化处理系统。一般分为好氧法、厌氧法和厌氧-好氧法处理等（1）厌氧处理：厌氧法具有负荷高、能耗低、投资小、可回收能源等优点。对大浓度废水进行厌氧处理可以获得*气，同时对有机物的去除也有一定的效果。适用于对白酒废液如“黄水”“底锅水”“发酵盲沟水”等浓度有机废水的处理。目前，主要是围绕各型反应器的研究开发并予以工程实践，如AF（厌氧生物滤池）、AVB（厌氧流化床）、IC（厌氧内循环）、UASB（流式厌氧污泥床）、EGSB（厌氧膨胀颗粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厌氧复合床）等。（2）好氧处理：厌氧处理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸盐和氨的作用有限。好氧生化处理是利用好氧微生物降解有机物实现废水处理。好氧生物法一般适合处理中、低浓度的有机废水，适合作为厌氧法后处理工艺。目前，常用的好氧生化废水处理工艺主要分为两大类：一类为活性污泥法，如传统活性污泥工艺及其改进工艺、生物氧化沟工艺、生物脱氮除磷工艺（AO法、A/A/O法及其改进工艺、A-B工艺、SBR工艺、CASS工艺）；另一类为生物膜法，如生物滤池（普通生物滤池、负荷生物滤池、塔式生物滤池、曝气生物滤池）、生物转盘、生物接触氧化法。根据国内外的污水处理实践和经验，比较适合白酒废水好氧处理的工艺主要有间歇式活性污泥法SBR（或CASS）、生物接触氧化法和曝气生物滤池（BIOFOR）这3种方式。3．后处理系统经厌氧处理后，由于蛋白黑素及“下沙”“糙沙”工艺中高粱冲洗水和浸泡水的影响。废水呈黑褐色，需要进行进一步的后处理。白酒生产废水深度处理方法有吸附法、膜过滤法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等为吸附剂；混凝沉淀法通过投加混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀，进一步去除有机物和色度；通过活性炭滤料及生物膜对残余有机物的吸附和曝化氧化，使有机物进一步降解。沉淀池污泥可去污泥浓缩池，污泥经压滤脱水处理。泥饼可焚烧或做有机肥料。经深度处理废水可排入生物净化池，运用生物处理法，建立自净能力强的生态系统来改善低度污染废水，逐级消化废水中的无机物和有机物，实现白酒工业低度污染废水的自然净化。废水经水解酸化、厌氧微生物水解酸化，再进行厌氧微生物消化，把有机物转化成*气和污泥，污水流入SBR池内进行曝气，以消化水中的有机物和无机物，并转化成气体溢出同时形成其他有机体浮游于水中排出或结成固体颗粒沉降；通过水生动植物的新陈代谢作用，运用种植水上蔬菜、接种水草、种殖鱼苗、放生青蛙等生物处理法，消化水中的有机体，达到净化水质的目的。在酿酒类废水中，酒精蒸馏废液的有害物浓度为高。但由于生产酒精只利用了原料中的淀粉或糖分,其它成分不仅未被破坏,而且在发酵过程中还产生了多种氨基酸,营养价值很高。蒸馏废液一般含水90~95%,固形物的组分为蛋白质、脂肪、无氮浸出物、纤维、灰分等。其中蛋白质的含不仅高达27%(玉米酒精),而且氨基酸的组分很全,几乎包括了动物所需要的13种氨基酸。总之，在酿酒产生的废水中有多种营养成分,有宝贵的物质资源。多年来,尽管制酒行业将麦糟和酒精蒸馏废液出售作为饲料，有的厂家还引入深加工技术,综合利用废水中的固形物。但是，在酿酒工业中特别是酒精行业还没有消除废水的污染，因此需要加强废水处理的力度。以致于努力减少对环境产生的危害。更多详情或者找单位处理请登陆杭州近源环保科技有限公司网站查询。

酒厂污水特点为COD值高，而采用UASB反应器，使出水达到污水处理三级标准，即COD<500。升流式厌氧污泥床UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，是能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术[2]。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。处理工艺与流程污水——旋转式格栅机——集水池——提升泵——微滤机——初沉池——调节池——泵——厌氧池——排水进水污水主要为包装洗涤水；进入旋转式格栅机除去水中商标纸；集水池作用为汇集污水；经提升泵使污水水位升高，后续过程可依靠污水自身重力完成；初沉池为中间进水，周边出水，通过沉淀去除水中杂物，初沉池会产生大量污泥，污泥进入污泥浓缩池，浓缩后经带式压滤机得到滤饼，运往水泥厂；初沉池出水进入调节池，调节污水pH为6.8-7.2，当pH值不符合要求时，进入应急事故池，将污水返回集水池；出水进入厌氧池，采用UASB工艺，内有三相（污水、沼气、液相污泥）分离器，排水达到国家三级标准，产生的沼气量少时直接排放，量大时经燃烧后排放，pH、温度、厌氧泥影响处理效果。

啤酒废水的水质特点是CODcr高，约1000--2000mg/L；BOD5高，SS高，约有600--800mg/L.废水B/C比值高，可生化性强。啤酒废水处理主要采用好氧处理的技术，如活性污泥法、高负荷生物过滤法和接触氧化法、SBR和氧化沟处理工艺等。由于啤酒废水进水CODc，浓度高，所以一般采用二级接触氧化工艺，采用接触氧化工艺代替传统的活性污泥法，可以防止高糖含量废水易引起污泥膨胀的现象，并且不用投配N、P营养。用生物接触氧化法，可以选择的负荷范围是1．0—1．5kSBODs/(1213．d)；用鼓风曝气，每去除lkgBOD5约需空气80m3。UASB其实是升流式厌氧反应器，它的特点是工艺结构紧凑, 处理能力大, 无机械搅拌装置, 处理效果好及投资省等特点，能负荷污水高COD值的冲击，反应器内 以甲烷菌为主体的厌氧微生物形成了粒径为 1～ 5mm的颗粒污泥, 即污泥的颗粒化是 UASB的基本特征。接触氧化池工艺是常规的好氧生化过程，进一步降低COD等。

啤酒厂生产啤酒过程用水量大、特别是酿造、灌装工艺过程，由于大量使用新鲜水，相应产生大量的废水。由于啤酒的生产工序较多，不同啤酒厂生产过程中酒耗量和水质相差很大，管理和技术水平较高的啤酒厂每吨酒耗水量为8~12吨，我国啤酒厂的每吨酒耗水量一般大于该参数。我国啤酒从糖化到灌装总耗水为10~20m3/t。酿造酿酒要消耗大量的水。除一部分水转入产品外，其余绝大部分作为工业废水排入环境。

啤酒厂生产啤酒过程用水量大、特别是酿造、灌装工艺过程，由于大量使用新鲜水，相应产生大量的废水。由于啤酒的生产工序较多，不同啤酒厂生产过程中酒耗量和水质相差很大，管理和技术水平较高的啤酒厂每吨酒耗水量为8~12吨，我国啤酒厂的每吨酒耗水量一般大于该参数。我国啤酒从糖化到灌装总耗水为10~20m3/t。酿造酿酒要消耗大量的水。除一部分水转入产品外，其余绝大部分作为工业废水排入环境。如上所述，啤酒工业废水具有以下几类特点：（1）冷却水，可循环利用。（2）清洗废水。（3）冲渣废水。（4）灌装废水。（5）洗瓶废水。

啤酒废水的主要成分和来源是：制麦、糖化、果胶、发酵(残渣)、蛋白化合物，包装车间等有机物和少量无机盐类。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3。啤酒废水的主要特点之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理。 希望能对你有所帮助。

啤酒生产主要以玉米和大麦为原料，假如啤酒花和鲜酵母进行发酵酿造而成。废水主要包括浸麦废水、糖化废水、废酵母液、洗涤废水和冷却排水等。污水的主要成分为糖类和蛋白质，主要水质指标为：COD=1000～25000mg/L；BOD=700～1500mg/L；SS=300～600mg/L；TN=30～60mg/L；PH=5～6。属于中等浓度可生物降解的有机废水，不含有毒物质，在各股废水中，糖化废水和废酵母液的有机物浓度较高，COD达到1000mg/L以上。作为啤酒厂的综合废水，由于加入了大量冷却水和生活污水，使总排放口的浓度有所降低。 啤酒的生产工艺决定了废水排放的间歇性，生产一吨啤酒的废水量为12～20m3，耗水量的大小与生产规模和管理水平有关。 啤酒废水具有较好的可生化性，瀑布采用生物处理方法，根据废水间歇排放、各股废水水质变化较大的特点，在处理前对水质水量进行调节是必要的。在废水中含有不易生物降解的漂浮物酒糟，影响观感，必须在生物处理前设置滤网加以去除。在生物处理方面，过去以好氧生物处理工艺为主，近十几年来，厌氧生物处理工艺以其耗能低、对中高浓度有机废水处理效果好等优点，在啤酒废水处理中的应用日益广泛。随着我国对污水排放的要求日趋严格，为确保出水达标排放，目前，最常用的工艺主要包括厌氧与好氧串联生物处理工艺和两级好氧生物处理工艺。 工艺流程主要为下列几种方法： （1）污水→集水调节池→提升泵→水力筛→CASS→出水排放 （2）废水→调节池→UASB反应器→中回水池→塔式生物滤池→混凝池→出水排放 （3）废水→格栅沉砂池→回转固液分离机→调节池→UASB反应器→接触氧化池→气浮装置→出水达标排放

糖蜜是制糖业的副产品，发酵后可以制成酒精。糖蜜的组成取决于糖的原料和加工条件。它主要包含大量可发酵糖（主要是蔗糖），因此它是良好的发酵原料，可以用作酵母，谷氨酸钠或有机酸等发酵产品。可用作某些食品的原料和动物饲料的底物或粘合剂。从糖蜜的酒精发酵特性可以清楚地看出，糖干物质的浓度高，糖含量高，产酸细菌很多，灰分和胶体物质很多，如果如果不提前处理，则无法直接发酵酵母。扩展资料；糖蜜产量较大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，产量较小的有转化糖蜜和精制糖蜜。糖蜜含有少量粗蛋白质，一般为3%~6%，多属于非蛋白氮，如氨、酰胺及硝酸盐等，而氨基酸态氮仅占38%~50%，且非必需氨基酸如天门冬氨酸、谷氨酸含量较多，因此蛋白质生物学价值较低，但天门冬氨酸和谷氨酸均为呈味氨基酸，故用于动物饲料中可大大刺激动物食欲。糖蜜的主要成分为糖类，甘蔗糖蜜含蔗糖约24%~36%，其他糖约12%~24%；甜菜糖蜜所含糖类几乎全为蔗糖，约47%之多。此外还含有3%~4%的可溶性胶体，主要为木糖胶、阿拉伯糖胶和果胶等。参考资料来源；百度百科-糖蜜

糖蜜是制糖工业的副产品，发酵后可制成酒精。糖蜜的组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异，其中主要含有大量可发酵糖（主要是蔗糖），因而是很好的发酵原料，可用作酵母、味精、有机酸等发酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和动物饲料。从糖蜜酒精发酵的特点，可清楚看到糖密干物质浓度很大，糖分高，产酸细菌多，灰分与胶体物质很多，如果不预先进行处理，酵母是无法直接进行发酵的。扩展资料：糖蜜酒精的加工考虑到糖蜜中的灰分、胶体物质等杂质多，有害微生物的污染，营养盐的缺乏以及适宜酸度的调整。因此，在糖蜜稀释的同时，必须进行酸化、灭菌、澄清和添加营养盐。间歇稀释操作法则是逐项进行。中国糖蜜酒精工厂多采用连续稀释热酸法澄清处理糖蜜，把酸化、灭菌、添加营养盐和澄清同时一道进行。参考资料来源：百度百科-糖蜜

糖蜜酒精就是糖蜜制作的酒精，具体如下：　　糖蜜酒精发酵的生产过程可分为以下四个工序来进行： 糖蜜制作酒精的原理：糖蜜中的可发酵性物质 甘蔗糖蜜中含有相当数量的转化糖，约20％，蔗糖30％，甜菜糖蜜中含转化糖极少，而含大量蔗糖，约50％左右。酵母活细胞含有丰富的水解酶和酒化酶，酵母中的蔗糖酶能将糖蜜中的蔗糖水解为一分子葡萄糖和一分子果糖，然后再通过酒化酶将己糖发酵生成洒精和CO2。 主要过程分为四个： 1：糖蜜发酵前处理；而糖蜜酒精的发酵方法很多，基本上可分为间歇法与连续法两大类，目前我国大多数糖蜜洒精工厂都采用连续发酵法，生产技术管理比较完善，而且有些厂仪表自动化程度也比较高，而产量较少的糖蜜酒精工厂仍有采用间歇发酵法。 (一)间歇发酵法根据工艺和设备不同，间歇发酵法又可分为开放式、密闭式、分割式、分段添加和连续流加等发酵方法。(二)连续发酵法 2：酒母醪的制备；（1）酵母种子纯粹扩大培养（2）酒母扩大培养 3：稀糖液的发酵； 4：成熟醪的蒸馏与精馏。 设备：主要设备有酒精发酵罐、蒸馏塔等 糖蜜用于制作酒精的优点：1、工艺过程和设备均较简单，周期较短，与淀粉质原料生产酒精比较，可以省去蒸煮、制曲、糖化等工序，是一种成本较低，工艺操作简便的生产酒精方法 2、生产准备投资少，原料来源简单，酒精产品质量好而稳定 缺点：1，糖蜜中灰分胶体物质等非糖杂志较多，发酵前处理过程多而复杂 2，糖蜜酒精发酵代谢生成酯醛头级杂质及杂醇油较多，对成品酒精质量影响较大（通常采用通气培养酵母的工艺可以降低） 3，糖蜜酒精的废液不容易处理，处理难度高、费用大 4，糖蜜酒精设备结垢

糖厂的副产物糖蜜中含有大量的糖分，不论是甘蔗糖蜜还是甜菜糖蜜中的糖类大多数为可发酵性糖经过稀释同时添加部分营养盐，就可用酵母将它发酵，生成酒精。

糖厂废蜜一般含有50％以上的可发酵性糖分，酵母菌就列用这种糖分（脏糖含糖比废蜜多）作为碳源，在通气情况下进行大量繁殖成为酒母，以后在不通气的情况下酒母的酵母菌不再大量繁殖，转而将糖分变成酒精和二氧化碳，完成酒精发酵。