茅台质量部品管员考什么，请问质量管理部的质检员都需要学习些什么

最少一般的测量量具你要会用，然后要知道iso质量管理体系的内容，最好去考个品管证。

关键是你的工作谁考核？工资奖金那个定。应该是质量管理部，这样就好办。无非是质量管理部派驻到车间工作而已。

付费内容限时免费查看 回答 您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一下哦 您好，很高兴为你解答。品管工作要求1.学习了解品管基本知识,掌握品质管理部门的设置以及有关各项要求。2.了解必要的专业知识,掌握所从事产品品种的加工原理和技术要求。3.熟悉产品工艺流程以及每道工序是否符合检验规范,进行过程监督,及时发现 问题

茅台1935从酿造工艺、发酵、勾兑等运用了传统老酢坊工艺与现代科技相结合的技术，采用了沉积了几十年的窖泥为载体。300多种的微生物共生共存自然参与传统发酵酿造，所含的微量元素更丰富，营养成份更稳定，不仅口味独特，对人体健康更加有益，以微机勾兑和人工尝评相结合，保证滴滴全丰酒的优良品质。茅台1935的勾兑以和义兴产区基酒为主基酒，但又采用了相当比例的茅台酒核心产区基酒。”严格按照茅台质量管理标准要求进行质量控制，在勾兑上，实现了诸多风味香气之间的平衡和香气与口味之间的协调。和义兴产区是茅台酱香酒的主产区，位于茅台总部所在的茅台酒核心产区下游。有别于茅台酒核心产区基酒的“丰满细腻幽雅”，和义兴产区基酒具有“典雅柔和细致”的特征，“茅台1935”不同于其他产品的特殊之处，正是其兼具了上述两个产区基酒的特点。说白了就是飞天的基酒加上系列酒的基酒调和，按照飞天的工艺调和而成。不然一年2000吨的产量难以释放。飞天基酒本就不够，外出购买基酒无异于打脸，砸了招牌。

目前行业主要认可的有酒协和食协两个协会主办的品酒师考试，国家级的都是每5年一次，比较难考。省级的可能次数多一些，也稍微容易一些。具体可以到两个协会相关网站上查看。准备的话，理论加品酒，理论占2、30分，主要是酿酒方面的各种知识，而实践主要是靠长期的积累了。望采纳，有问题，可以多多交流！

1.QC（品管）需要考初级质量工程师、中级质量工程师（有些单位需要英语四级等证书）、二（三）次元测试工程师。2.QE（品质工程方向）：需要需要考初级质量工程师、中级质量工程师、CET-4或者CET-6、RoHS测试工程师（禁用物质的测试）、ORT测试工程师、二（三）次元测试工程师等。3.QA（品质系统方向）：需要需要考初级质量工程师、中级质量工程师、CET-4或者CET-6、包括（ISO9000、ISO14001、QC080000、OHSAS18001、TS16949等）内审员（外审员）资格证书4.其它：关于对应岗位的相关的必备职业技能的培训证书。 品管员品管员 (QC)：工业术语，指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织，执行，实施的工作人员.合格标准1. 知道目标：公司质量手册.概况，质量目标和方针.熟悉流程。2. 公司程序文件和组织结构.理解标准：公司产品相关行业地区.国家的标准规范.法律法规等。3.执行标准：日常工作进料、制程、成品出货等.按标准执行和必要的方法职责品质经理1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.4.审核相关部门呈交的品质文件.5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试9.对成品的品质进行最终判定,10.协调IQC验货的各项工作.11.督导并审核品质周报、月报表.12.对下属进行考核、评定.品质保证主管1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.10.协助品质经理相关的品质管理工作11.对下属进行考核、评定QE主管1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试2.制订品质计划.3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.9.做好品质记录,以便追溯.10.稽核评估供应商,并做好相应记录.11.考核下属业绩.IQC主管遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。10.对下属业绩考核其他质量相关人员(1) IQC( 要求中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系)1. 会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.2. 量测仪器的使用及注意事项.3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.4. 不合格品的处理.5. 相关表单的填写.6. 其它.(2)SQC (要求中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验)1.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.2. 日常报表及统计图的制作.3. 具的使用及注意事项.4.产品的检验重点及相关表单的填写.5.其它.(3)QA (要求大专含以上学历,年龄22—30周岁)1.熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练. 2.量测仪器的使用.3.本公司所有产品的品质重点及注意事项.4.不合格品管制及客诉客退处理.5.相关表单的填写.6.了解相关工作流程.(4)QC1、完成产品相关检验工作；2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施 。

以前我做过简单再给你说几个：QE：品质工程 QC品质管控 QS品质服务（客服）=CSIPQC：制程管制。。。最起码要了解些品质管理分析工具：七大手法。不一一列举了，有些都忘了，你上品质网上多看看。知识和规定：ISO9000 ISO14001， OHSAS18000，等，要知道内审需要做的工作。。我说的都是最基础的，象什么6西格玛，等行业术语 你要知道是做什么的。

“品管部”是对产品质量进行综合管理的部门,如其职能可涉及质量管理体系的策划、实施和检查,对量具等进行计量,产品不合格的处置,包括客户投诉的处理等;而“品检部”乃是对产品质量进行具体检验的部门;一般有iqc(进货检验);ipqc(产品生产过程控制,类同巡检)和fqc(产品最终检验)等。

品管部门有 QA 品保 、QC 品管（包含 IQC\PQC \FQC最终检验品管、OQC出货检验品管）、QE 品质工程师

本人以多年经验回答你 品管分为： IQC 进料检验 主要熟悉图纸 测量工具 要敢说 敢做 ， IPQC 制程检验 检验产品 及生产人员作业手法 QA 出货检验 保证质量 PQC 是全检工位 一般属于生产部 不是品管课 QE是技术员 或工程师 主要工作 分析 做报告 解决问题 品管一般分3层次 1经理 2主管及你的上司 3 品管人员 品管是一个很威严的部门 每个品管人员都有自己的权利 所以希望每个人都运用自己的权利 保证质量 捍卫品质的严重性

IQC:负责来料检验QC：是负责整个品质的全称IPQC：负责制造流程中的品质问题，贴近于产线FQC：是组装完成时的检验，一般有全检和抽检QE：一般是品质部门的工程师，负责数据分析和改善建议

一个公司的QA(品质保证)一般包含QC、QS(品质系统)等功能，其中QC依料件在不同过程中的品质控制，又可细分IQC(进料)、IPQC(制程)、FQC(产品最终品检)、OQD(出货)等。QE系指品质工程师，职责泛指产品从开发到生产过程中的一切品质改善。

要明确cmmi是什么，质量体系是什么，对目前现状有没有什么改进的建议，随便抽取42个过程域中的一个进行考核。

质量标准的掌握，工作原则性，工作态度。沟通能力，检验合格率再看看别人怎么说的。

各企业都是不一样的。比如 通用 旗下的企业很多都要考GMS知识的。

3．对进公司所有原材料； 9．协助拟订产品计质量保证体系标准； 12．有对下属的人事推荐权和考核、评价权。对其职责范围内的工作中有无指导、指挥； 10．协助做好对公司ISO9000产品质量管理标准、辅助材料及其他材料的质量检查； 4．对产品在生产过程中各工序的计质量检查、协调、监督管理的能力的考核； 5．对设备动力的计质量检查？主要职责： 1．全面负责公司的产品、物资、评价、激励； 11．定期或不定期组织人员进行分析讨论、设备的计质量检查管理； 2．对下属人员的考核； 6．对出厂的产品的计质量检查； 7．对产品计质量合格数进行统计； 8．协助对计质量人员的业务水平的培训质量管理部的人转正要考核哪些内容

品管员的定义 品管员(QC)：工业术语是“产品质量管理员”、“商品管理员”的简称，指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织，执行，实施的工作人员.

做一个工作，了解岗位职责非常重要，下面我们来看一下品管员岗位职责: 1) 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作； 2) 根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务； 3) 确认生产单位的自检记录； 4) 按SIP及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称，填写检验记录，并提交QC组长； 5) 汇总、存档各项质检记录及相关资料； 6) 为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告； 7) 中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决定； 8) 现场不合格产品的确认，初步处理； 9) 不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证； 10) 不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪； 11) 及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递； 12) 向下一班交接检验用具和生产注意点； 13) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

品管，当然是品质方面的，关于一样产品的质量如何的检定。。。

品质管理是重点针对品质来进行的管理，其岗位职责是在一定的成本控制前提下，保证提供给到客户的产品是最好的。工作内容：1、配合公司的新产品开发，实施新的质量方案；2、完善产品质量设计，提高市场的接受程度；3、发现质量问题及时提出解决办法，修订质量标准；4、负责产品售后质量跟踪调查， 对反馈质量意见提出解决办法 。负责的工作是以下几项工作：1、每个岗位的品管员，在各自监管的生产线开工时，要先准备好当天供生产线要生产的标准样板，要了解当天生产的产品名称、规格及数量。2、 要熟悉掌握产品生产中品质控制点和常出现的品质问题。3、 生产领用的配件或前道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。4、 生产过程抽检：品质管理员必须要每30分钟10PCS的频率对生产各工序的品质状况进行巡回检验确认，并将检验结果记录在报表上。5、 成品抽检：对完成生产待入库的产品，品管员按《抽样计划表》规定抽样检验，并将检验结果记录于《制程抽检记录表》。6、库存品抽检：对于部分已经入库的产品，由于存放时间较长，在要出货前须再次抽检成品的品质状况，如有异常必须填写《品质异常联络单》联络生产部门对库存品进行返修。7、首件检验：品管员在下列情况下，要对首5件产品进行全检并确认，将检验结果记录在报表上，检验合格后才能进行生产。扩展资料品质管理的新七大手法：1、树图：以“目的—方法”或“结果—原因”层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因，因其形状如大树分枝，因此取名树图，目前在企业界被广泛应用。2、关连图：把现象与问题有关系的各种因素串联起来的图形。通过连图可以找出与此问题有关系的一切要图，从而进一步抓住重点问题并寻求解决对策。3、亲和图：也叫KJ法，是指把收集到大量的各种数据、资料，按照其之间的亲和性（相近性）归纳整理，使问题明朗化，从而有利于问题解决的一种方法。4、矩阵图：从问题事项中找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的相关性或相关程度大小的一种方法。5、矢线图：即网络分析技术，是以工序之间相互联系的网络图和较为简单的计算方法来反映整个工程或任务的全貌，指出对全局有影响的关键工序和关键路线，从而做出切合实际的统筹安排。6、PDPC：中文称之为过程决策程序图法。指为实现某一目的进行多方案设计，以应对实施过程中产生的各种变化的一种计划方法。7、矩阵数据分析法：通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。参考资料来源：百度百科-品质管理

品质管理员的工作职责: 1、负责制程品质控制，制程不良处理；2、负责协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果跟踪；3、参与、策划各种质量管理活动，提升产品品质，组织开展各级质量培训工作；4、负责参与客户的质量问题处理；主要负责的工作有：1、来料入库检，跟踪供应商的生产情况，编写来料报告2、做好原辅料、工序产品、成品的检测及留样工作；3、完成当班生产工序巡检、成品仓库巡检，并填写记录4、确保测试数据的准确、有效，认真填写质量记录；5、负责出货检，及时与客户进行质量兼体系方面的沟通、协调、资料的处理；6、做好工作现场的卫生清洁工作。