酒厂过滤工如何操作，去 啤酒厂过滤工作 累吗 就是给 啤酒 过滤

工作哪有不累的

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冷冻过滤法根据3种脂肪酸酯的溶解度随着温度的降低而减少，将加水浑浊后的白酒冷冻到-12~-15℃，并保持数小时，使高级脂肪酸乙酯絮凝、析出，颗粒增大，并在低温度条件下过滤除去上清液的混合物，便可获得澄清透明的低度白酒。由于沉淀物是油性物质，过滤时困难，可加石棉、纤维粉作助滤剂。

酒是醇、酸、酯、醛等有机物质和水的混合体。各种香型白酒的主体香味物质与其他微量香味成分间的平衡、匹配构成了诸味协调的酒体。如前所述，沉淀物质实际上是白酒中的某些香味成分或其前体物质。除浊和保持香味风格是低度白酒生产所面对的一对矛盾。因此应在尽可能保持酒体的香味风格前提下，除去低度白酒中的沉淀物质，或除去低度白酒中潜在的会引起沉淀的物质，以免出现沉淀现象。再看看别人怎么说的。

高度白酒降度后，酒体中醇溶性高、水溶性低的物质析出而产生浑浊或絮状沉淀。当酒精度降到40％vol以下时。白色浑浊的出现更为明显。引起低度酒出现浑浊或沉淀的物质有棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯等高级脂肪酸乙酯。还有一些杂醇油和其他酯类、酸类等70余种物质。但主要是前3种高级脂肪酸乙酯。关于如何处理低度酒的浑浊问题的解决办法：（1）冷冻过滤法冷冻法是国内研究应用推广较早的低度白酒除浊方法之一。此法对白酒中的各种呈香物质虽有不同程度的去除，但一般认为原有的风格保持较好。缺点是冷冻设备投资大，生产时能耗高。（2）淀粉吸附法淀粉的大小与形状影响着其吸附除浊作用的效果。玉米淀粉较优，糯米淀粉更好，糊化熟淀粉优于生淀粉。（3）活性炭吸附法选择适宜的酒用活性炭至关重要。活性炭的种类、使用量及作用对产品的酸酯等香气成分保留均有影响。应用优质酒用活性炭除浊，在除浊的同时还可除去酒中的苦杂味。促进新酒老熟，使酒体变柔和。（4）再蒸馏法固体发酵的白酒若采用复蒸法，虽可除去油性物质，解决低度白酒的浑浊问题，但另一方面其他香气成分可能变化也较大。因而影响风味质量。（5）分子筛及超滤法分子筛常用于有机物的分离，它能将大小不等的分子分开。净化过程中酒度的高低会影响着口感的好坏，因此。在净化时应注意对原酒酒度的选择。超滤是一种膜分离过程，超滤膜通过膜表面微孔的筛选，达到对一定分子量物质的分离。但其处理能力较小，使用中尚需不断完善。　（6）催陈机过滤法唐三镜催陈机的特点是具有效率高、效果好、浪费少、功能多，有催陈、澄清、除杂增香，即将新酒转化成陈酒，将浑浊的酒转化成清澈透亮的白酒、将邪杂味的酒转化成酒香浓郁的白酒等特点。

。各种香型白酒的主体香味物质与其他微量香味成分间的平衡、匹配构成了诸味协调的酒体。如前所述，沉淀物质实际上是白酒中的某些香味成分或其前体物质。除浊和保持香味风格是低度白酒生产所面对的一对矛盾。因此应在尽可能保持酒体的香味风格前提下，除去低度白酒中的沉淀物质，或除去低度白酒中潜在的会引起沉淀的物质，以免出现沉淀现

白酒分很多种,工艺各不相同! 按生产工艺分分为固态法白酒、固液结合法白酒和液态法白酒三类。 按酒的香型可分为: 1．酱香型白酒 也称为茅香型白酒，以茅台酒为代表。酱香柔润为其主要特点。发酵工艺最为复杂。所用的大曲多为超高温酒曲。 2．浓香型白酒 以泸州老窖特曲、五粮液、洋河大曲等酒为代表，以浓香甘爽为特点，发酵原料是多种原料，以高梁为主，发酵使用混蒸续渣工艺。发酵采用陈年老窖，也有人工培养的老窖。在名优酒中，浓香型白酒的产量最大。四川，江苏等地的酒厂所产的酒均是这种类型。 3．清香型白酒 以汾酒为代表，其特点是清香纯正，采用清蒸清渣发酵工艺，发酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒为代表，特点是米香纯正，以大米为原料，小曲为糖化剂。 5．其它香型白酒 这类酒的主要代表有西凤酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，这些酒的酿造工艺采用浓香型、酱香型、或清香型白酒的一些工艺，有的酒的蒸馏工艺也采用串香法。

一、工艺规程： 1、原料采用绿色食品基地生产的玉米、大米，选用无霉变、籽粒饱满者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分别粉碎，玉米去胚、皮处理后，筛选粒度为1－1.5mm，小查为酿酒原料。大米粉碎成小查后，作酿酒原料。 3、润料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的热水拌料，加水量是原料重量的55－60％，润料3－4小时，然后入甑蒸料，装甑时要求均匀压汽撒入，装甑后，待蒸汽上匀后，再用60℃热水泼在表面，以促进糊化，时间以装完甑算80－100分钟，蒸煮后要求达到熟而不粘，内无生心。 4、混料：将糊化好的料出锅冷却到27－30℃，加入半成品拌匀，取酒后的中糟摊凉至27－30℃，与上述熟料进行混合，粮醅比1：3：3.5混合后入堆积室。 5、入窖发酵：降温至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4万单位曲子，用量5‰，酿酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖发酵，入窖时中糟和盖糟之间用少量热稻壳隔开。入完后用塑料布封好，自封窖之日起发酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸馏：开窖时将霉糟取出丢掉，盖糟、中糟及窖底糟分开蒸馏，分开贮存。蒸酒时间汽装甑，要做到轻撒匀铺，避免塌气。蒸馏时要求缓火蒸酒，火力均匀，入库酒度在50－52℃。 7、贮存：新酒在陈贮过程中发生着缓慢的物理变化和化学变化，这两种变化的快慢受温度的影响较大，为了加快酒的老熟，即使在冬季贮存温度也必须控制在15℃以上，新酒入库时应评定等级，分别贮存，对各级别不同的酒和调味酒应编号，在容器上挂上标签，详细建立库存档案。贮存期为一年，调味酒二年。 8、勾兑：贮存到期的酒，用色谱分析其微量成分，并品尝口感特点，勾兑小样，勾兑出符合基础酒标准的样品，再经色谱分析和品尝评定。才能进行大批量勾兑，大批量勾兑要按小样勾兑比例进行，大批样组合后，再进行色谱分析和品尝评定，直到符合质量要求为止。 9、调味：勾兑出合格基础酒后，加入少量精华酒调味，突出本品风格，再品尝、检验、合格后贮存10－15天。 二、灌装工艺规程 1、过滤：半成品酒达到贮存期后，即可过滤。要求过滤后酒质清亮透明，无悬浮物，达到标准的酒即可进入下道工序。 2、选瓶：选择符合产品标准，无破损的新酒瓶，进入下道工序。破损率不超过1％。 3、刷瓶、冲瓶、控瓶：选瓶后，酒瓶直接进入刷、冲瓶机，刷洗。标准：瓶中剩水不超0.5ml，瓶内外无异杂物。 4、灌装：空瓶空检合格后。进入灌装机灌装，要求：灌装量不多于或少于标准量10毫升。 5、灯检：灌装后，进入灯检工序，合格酒才能进入下道工序， 6、压盖：标准，压盖后检验瓶盖无歪斜现象，瓶破损率不超千分之一。 7、贴标、装盒、装箱：标，必须贴正不许歪斜，圆瓶贴标位置离瓶底15cm。盒，必须方正。箱，封口要对齐，缝隙不许超过2mm。 8、产品质量指标符合NY/T432－2000标准。