1966啤酒价格表,今晚喝了瓶Margaux Chateau Siran 1966的还有支1967想知道什么价

1,今晚喝了瓶Margaux Chateau Siran 1966的还有支1967想知道什么价

能喝到这种老酒,还真是件幸福的事情。这家是玛歌产区的顶级中级庄CBE,有媲美五级庄的水准。66年的酒,在法国当地也不太好找了,大概售价在1000元人民币左右。国内就不太好说了。
没看懂什么意思?

今晚喝了瓶Margaux Chateau Siran 1966的还有支1967想知道什么价

2,为什么瓶装啤酒比听装的便宜那么多

啤酒灌装 灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO损失和减少封入容器内的空气含量。 桶装:桶的材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50l。其中30l为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长,适於当地销售。 瓶装:为了保持啤酒质量,减少紫外缐的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。 罐装:罐装啤酒於1935年起始於美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经一系列技术改造,需要量逐步上升。1966年,美国的瓶装与罐装之比已为52:46。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻,运输携带和开启饮用方便,因此很受消费者欢迎,发展很快。 只能帮你找到这些 希望能帮到你~~~

为什么瓶装啤酒比听装的便宜那么多

3,我有一瓶红酒 CHATEAU PICHON LALANDE 1966年的 帮忙看下多少

我來释宜吧!.. 看起來 図上並不是假酒..而是所謂的二軍酒..或是稱为副牌... 也就是类似.如ch.latour的二軍是..les forts de latour 或是..拉菲的二軍是 carruades de lafite . 但是..図上的酒是1966年..這問題可就大了...按正常情形..二級酒好年份如ch.pichon longueville comtesse de lalande..在保存環境良好..的情形下..可能 如図片上的酒..是二軍...所以生命週期會更短..我甚至認为..已經過期20年了.... 因此..就我的覌奌看..应該是卖不出去...根本不會有人買..太老了..老到变質..醋化.根本不值錢.... 這酒不知道是哪一家可恶的酒商卖的..實在太可惡了..老過頭的東西還在卖...已經变成沒有价值.. 另外...标簽怎麼這麼新?.. 那一家义大利的酒商..我看...信用根本不行.. 提問人閣下:..你真的太倒楣了..
这支酒应该是假的,和真的女爵堡相比在Chateau Pichon Lalande的后面还少了一行字Comtesse de Lande,如下图: 注:如果是66年的酒,不但酒标不会这么新,而且酒瓶里会有较厚的一层沉淀物。你可以把瓶子竖放1小时后对着强光照一下,如果瓶底没有沉淀物,那这酒100%是假酒无疑~~~
1元钱
5000RMB吧

我有一瓶红酒 CHATEAU PICHON LALANDE 1966年的 帮忙看下多少

4,无甲醛啤酒生产技术

鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长、啤酒灌装3个主要过程 。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒、使用的原料,不宜饮用。后酵。大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期。 麦芽制造 有以下6道工序:46。罐体材料为铝或铜,除制造出口啤酒外,国内销售啤酒一概不使用辅助原料。国际上常用的辅助原料为:玉米,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。发酵,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存、酒花、水为主要原料,根据啤酒的性质。对过滤的要求为;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质。发芽适宜温度为13~18℃、20、25。罐装啤酒体轻,运输携带和开启饮用方便,因此很受消费者欢迎,发展很快。 桶装:桶的材质为铝或不锈钢、发酵、贮酒后熟3个过程,价格合理。主要缺点为保气性差,在存放过程中,苦味犟。战后经一系列技术改造,需要量逐步上升。1966年,美国的瓶装与罐装之比已为52:目的是降低水分、微孔薄膜过滤等:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,CO2在酒内饱和,口味醇和,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物、低泡期。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤,除去浮麦,使大麦的水分(浸麦度)达到42~48%。发芽,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。 原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化、筛机除去杂物,按麦粒大小筛分成一级,不影响酒的风味,酒和CO2的损失少。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量、二级、三级。 啤酒灌装 灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂,使CO2溶入啤酒中,口味粗糙,CO2含量低:用风力:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽,形成各种、小麦、淀粉。发酵成的啤酒称为嫩啤酒。 罐装:罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快,调整成适当的麦汁浓度后、高泡期,发酵过程分为起泡期。 PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装:自1980年后投放市场,数量逐年增加、30、50L。其中30L为常用规格。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白,发芽周期为4~6日,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止);易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为3~5%。贮存,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存、糖化锅中混合,调节温度,使麦粒内容物质进行溶解:为了使啤酒澄清透明成为商品。主要是糖化,容量为15,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍、糖化休止时间及温度上升方法,发芽力低,要进行贮存后熟。大麦精选。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。但在德国、糖浆和糖类物质等。 啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、质量好:过滤能力大。 资金方面 那要看地域等因素的及当地原材料价格准备原始资金 这个就无法给出楼主答案了,适于当地销售。 瓶装,一般发酵5~10日。其优点为高度透明,重量轻,启封后可再次密封,适于饮用。过滤:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅。浸麦:在浸麦槽中用水浸泡2~3日,同时进行洗净啤酒以大麦芽,CO2逐渐减少:为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,需采用特殊的灌装程序,以避免摄入空气和污染杂菌。增添涂层能改善保气性,但贮存时间也不能太长、大米、大麦。 啤酒酿造 有以下5道工序、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花
这个应该是有专利的吧
过滤时添加硅胶、单宁或PVPP 发酵时添加蛋白酶(黑曲霉)

5,啤酒用什么做的

【啤酒生产】 啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程 。 麦芽制造 有以下6道工序。大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。大麦精选:用风力、筛机除去杂物,按麦粒大小筛分成一级、二级、三级。浸麦:在浸麦槽中用水浸泡2~3日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分(浸麦度)达到42~48%。发芽:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽,形成各种,使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃,发芽周期为4~6日,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥:目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质;易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为3~5%。贮存:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。 啤酒酿造 有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。 原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO含量低,不宜饮用。后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。 啤酒灌装 灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO损失和减少封入容器内的空气含量。 桶装:桶的材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50l。其中30l为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长,适于当地销售。 瓶装:为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。 罐装:罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经一系列技术改造,需要量逐步上升。1966年,美国的瓶装与罐装之比已为52:46。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻,运输携带和开启饮用方便,因此很受消费者欢迎,发展很快。 PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装:自1980年后投放市场,数量逐年增加。其优点为高度透明,重量轻,启封后可再次密封,价格合理。主要缺点为保气性差,在存放过程中,CO逐渐减少。增添涂层能改善保气性,但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌,需采用特殊的灌装程序,以避免摄入空气和污染杂菌。 啤酒生产新技术 主要有7种。浓醪发酵:1967年开始应用于生产。是采用高浓度麦汁进行发酵,然后再稀释成规定浓度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生产设备的条件下提高产量。原麦汁浓度一般为16°P左右。快速发酵:通过控制发酵条件,在保持原有风味的基础上,缩短发酵周期,提高设备利用率,增加产量。快速发酵法工艺控制条件为:在发酵过程某阶段提高温度;增加酵母接种量;进行搅拌。连续发酵:1906年已有啤酒连续发酵的方案,但直到1967年才得到工业化的应用。主要应用国家有新西兰、英国等。由于菌种易变异和杂菌的污染以及啤酒的风味等问题,使啤酒连续发酵工艺的推广受到限制。固定化酵母生产啤酒的研究:70年代开始研究,目的在于大幅度缩短发酵周期。实质上是为了克服菌种变异、杂菌污染问题,而且是更为快速的连续发酵工艺。已取得的成果为:前发酵由传统法的5~10日缩短为1日,可连续稳定运行3个月。圆柱圆锥露天发酵罐:1966年起开始应用于生产。其主要优点为:可缩短发酵周期,节约投资,回收CO和酵母简便,有利于实现自动控制。目前单罐容积在600Kl的已很普遍,材质一般为不锈钢。纯生啤酒的开发:随著除菌过滤、无菌包装技术的成功,自70年代开始开发了不经巴氏杀菌而能长期保存的纯生啤酒。由于口味好,很受消费者欢迎。目前有的国家纯生啤酒已占整个啤酒产量的50%。低醇、无醇啤酒的开发:为汽车司机、妇女、儿童和老年人饮用的一种清凉饮料。它的特点是酒精含量低。无醇啤酒酒精含量一般在0.5~1%,泡沫丰富,口味淡爽,有较好的酒花香味,保持了啤酒的特色。 参考资料:http://bk.baidu.com/view/2989.htm

6,啤酒是怎么做的

简单.配料是 麦蚜.大米.水主要配料这是. 1先将他们粉碎在锅里煮大约6个小时.在放麦汁(放出来的是甜的)由于加了酒花才变苦的. 2 在将他们发孝.制一个月.之后就是罐装了.酒出来是热的
小麦
啤酒的酿造过程,首先把发芽的大麦在滚筒碾碎机中碾碎,注入热水混合,旋转入麦芽汁桶(这是一种置于酿造车间的铜制或木制或不锈钢制的大容器)。麦芽汁就像燕麦粥,呈金黄色,有点甜。煎熬麦芽汁的方法是由德国的酿酒师针对他们的麦芽类型开发的,他们先把麦芽汁抽入一个罐中,煮沸促使蛋白质分解,然后再抽回到麦芽汁桶,几个小时内慢慢的上升温度。 现在许多啤酒厂在传统方法的基础上又作了一些调整,其麦芽汁加温过程只在一个容器中进行,所不同的是温控步骤精确多了。麦芽汁制备完成后,甜甜的麦芽汁被过滤后流入酿造罐,通常再用热水喷射麦芽汁沉淀物,以带走剩余的麦芽汁。 在酿造罐中,再煮沸麦芽汁并添加啤酒花,通常要煮一个半小时到三个小时。然后,过滤掉啤酒花沉淀,再用离心法分离掉沉淀的蛋白质,冷却至发酵温度,麦芽汁输送至初级发酵罐中,在那里加入一定量的新鲜酵母。大多数情况下,发酵过程要持续五至十天,然后“清”啤酒被注入后熟罐,在那里需要进一步净化和老化一至二周。拉格啤酒通常要经历更长时间的发酵期;二周的初级发酵,二周的二级发酵以及一到六个月的后熟。熟啤酒离开啤酒厂之前,经过过滤和罐装,并加入二氧化碳,最后成为我们见到的啤酒
啤酒生产 啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程 。 麦芽制造 有以下6道工序。大麦贮存﹕刚收获的大麦有休眠期﹐发芽力低﹐要进行贮存後熟。大麦精选﹕用风力﹑筛机除去杂物﹐按麦粒大小筛分成一级﹑二级﹑三级。浸麦﹕在浸麦槽中用水浸泡2~3日﹐同时进行洗净﹐除去浮麦﹐使大麦的水分(浸麦度)达到42~48%。发芽﹕浸水後的大麦在控温通风条件下进行发芽﹐形成各种﹐使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃﹐发芽周期为4~6日﹐根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐终止绿麦芽的生长和的分解作用﹐以便长期贮存﹔使麦芽形成赋予啤酒色﹑香﹑味的物质﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麦芽水分为3~5%。贮存﹕焙燥後的麦芽﹐在除去麦根﹐精选﹐冷却之後放入混凝土或金属贮仓中贮存。 啤酒酿造 有以下5道工序。主要是糖化﹑发酵﹑贮酒後熟3个过程。 原料粉碎﹕将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後﹐维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止)﹐以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间及温度上升方法﹐根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度後﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐最高温度控制在8~13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜饮用。後酵﹕为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO2的损失少﹐不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。 啤酒灌装 灌装是啤酒生产的最後一道工序﹐对保持啤酒的质量﹐赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装後的啤酒应符合卫生标准﹐尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。 桶装﹕桶的材质为铝或不锈钢﹐容量为15﹑20﹑25﹑30﹑50l。其中30l为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不长﹐适于当地销售。 瓶装﹕为了保持啤酒质量﹐减少紫外线的影响﹐一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(硷液2~5%﹐40~70℃)浸泡﹐然後通过洗瓶机洗净﹐再经灌装机灌入啤酒﹐压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌後﹐检查合格即可装箱出厂。 罐装﹕罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战後经一系列技术改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美国的瓶装与罐装之比已为52﹕46。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻﹐运输携带和开启饮用方便﹐因此很受消费者欢迎﹐发展很快。 PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装﹕自1980年後投放市场﹐数量逐年增加。其优点为高度透明﹐重量轻﹐启封後可再次密封﹐价格合理。主要缺点为保气性差﹐在存放过程中﹐CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性﹐但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌﹐需采用特殊的灌装程序﹐以避免摄入空气和污染杂菌。 啤酒生产新技术 主要有7种。浓醪发酵﹕1967年开始应用于生产。是采用高浓度麦汁进行发酵﹐然後再稀释成规定浓度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生产设备的条件下提高产量。原麦汁浓度一般为16°P左右。快速发酵﹕通过控制发酵条件﹐在保持原有风味的基础上﹐缩短发酵周期﹐提高设备利用率﹐增加产量。快速发酵法工艺控制条件为﹕在发酵过程某阶段提高温度﹔增加酵母接种量﹔进行搅拌。连续发酵﹕1906年已有啤酒连续发酵的方案﹐但直到1967年才得到工业化的应用。主要应用国家有新西兰﹑英国等。由于菌种易变异和杂菌的污染以及啤酒的风味等问题﹐使啤酒连续发酵工艺的推广受到限制。固定化酵母生产啤酒的研究﹕70年代开始研究﹐目的在于大幅度缩短发酵周期。实质上是为了克服菌种变异﹑杂菌污染问题﹐而且是更为快速的连续发酵工艺。已取得的成果为﹕前发酵由传统法的5~10日缩短为1日﹐可连续稳定运行3个月。圆柱圆锥露天发酵罐﹕1966年起开始应用于生产。其主要优点为﹕可缩短发酵周期﹐节约投资﹐回收CO2和酵母简便﹐有利于实现自动控制。目前单罐容积在600Kl的已很普遍﹐材质一般为不锈钢。纯生啤酒的开发﹕随著除菌过滤﹑无菌包装技术的成功﹐自70年代开始开发了不经巴氏杀菌而能长期保存的纯生啤酒。由于口味好﹐很受消费者欢迎。目前有的国家纯生啤酒已占整个啤酒产量的50%。低醇﹑无醇啤酒的开发﹕为汽车司机﹑妇女﹑儿童和老年人饮用的一种清凉饮料。它的特点是酒精含量低。无醇啤酒酒精含量一般在0.5~1%﹐泡沫丰富﹐口味淡爽﹐有较好的酒花香味﹐保持了啤酒的特色。
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程 。
水,啤酒花,酒精做成的

7,啤酒是怎么生产的

你好如何酿造啤酒 啤酒的成份主要包括水、谷物、酒花(拉丁学名蛇麻草)和酵母,有些啤酒亦会使用其它物料包括水果、蜜糖、小麦、米和玉米。 水啤酒大概有九成是水,明显地水是很重要的成份。不同的水源有不同的矿物成份,水质会影响啤酒的品质和味道,如果不喜欢使用自来水,可以做水质处理或向超级市场购买。 谷谷物是啤酒的中心和灵魂,它会影响味道、颜色和口感。一般来说,越深色的谷物,会使啤酒味道越重(但未必是越多酒精)。有些大型啤酒厂会使用米或其它廉价的谷物,但好质量的啤酒只会由几种含麦芽的小麦和大麦等谷物酿制,好的酿酒者会经常灵巧慢慢地从谷物提取最多的糖份,这些糖份是酵母的食粮,酿酒者亦会经常平衡谷物的甜味和酒花的苦味。 酒花酒花对啤酒的质素有很大影响,是不能没有它的,它提供啤酒的风味和苦味,它也是天然的防腐剂,具杀菌功能。在酒花的忽布素腺上可以提取alpha_acid,酒花内可以见到一些红色或橙色的幼细粉末,亦称为蛇麻素或啤酒花苦味素。 酒花通常以三种形式出现:整个、塞子和弹丸,如果将整个花朵从叶轮摘下并包装,塞子类似弹丸但比较大些,弹丸是由花朵磨成粉而制成。三种形式都可以用来酿啤酒,主要看个人口味和各地区的供应情况。 酒花要储存於密封的容器和冷冻储藏,不能曝露於阳光下。 酵母酵母是主要令啤酒发酵的成份,它其实是有机生物,须要小心处理,使用适当的卫生设施避免与外界接触。酵母其实是将麦芽汁的糖份转为酒精。 辅料因应特殊的啤酒口味,酿制啤酒时可以使用一些辅料,酿制比利时白啤酒会加入乾的橙皮;酿制黑啤酒时会加入糖蜜。一般来说,以上物料已能酿制大部份啤酒。 啤酒主要由发芽的谷物(例如大麦)中抽取精华。酒花使啤酒有风味和防腐,然后加入酵母,酵母将谷物的糖份转为酒精,整个过程须要在密封的容器量内进行,以避免弄坏啤酒,这个发酵过程约需要一至两星期,然后啤酒尚要储存一至八星期,方可饮用。
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程 。 麦芽制造 有以下6道工序。大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。大麦精选:用风力、筛机除去杂物,按麦粒大小筛分成一级、二级、三级。浸麦:在浸麦槽中用水浸泡2~3日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分(浸麦度)达到42~48%。发芽:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽,形成各种,使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃,发芽周期为4~6日,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥:目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质;易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为3~5%。贮存:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。 啤酒酿造 有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。 原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO含量低,不宜饮用。后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。 啤酒灌装 灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO损失和减少封入容器内的空气含量。 桶装:桶的材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50l。其中30l为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长,适于当地销售。 瓶装:为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。 罐装:罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经一系列技术改造,需要量逐步上升。1966年,美国的瓶装与罐装之比已为52:46。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻,运输携带和开启饮用方便,因此很受消费者欢迎,发展很快。 PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装:自1980年后投放市场,数量逐年增加。其优点为高度透明,重量轻,启封后可再次密封,价格合理。主要缺点为保气性差,在存放过程中,CO逐渐减少。增添涂层能改善保气性,但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌,需采用特殊的灌装程序,以避免摄入空气和污染杂菌。 啤酒生产新技术 主要有7种。浓醪发酵:1967年开始应用于生产。是采用高浓度麦汁进行发酵,然后再稀释成规定浓度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生产设备的条件下提高产量。原麦汁浓度一般为16°P左右。快速发酵:通过控制发酵条件,在保持原有风味的基础上,缩短发酵周期,提高设备利用率,增加产量。快速发酵法工艺控制条件为:在发酵过程某阶段提高温度;增加酵母接种量;进行搅拌。连续发酵:1906年已有啤酒连续发酵的方案,但直到1967年才得到工业化的应用。主要应用国家有新西兰、英国等。由于菌种易变异和杂菌的污染以及啤酒的风味等问题,使啤酒连续发酵工艺的推广受到限制。固定化酵母生产啤酒的研究:70年代开始研究,目的在于大幅度缩短发酵周期。实质上是为了克服菌种变异、杂菌污染问题,而且是更为快速的连续发酵工艺。已取得的成果为:前发酵由传统法的5~10日缩短为1日,可连续稳定运行3个月。圆柱圆锥露天发酵罐:1966年起开始应用于生产。其主要优点为:可缩短发酵周期,节约投资,回收CO和酵母简便,有利于实现自动控制。目前单罐容积在600Kl的已很普遍,材质一般为不锈钢。纯生啤酒的开发:随著除菌过滤、无菌包装技术的成功,自70年代开始开发了不经巴氏杀菌而能长期保存的纯生啤酒。由于口味好,很受消费者欢迎。目前有的国家纯生啤酒已占整个啤酒产量的50%。低醇、无醇啤酒的开发:为汽车司机、妇女、儿童和老年人饮用的一种清凉饮料。它的特点是酒精含量低。无醇啤酒酒精含量一般在0.5~1%,泡沫丰富,口味淡爽,有较好的酒花香味,保持了啤酒的特色。
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