曲阳酒厂污水处理设备操作简便，酒厂要用到什么水处理设备

纯水处理设备和污水处理设备 纯水用反渗透，污水看酒厂性质。

纯水设备，或者超纯水，还有软化

希力纯水机

你好！得看你需要什么样的水质，一般都是纯净水设备，与软化水设备 ，重庆名膜水处理设备有限公司专业生产水处理设备。希望对你有所帮助，望采纳。

酒厂一般会用到单级反渗透设备跟污水处理设备。参考：山东四海水处理设备有限公司

一、正常开车前的准备工作 1、确认集水池污水量。 　　2、检查水、电、气是否正常供应。 3、联系上下工段确认是否可以开机操作。 　　二、运行 1. 打开电源。 　　2. 启动气动隔膜泵，启动电加热器。 　　3. 当循环槽液位和水温达到开机条件时，手动打开各回路阀门。 4. 打开排气阀，2分钟后关闭。 5. 启动循环泵。 　　6. 慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口(膜入口)压力范围 　　0.3~0.4Mpa， ，膜出口压力范围0.2~0.3Mpa 。 　　7. 打开滤清液外排阀，将控制面板上反冲系统控制按钮打到自动档。 8. 滤清液连续外排，气动隔膜泵自动补水，电加热器自动调节系统温度。 9. 到达集水池低液位，系统自动停机，并发出报警信号。 10. 准备清洗前，手动打开各排空阀门排空系统。 　　三、系统水洗 　　水洗是指用滤清液和通过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。 1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。 　　2、按照正常开机1~5操作，PLC自动执行水洗过程。 　　四、碱液清洗 　　1、当水洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置按实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、45分钟后停机并排空。

这方面包括了许多的内容一下子说不完而且分类许多种类：如生活污水，工业污水等而且处理工艺不同的话，运行和管理也不同我给你个网站你可以上去看下。希望能帮到你http://www.chinacitywater.org你用的这个在运行和管理上都比较简单自动化程度一般也比较高但在运行方面要注意第一沟中所形成的缺氧、好氧区域在“同时硝化/反硝化”中起主导作用，在外沟中已完成100%的硝化和85%以上的反硝化所以DO的控制就比较重要了。根据硝化和反硝化原理，脱氮过程需先将氨氮在有氧条件下转化成硝态氮，然后在无分子态氧存在的条件下把硝态氮还原成氮气，这就要求创造一个好氧和缺氧环境。而奥贝尔氧化沟的三沟(外沟、中沟、内沟)溶解氧呈0-1-2mg/L的分布正创造了一个极好的脱氮条件，大部分硝化反应发生的第一沟(即外沟)。如果硝化只发生在后面两个沟内，则可以反硝化的只有回流污泥中的硝酸盐。即使污泥回流比高达100%，也只有50%的硝酸盐进行反硝化，因此在污泥回流比为60%时，外沟测得的TN去除率即达88%。这一现象，可用一种发生在第一沟内称为“同时硝化/反硝化”的机理作出解释。这种“同时硝化/反硝化”机理包括两层含义： 1，在整个第一沟内存在缺氧与曝气区域。生物处理系统为多种微生物群体共生的系统，污水在经过曝气区域时可发生硝化反应，在缺氧区域则进行氮的脱除，加上污水是先进入外沟，为反硝化反应提供了充足的碳源。 2，微小的微生物个体所处的环境可称为微环境。微环境直接决定微生物个体的活动状态，而宏观环境的变化往往导致微环境的急剧变化，从而影响微生物群体的活动状态并在某种程度上表现出“表里不一”的现象。事实上，在活性污泥菌胶团内部存在多种多样的微环境类型，而每一种微环境往往适合于某一类微生物的活动，不适合其他种类微生物的活动。受各种因素(物质传递、菌胶团的结构特征)的影响，微环境所处的状态是可变的。例如，某一好氧性微环境，当耗氧速率高于氧传递速率时可变成厌氧或缺氧性微环境。 对于菌胶团尤其是大颗粒菌胶团来说，微环境的变化可能非常明显，即由于受菌胶团结构、氧传递和硝态氮传递的不均匀性影响，外部曝气状态下菌胶团内部也可形成缺氧环境。因而曝气状态下也可出现某种程度的反硝化，即“同时硝化/反硝化”现象。 所以奥贝尔氧化沟系统中，第一种类型的“同时硝化/反硝化”占主导地位。 另外该系统的抗冲击能力比较强所以在处理突发性的高浓度废水方面比较省心。 同时，只要是氧化沟都多少会出现污泥膨胀现象。 针对这个方面，一般在运行和管理上要注意： 1，加强日常监控，检测污水水质、氧化沟内溶解氧浓度、回流污泥浓度、SV和SVI，并做镜检等，防止异常情况发生。 2，当入流污水的 BOD5 过高，如超过180mg／L时可以将处理后的水与原水混合来降低其人流浓度。 3.控制污泥回流量，如污泥负荷过高，可适当提高MLSS值，以调整污泥负荷，一般MLSS值保持在 3000 mg／L左右。必要时还要停止进水，进行“闷曝”。（ORBAL不存在此问题） 4.调节曝气量及搅拌力度，保证充足的溶解氧（冬春季大于7mg／L）。缺氧时应加大曝气量，或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS值使需氧量减少。 5.针对污泥絮体难以下沉的情况，可投加一些混凝剂如粘土、硅藻土等以助其沉降，降低污泥指数。希望能帮到你

奥贝尔氧化沟的调试及运行一般分为3部分第一阶段为培养阶段。先进行氧化沟的注水试验,将原系统的活性污泥 作为营养液作为进水注满池体后停止注水。开启转碟和推进器进行闷曝,在2 d～3 d 后,水体颜色发生变化出现絮体,按曝气→静沉→排上清液→进水→曝气工序操作间断运行,培养活性污泥,一个月后间断运行工作结束。这期间,化验室主要开展的分析项目以观察性为主,有沉降性、温度、溶解氧、生物镜检等。查看氧化沟系统活性污泥的沉降比、浓度及总量是否达到设计要求。第二阶段为工艺调整期。根据设计规范调整主要运行参数。第三阶段为稳定运行期。整个系统从进水量到回流量,从转碟开启台数到污泥排放基本稳定。