华润雪花与景芝酒业的合作伙伴，华润雪花啤酒的后台老板是谁在全国收购这么多的啤酒厂就是口

华润及SABmile

2009年华润雪花啤酒销量超过837万千升，年增长达15.3%，公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。2009年雪花单品牌销量进一步增长18.8%达到724万千升，巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

建议是国企，首先进了国企以后除非是特大原因，一般员工是不会被解雇，这就给了你副职和第二职业机会，民企就算前途好但毕竟老板不是你

当然算国企了 雪花啤酒是华润集团七大业务中消费品的一个板块，雪花的总部在北京，你在雪花啤酒的包装上都能找到华润的商标的。 华润集团是归国资委管理的副部级企业，全球五百强，确切来说是央企级别的超大型企业。

宁是华润雪花啤酒的发祥地，华润雪花啤酒的第一家企业——当时的“沈阳华润雪花啤酒有限公司”就在辽宁。从1994年至今，辽宁公司十余年时间的成长壮大，见证了华润雪花啤酒飞速发展的平凡与神奇。华润雪花啤酒的历史和未来始终都叙述着两件事：一个是人，创造华润雪花啤酒发展奇迹的主要领导者及各大区域总经理全在辽宁留下过工作的足迹；一个是品牌，一个清清爽爽、响响亮亮的名字——"雪花"，是从辽宁最先飞起，飘向全国各地的。 现在的华润雪花啤酒(辽宁)有限公司，是一个拥有沈阳、大连、鞍山、辽阳、盘锦等8家生产企业、具有一流管理和生产设备的辽宁省最大的啤酒生产基地。华润雪花啤酒（辽宁）有限公司的雪花、沈阳、黑狮、瑞德、美月、辽河等系列产品销售网络已经覆盖到全省各市、县区等地，市场占有率快速增长,其产品已成为众多辽宁啤酒爱好者必不可少的朋友！

成功的案例很多，比如麦当劳和夏晖、风神汽车、青岛啤酒和招商物流等，具体的可以上网搜索。

合作伙伴的粗筛选：从企业战略的角度来检验是否需要建立供应商合作关系，以及建立哪个层次的供应商合作关系。合作伙伴的细筛选：确定挑选合作伙伴的准则，评估潜在的候选企业。 供应链企业间合作的理论基础 1、选择供应链合作伙伴的原则 基本考虑 合作伙伴必须拥有各自的核心竞争力 拥有相同的价值观和战略思想 原则 工艺与技术的连贯性 企业的业绩和经营状况 有效的交流和信息共享 合作伙伴不要求过多，而在于少而精 2、供应链合作伙伴选择的方法 直观判断法 招标法 协商选择法 采购成本比较法 层次分析法 神经网络算法 3、供应链合作伙伴选择的步骤 合作伙伴的粗筛选：从企业战略的角度来检验是否需要建立供应商合作关系，以及建立哪个层次的供应商合作关系。 合作伙伴的细筛选：确定挑选合作伙伴的准则，评估潜在的候选企业。 合作伙伴的精炼和确认：正式建立合作伙伴关系 合作伙伴的跟踪评价：维持和精炼合作伙伴关系，包括增强彼此间的合作关系或解除合作伙伴关系。 4、供应链合作伙伴的评价与选择 需求和必要性分析 确立合作伙伴的选择目标 建立合作伙伴评价标准 建立评价小组 合作伙伴参与 评价供应链合作伙伴 实施供应链合作关系 5、建立供应链合作伙伴关系注意的问题 相互信任 信息共享 权责明确 解决合作伙伴之间问题的方法和态度

E. 柯达公司(Kodak)选择尽可能少的供应商 1993 年，柯达公司成立了一支由采购人员和工程人员组成的小组，负责统一在世界各地的 所有柯达生产厂对控制系统的使用和采购情况。控制系统控制整个生产的工艺流程，尤其是 那些高度自动化的工厂。在选择供应商的过程中，柯达公司选择尽可能少的供应商，而且小 组偏重于考察控制系统的寿命周期成本而不是单位成本。寿命周期成本包括隐性成本和显性 成本，隐性成本包括培训、工程、零部件、维修、可靠性等方面的成本，柯达公司估计隐性 成本是单位成本的2.5 倍。小组将在全球范围内选择供应商。小组首先对现有的控制系统供 应商进行评价，主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等 问题的观点。然后据此对潜在的供应商进行评价，将供应商分为3 类：世界一流供应商、 首选的供应商和淘汰的供应商。根据合作目标选择尽可能少的供应商进行合作。这种选择供 应商的方法，已经帮助柯达公司降低了花费在控制系统上大约25%的总成本，尤其是对于 柯达公司的小型生产厂，获得了控制系统安装周期的缩短、供应商允诺持续更新、地方分销 商愿意持有闲置部件、供应商在设计早期就参与其中等好处。 A. 克莱斯勒公司(Chrysler Corporation)与洛克维尔公司(Rockwell)之间的长期合作伙伴关 系克莱斯勒公司与洛克维尔公司达成一项协议，两个公司将在汽车的设计阶段进行紧密合 作。洛克维尔公司负责总装厂与零部件厂的计算机控制部分的设计。如果计算机控制与汽车 的设计不匹配，就会影响到汽车的质量和汽车进入市场的时间。根据协议，洛克维尔公司是 为克莱斯勒公司的总装、冲件、焊接、电力设备等部门设计计算机控制的独家公司，他们之 间是一种相互依赖的合作关系。他们（汽车制造商与计算机控制供应商）之间的合作是汽车 行业内的首次。两个公司的工程师在汽车设计阶段的紧密合作中，洛克维尔公司的工程师设 计开发相关计算机控制软件，以便能与克莱斯勒公司的工程师同时设计控制系统和整个汽 车。计算机控制是汽车制造过程中的重要部分，合作双方都希望能够尽可能实现降低成本、 缩短制造周期等目标，而且缩短进入市场的周期是克莱斯勒公司保持竞争优势的主要目标， 以前的周期是26~28 周，现在的目标是将它缩短至24 周，克莱斯勒公司希望能通过与洛克 维尔公司的合作实现这个目标。 B. 北美金属行业企业之间的合作伙伴关系 北美金属行业的企业之间正在形成一种高度集成化的合作联盟，包括制造商、分销商和最终 用户，实际上构成一条供应链。他们之间逐渐加强的信任关系在金属行业产生巨大影响。金 属制造商可以直接与最终用户对话，从而在他们之间形成一种新的解决问题和满足用户需求 的途径。制造商与分销商之间的联盟或紧密的合作关系也使其成为可能。他们之间的这样一 种紧密的合作关系是为了更好地了解掌握用户的需求，并共同合作满足这些需求。显然，用 户对于特殊金属材料（具有特殊工艺）的需求是制造商与分销商之间合作关系的驱动力之一。 分销商也为最终用户提供诸如库存管理、成本分析服务、采购、长期计划协助等服务。整个 供应链上的企业都为了给最终用户带来最大化的价值而紧密地合作在一起。 D. 通过互联网寻找合作伙伴 在选择合作伙伴的过程中，利用互联网作为信息源可以节约大量的时间。虽然目前企业仍然 对通过Internet 发送定单的安全性存在一定的怀疑，但是不可否认，Internet 提供了大量的 关于合作伙伴（不管是供应商还是需求方）的免费信息。关于供应商的生产和服务信息能被 有效及时地收集，从而使Internet 成为合作伙伴评价与选择中的有效工具。在Mercury Computer Systems 工作的乔治利用Internet 来寻找供应商和评价其综合实力，他说他愿意 通过Internet 下定单，但是必须得到加密软件的保证。

供应商可以通过与同业的伙伴关系，运用科技的力量合力削减成本与改善效率，这在零售业中尤其盛行，不论是通过科技让整个供给过程更为精简，或是达到研发上的规模经济，供应商之间共结伙伴关系的最重要理由是，追求更大效率与更佳生产效率的需要。供应链上的企业之间的伙伴关系进入了一个更新的层次 －结合力量创造更多的市场价值，为整合市场创造全新的贡献。也就是说，企业之间结合彼此的核心能力，研发新的产品或推出新的方案，在最高的层次中，这种核心能力的结合甚至会扭转整合产业的方向。从日常运营层面来看，经由合作共同创造的新的市场价值，更为结为伙伴的厂商带来强而有力的竞争优势。改变和创新整个产业策略最强而有力的理由在于满足客户的期望与需求。企业之间的携手合作渐渐地成为客户的基本要求与期盼，特别是在高科技产业中这种合作尤为突出。这是由于客户所寻找的不仅仅是能提供产品与服务的供应商，更要求供应商能切入整个供给项目并有能力与他人共谋合作，客户还要求强力的伙伴关系为他们带来完整的解决方案，以及提供最优良的产品和服务。长期以来，企业作为个体经济角色是处于一种冷漠孤独、恶意相残且相互争斗的“自然状态”，但随着全球经济一体化进程的加速、随着互联网在全球范围内的蓬勃发展以及推广应用，这种时代和状况开始分崩殆尽，取而代之的是供应链上的成员为了市场价值而彼此联手合作的潮流。对许多企业而言，与其供应商之间的伙伴关系已然成为它们对资源的获取、供应链上产品与服务传送的主要模式。

转载作为一个完整的系统，供应商管理条件和重要性整个生产的所有品牌，其实，你可以简单地用一个三角形来概括她的形状和特点：的订单规划顶角，生产执行右下角，供应商管理的左下角。垂直角度的右下角的来源是关键，而整个三角形左下角是固体和顺利的保证??，维护和管理的供应商，事实上，在三角系统中占据非常重要的地位，发挥的作用指导和规范。 1。稳定是一个必要的条件对供应商的管理。 我们经常谈论的采购层面的问题，知道的最低水平的采购是贸易关系，你有什么卖，我就买，这是最原始的采购合作关系如果点的战略合作，是最高级别的采购，甚至公平进一步采购层面，双方的合作必须是稳定的，如果显著，并继续探索和发展的供应商，合作或交易;进一步渗透相互固定在一个共同的利益，携手合作，以实现双方既定的目标去完成一件事情，但是，如果没有稳定的采购关系是最好的状态的战略合作是不可能的，因为有没有共同的目的是根本原因。买家以最低的成本，较低的更好的，有时甚至杀的鹅，奠定了在金色的蛋“，卖方的目的是高额利润，在更高的更好的，和有时甚至”钱坤大挪移，以次充好，这是一个矛盾，时间的流逝，这大大限制了资源的浪费和破坏在对方面前的道路越来越窄，甚至的贸易关系也保持了。 美特斯·邦威与供应商的关系，在最后的分析中，事实上，仅仅停留在水平最明显的特征之间的交易关系的供应商的数量太多太复杂和太宽，没有形成一个稳定的供求关系的需求，或者有没有人告诉供应商形成稳定的责任感，许没梆认为这种关系是稳定的，若干供应商，但是，对方不这么认为，也许是对方是这么认为的，而美邦，他不不这样认为，总有一个理解的各种差异的时刻，针毛鼠穿梭牛的数量四类服装供应商130多个，这还不包括配件和原材料供应商和其他供应商太多的直接后果是，几乎每一个供应商的订单数量不饱和，许多供应商不美特斯·邦威订单严重，缺一不可，当你想填补空白，你发生冲突驱动的货物混淆你丢在一边，给你打电话没有开始抓质量的要求; ，反之亦然，由于供应商的数量，是否有足够的无限制的生产和采购，以安排计划时，选择宽，与供应商永远也深层次合作和加强，美特斯·邦威的产品策略是一个“廉价“路由在同一时间，和也直接执行的严格要求的成本生产和采购过程，一方面，该公司的成本要求，一方面，制衣厂做不会有任何意义上的安全性，其实，也没有想太多，也没有想进一步深入的关系，该公司的时间，然而，市场上的商品，是已经确定，生产采购需要临时寻找和开发新的供应??商，并因此等等。过了一段时间，国内许多企业认为，有大量的供应商作为自己的炫耀，其实在资本力量，这种现象也反映了从侧面看，这些企业在供应商管理上的困难，混乱，浪费和不足。 2。稳定是合作的前提他们的亲密合作伙伴，供应商伙伴关系，美特不只是建立在一个月或一个季度只有12单数十万美元的业务的基础上，的，美特斯邦威总营业额是巨大的，供应商的伙伴关系，美特斯邦威订单占居住的绝大多数是不完全占领了相当的比例，但会占用相当大的比例的生产任务，必须保证将来有可能成为一个整体，而不是两个独立的公司，而是一个合作团队的努力，为了一个共同的东西，这是一种理想状态的合作模式，在空间容量，深度，尽可能继续，你中有我，我中有你，甚至在一定的机会，采取股票的形式渗透供应商也祝愿的一种方式。 “稳定压倒一切”，因为只有稳定的合作关系，我们可以希望彼此谈论的发展，我们的供应多数发展空间还是非常大的，已经工作的基础上，扩大合作，比重新开发一个新的领域，更方便，也更简单。同时确保执行能力的情况下，不断精简供应商数量的方向 3。 “双赢”的合作，以确保贸易关系或合作关系，无外乎利益的关系，即使是最原始的买卖关系，如果没有利润，这种关系不能存在很长一段时间，交易未能达到;说的“双赢”每个人的境界说，大家都希望达到的目标，但如何实现的呢？ 稳定的合作关系，同时进行成本的核算和分析是非常重要的，我们说，任何企业（供应商）必须有自己的成本和利润，确保稳定的合作关系的基础上形成的专业费用的管理团队，不只是自己的企业的生产成本占生产成本的合作伙伴，以及会计，因为它是一个合作伙伴，如果你能做到的成本完全开放的，双方经过磋商，达到一个合理的利润百分点，从这里我们并不需要进行重新排序发送到窘迫不显示，那么就不需要对方到底是为了赚更多的还是挣不到头痛。保证双方的利益，是健康的合作。 4。生产计划是为了执行关键之源有一个稳定的供应商资源，以确保该供应商的产能，如前发出每一个生产计划，生产计划部（规划部）已经拥有所有的资源的不同类别，按照良好的生产已经预先商定分配分配的行政部门实施具体的风格。 容量规划是关键，或供应商自己的报告能力目前美特斯·邦威的做法，但是，美国美特斯邦威本厂生产的无反馈不答复，该工厂的产能预约美特斯·邦威不保证实施的，这是不是合作关系应该有，随着时间的推移，许多供应商保留的能力已经得到了保留，尽可能的其他客户，保证留给其他客户，和美特斯邦威临时需要增加的生产和使用能力常常抢在搜索的剩余容量。 生产计划部门的工作重点之一是该供应商的能力进行调查和反馈，在前期工作做好。所谓的生产计划，能力需求的分配过程中，每年或每季度提前知道，商品事先约定的时间，因此一段时间内需要多少生产也可以是一个早期的协调当然不是未知的情况下，接下来的事情就是可以分配给实施工厂式的分配，跟踪生产进度，以达到合作的启动和实施的生产部门按照生产规划和实施。 5。设立准入标准和排除标准，实施绩效考核，建立绩效标准，以确保保持了稳定的供货关系，你必须先经历一段痛苦的时间，选择和生存的过程中， ，没有任何一个供应商可以参加，因为某种原因，美特斯·邦威作为国内知名和著名服装品牌公司的优胜劣汰，建立和完善机制，获得供应商，其供应商必须是一个相对稳定的圈子，建立一些合理的准入标准，需要区分的供应商，以及按照统一的限制，因为合作的发展方向，明确的合作和协作的程度，必须谈论不到一个月的时间，每季度有多大产多少能力，以保护什么样的条件，在合作过程中的一些关键问题，但也没有什么不足的交货，质量，成本，和服务态度的程度，安排的重要程度，按照关键点的各要素的权重，计算出综合得分，按照要求供应商在规划阶段，仅限于一定数量的保级方法的排列，前面的综合得分有更多的订单，相反，排名落后，仅获得少量的订单敲定几个暂时离开范围的供应商，如果你想重新的供应商体系，则必须重新采取新增加的过程中，慢慢地形成了美特斯·邦威供应商“尊严”。 三位一体的方式，形成生产系统的体系结构，目前的情况应该是最先进的操作模式，结合美特斯·邦威实际的质量管理团队，并成立成本管理团队方面，为了履行，而比单独的三角体系之外，应该是一个不错的选择。当然，美特斯·邦威，以实现一个完整的供应商绩效管理仍然是困难的，主要是由于生产及采购管理还没有形成一套完整的卫生规划和执行系统，经常前期规划没有完全完善后执行，同时改变实施过程中，反影响的事先规划的合乎逻辑的延续。随着时间的推移越来??越深的相互不信任，甚至部分已计划参加在执行部分，而不断进行的抱怨和不满的编制与规划的一部分，如此往复循环，这是根本原因。

供应商和我们应该是：为达成各自目标的合作伙伴，应相互扶持。对供应商进行有效的管理可以让企业在未来的发展过程中达到降低成本、降低合作风险，同时也可以成为企业在危机中的得力助手。

形成供应链