啤酒厂的清洗系统，啤酒厂发酵罐清洗 编写一段程序如碱液循环刷洗过程并写出方框

啤酒发酵罐CIP清洗工艺　　连接好接管板，打开热水罐进水电磁阀，水至高位后电磁阀关闭。开启CIP泵，清水冲净发酵罐及管道（20分钟）。水用至低液位后电磁阀打开，到高液位后又关闭。打开碱水罐进水电磁阀，水位至低位后打开进蒸汽阀电磁阀，继续加水至高液位，关闭电磁阀。给碱水罐里按要求加碱，待温度到达设定温度后，打开电磁阀，开启CIP泵，碱水循环清洗（30分钟）。打开热水罐进水电磁阀，加水至高液位，电磁阀关闭，打开热水罐进蒸汽阀加热，开启CIP泵，热水循环清洗（20分钟）。　　打开酸液罐进水电磁阀加水至高液位，电磁阀关闭；给酸液罐里按要求加入酸液，配好后打开电磁阀，开启CIP泵酸液循环冲洗，对管道和发酵罐的残流碱液进行中和（15分钟）。排放掉热水罐和碱水罐里的液体，打开热水罐进水电磁阀，加水至高液位，电磁阀关闭，开启CIP泵，清水冲洗管道，发酵罐系统（15分钟）至中性。　　关闭CIP系统所有电磁阀和CIP泵，打开气动蝶阀，放掉发酵罐里的残余液体；关闭电磁阀和CIP泵；打开消毒水罐进水电磁阀，加水到高液位，关闭电磁阀和气动蝶阀，将此罐清水配制成2%的甲醛溶液；打开电磁阀和CIP泵，将甲醛溶液泵入发酵罐及管路和CO2管路，关闭CIP泵和所有阀门，浸泡消毒至再生产。

一般有5种方法1.把握好洗糟的时机 第一麦汁过滤结束,麦糟似露或刚刚有一点露出时,应立即开始洗糟.洗糟过早,会使最后残留在麦糟中的浸出物增加,洗糟过迟,则延长了总过滤时间,增加了氧化的机会.2.洗糟水温必须适宜 一般控制在75-78度,最高不超过80度,最低不低于70度.水温过高易洗出大量黏性物质,并破坏了淀粉酶的活性,使麦汁呈雾状失光;过低则残糖洗不干净,过滤速度慢.3.要控制好洗糟水的PH 洗糟水的PH应控制在6.0以下,最好在热水箱内用磷酸和乳酸调整酸度.如能将洗糟水的PH调整在5.8-6.0,不仅可以减少麦壳中多酚物质的溶出,而且有利于煮沸过程中蛋白质的凝固,降低麦汁色度.4.一般情况下洗糟分两次或三次进行 第一次洗糟用水量较少,约为总洗糟用水的25%,主要作用是排出麦糟中残留的第一麦汁;第二次洗糟用水量较多,约为45%,主要作用是将麦糟中残留的浸出物洗出;第三次洗糟用水量约为30%,使麦糟中的浸出物含量进一步降低.、5.洗糟要掌握好一定限度,控制好残液浓度 如洗糟过度,会将麦壳中的多酚、色素、苦味物质、硅酸盐等有害物质多量洗出,影响啤酒质量.此外,过度洗糟会使混合麦汁浓度降低,增加麦汁煮沸时的能源消耗.因此,过滤后混合麦汁浓度一般控制在低于最终麦汁浓度1-1.5,洗糟残液的浓度通常控制在1.0-1.5P,生产高档自酿啤酒时,残液浓度应更高些.

the dross/breweryout of brewery plants/system/device/apparatusbrewery 啤酒厂,酿酒厂the brewery said the proposed dismissal of its overseas auditor, pwc, would "improve the efficiency and reduce the costs of disclosure".青岛啤酒表示,解聘境外审计师罗兵咸永道会计师事务所(pwc)将"有助提高效率及降低披露成本"。for 80 years daniel josty even had a street named after him in central berlin near the site of the brewery which he also founded.80年之久,在柏林中部靠近他建立的啤酒厂地方,甚至有一条街道拥以daniel josty命名了80年之久。plant 设备,装置;(工)厂,车间;(农)场;全部设备

CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。扩展资料清洗系统的操作流程清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。1、按规定时间清洗并记录。2、加水量约80%，即盖住加热盘管即可。3、酸碱浓度：4、清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。5、根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。6、正确连接进出分配器。7、时常检查输水器，防止阻塞。8、检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。9、当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。10、最后用清水进行冲洗，清洗完毕。11、用试纸测试呈中性即可。参考资料来源 搜狗百科-全自动CIP清洗系统

cip控制系统是啤酒糖化工艺过程的最后一个阶段: 糖化清洗系统 cip系统clean in place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗）。cip清洗即clean in place(原位清洗)。 cip清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。cip清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。 cip清洗技术已经很广泛的应用在先进的食品行业，比如酵母行业的龙头企业安琪酵母，就是采用的全套cip清洗程序进行管道和罐子的清洗的。

CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。http://baike.baidu.com/link?url=CgtmofXi4Js7cbKXnRMqSurAj-wr821wKaY-I6KG7hhd7i2WQggArGhI31NtRb9sxOVJtRbg7cs685-V4FWH3a

CIP（Cleaning-in-place）即原地清洗或定置清洗。这种清洗方法，就是用水和不同的洗涤液，按照固定的程序通过泵循环，不用拆装设备以达到清洗的目的。CIP清洗是保证产品质量和设备正常运行的必要手段，因而世界上很多软饮料生产厂家普遍采用CIP系统进行设备的清洗。 CIP清洗系统由酸罐、碱罐、热水罐、清水罐、气动执行阀、清洗液送出分配器、各种控制阀门、清洗管路和电气控制箱等组成。