酒厂机器操作规程范本，酒泵的安全操作规程

一、开车前应仔细检查润滑部位油量是否合适，各泵类螺栓是否紧固，是否有漏料现象，管道是否畅通及管路磨损情况和阀门位置是否正确，轮式三角带的松紧、传动部位的间隙是否合适。二、水泵开车前首先盘车，确认泵无故障后关闭排水阀门，向泵内注满水，无气后启动电机。三、砂泵、精矿泵运转中应经常检查水封是否良好，给矿量和排浆量是否正常，电机温度和电流是否在额定范围内，声响是否正常，发现有异常声响及时处理。四、停车后应及时清理现场卫生，保证无污、无油、无矿浆，保持卫生良好。五、水泵严禁开倒车，以免超负荷瞬间烧毁电机。

气囊式抓取装箱机由抓头充、放气来实现抓、放瓶子，通过机械运转，气动和电控制把瓶子准确、可靠地从输瓶台上装入箱中。 运行平稳：整个装箱过程的动作通过双四连杆机构使瓶子提升、移动、降落，并与气动、电控制相结合实现自动化，动作协调、运动平稳、准确。为了节省非工作时间,在空载回程时快速以提高生产效率。 结构先进：本机由合理的机械结构，可靠的气动装置和先进的电控技术组成，是机械、气动、电控一体化的先进设备。采用多组箱底定位挡箱装置，适应为外形尺寸稍有差异的箱子装箱。 卫生要求：采用无油润滑的气动元件，噪音低，又没油污染。采用变频调速及PLC控制技术，结合人机界面，操作方便、自动化程度高。

1 目的保证生产设备正常运作，延长机器设备使用寿命, 加强员工设备操作的规范化意识,避免因设备操作不当而引发工伤事故,以及因设备问题而造成产品不合格和货期的延误。2 范围本规范适用于本公司所有生产机器设备及工艺装备的操作管理,如:反渗透水处理设备、IT储水罐、双头灌液机、装膏机、电加热三层搅拌机、真空乳化锅、IT真空液洗锅、立式均质机、胶体磨、喷码机、贮罐、唇膏浇注机、热合机、三锟研磨机、输送工作台、香水灌装机、香水冷冻搅拌机、热收缩包装机等。3 操作、保养人及职责3.1 各生产小组班组长及设备使用人员为机器设备负责人；3.2 职责范围包括机器设备的操作、清洁、保养、维护等；3.3 责任人员负责设备的操作与保养,并作记录。4 操作规范内容及注意事项：4.1 生产前5分钟,机关责任人员必须检查设备运行情况,检查内容如：开关按钮、制动阀、脚踏板等；通电空载运行2－3分钟，检查有无异常现象；并在《设备使用及保养记录表》上做好记录。如有异常情况,立即报告上级主管,由专门人员进行维修。4.2 生产过程中，相关责任人员负责机器设备的操作，如有特殊情况，如上厕所、请假，应委托他人操作设备或由班组长指定人员进行操作。其它人员未经允许不得随意使用机器设备。4.3 设备使用时，操作人员应集中精力，其它人员应全力配合。不得在机器设备附近嬉戏、打闹、吸烟。与工作无关的物品，如手机、手表、戒指、项链等不得放在设备和机器台面上；操作设备时不得接打电话；相关人员衣着不得过宽过松；长头发应束起或盘入工作帽内，防止肢体、衣服、头发等卷入机器。如发生类似情况，其它人员应保持头脑清醒，开关在附近的应立即关闭电源开关，不能立即关闭开关的必须用其它办法关闭电源，且注意不要触电。如有人员出现工伤，立即通知主管人员，采取救治措施，如伤势严重，应首先拨打急救电话120，准确说出公司名称及所有地理位置。4.4 清洁机器设备时，必须关闭所有电源开关，并将总闸拔下，禁止带电清洁设备；不易清洁的部位如锟轮缝隙内、输送带与操作台入口处、轮彀内等部位应由专门人员进行清洁及保养；清洁完毕必须用干布擦干净。4.5 相关责任人员应定期检查机器设备的使用状况、校验日期、保养日期等，如有到期未进行校验的或机器设备出现故障的应及时通知主管人员，由专门人员进行维修和保养。5 相关文件及表格 附表：《设备使用及保养记录表》

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