1,小货车怎样进泸州王氏商城
你从纳溪走沱江3桥就是大山坪往宜宾方向走,因为现在货车都走那面,过了沱3桥就是龙马大道口,往右转再走几百米就到了``````
还有就是直接走过了大桥,然后经过灯杆山走,沱江2桥到 南光路,从科维下去```好象也行```
2,哈飞小面后轮异响怎么回事
小学没毕业根据您所说的情况,故障主要集中在车轮轴承、内外球笼、拉杆头、控制臂等部件。车轮轴承早期磨损会引起刺耳噪音,并带有比较明显的特点:随车速增加,异响频率增加;球笼和控制臂异响在车辆转向时较明显。声音的故障建议您及早的去维修站和维修人员一起试试车,更有利于准确的判断。由于各省市交通管理部门对于违法行为的处罚标准不同,虽然违法行为进行转递,但目前无法实现跨省市的异地查询。查看更多 [哈飞] 信息:http://www.webcars.com.cn/hafei/
3,黄豆酱捂霉长出白色的毛正常吗
正常!黑色的毛就不正常了,最好是黄绿色的毛。黑色的毛毛是有毒的霉菌,白色的毛毛是酵母菌,它的作用是将营养成分降解为小分子,以利于毛霉菌的生长。黄绿色的才是我们所需要的毛霉菌。 用黄豆做酱怎么捂酱豆 我们做各种酱的时候,凡是能用到黄豆的酱,都必须要经过捂酱豆的步骤,黄豆捂的好不好直接关系到酱的质量。为了帮助大家做出各种好吃的酱,今天就详细解说捂酱豆的方法与注意要点吧。 一、浸泡黄豆 选取比较干净的优质黄豆,先用清水泡上3~4小时,反正就是泡到黄豆充分膨胀就可以了。 二、蒸煮黄豆 浸泡好的黄豆按传统做法都是煮熟,但其实我发现采用蒸熟的方法更加好,因为蒸熟的黄豆水分比较少,后面操作的时候湿度刚刚好,不需要晾晒而且不会发粘。 蒸好的黄豆可以马上出锅,也可以将蒸好的黄豆留在锅里焖上一晚,这样能让黄豆更加烂熟,对毛霉菌的生长繁殖更加有利。 三、拌入面粉 事先准备好适量的面粉炒熟,把蒸好的黄豆取出放凉后,均匀地撒入面粉拌匀,让每粒黄豆上都能沾上一层炒熟的面粉。撒面粉的这个步骤也是必不可少的,因为面粉能给毛霉菌的生长提供良好的营养。 四、捂酱豆 黄豆拌好面粉以后就可以开始捂了,捂酱豆的方法其实也是非常多的,我们老家以前是把拌好面粉的黄豆装入蛇皮袋里,然后把麦草垛或稻草垛掏一个洞出来,把蛇皮袋放在洞里再塞入掏出的麦草或稻草。这种方法当然是不够卫生的,而且现在也很难再找到麦草垛或稻草垛了。 捂酱豆成功的关键就是给毛霉菌的生长提供合适的温度和湿度,这里所谓合适的温度就是指室温在25度以上,湿度以手感潮湿但不粘手为宜。我们可以找一只纸箱或木箱,然后再箱子底部铺上可以保温的东西,比如麦草、稻草或破棉絮都可以,只要能保温而且无毒无害的东西都可以使用。 取一些干净的报纸铺在保温材料上,再取干净的白纸或牛皮纸铺在上面,接着就把拌好面粉的黄豆平铺在纸上,黄豆上面也盖上干净的白纸或牛皮纸,最后用破棉被或破棉袄盖住整只箱子。总之,只要能保温、不透光、只透气的东西都可以用来盖在箱子上。 捂酱豆一般要选在7月份,这种天气一般捂3~4天左右就可以完成了,如果温度低就要多捂几天。在捂酱豆的过程中尽量不要打开看,打开的次数越多捂的时间就越长,因为每打开看一次就会导致温度降低,需要好长时间才能恢复到合适的温度。 但是,当我们发现黄豆粒的表面感觉很粘时,那说明黄豆粒的湿度过大了,就需要打开晾一段时间跑跑水汽,正常情况下最好不要动它。 在整个捂酱豆的过程中,正常情况下刚开始长的都是白毛毛,大约3天后就会变成黄绿色的毛毛,这都是很正常的颜色,如果发现全部或多数长了黑毛毛,那说明捂酱豆失败了,这些黄豆只能扔掉了事。如果只有少部分黄豆长了黑毛毛,就赶快把它挖出来扔掉,防止影响到其它的正常黄豆 五、晾晒 等黄豆长满黄绿色的毛毛就说明黄豆捂好了,趁着阳光比较好的日子将黄豆取出来,放在太阳下暴晒上一天左右的时间,如果有粘连成团的就用手搓散。把黄豆晒到表面上看起来已经干燥就可以了,将其完全晒干也是可以的,这个不主要。
不正常。黄豆酱长一层白毛不能吃,白毛物质属于一种真菌,此时的黄豆酱已经滋生有害物质,切勿继续食用,黄豆酱应该密封放置在通风干燥处,同时避免受到阳光的直射,另外取用黄豆酱时要注意避免水、杂质的进入,可能会缩短其保存的时间。黄豆酱使用注意事项黄豆酱是一种营养丰富而且非常好吃的一种调味品,很多家庭在做菜的时候都离不开黄豆酱,但是黄豆酱并不是所有的人群都可以食用的,尤其是高血压的患者,一定要减少吃黄豆酱的量,这样才不会导致血压持续增高的情况。黄豆酱在食用的时候有很多的禁忌事情,一定要详细得了解,这样才能避免适得其反的效果发生。黄豆酱可以有很多的食用方法,当然含有的盐分是比较多的,所以一定要注意不要多吃,特别是高血压的病人一定要注意。以上内容参考 百度百科-黄豆酱
4,数控加工中心的左右刀补怎么区分槽铣小了为什么要增加负值呢
审核哥哥他说了区分没说区别 ,我把序列号打上就是了。求求宁了。小当然是负值.是 - 一个误差值,沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41,如果在右边就是G42.槽铣小了,当然是要减刀补得直径。一、详细解释如下:1、数控加工中心的左右刀补区分:沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41,如果在右边就是G42。2、槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时,等于G41和G42互换。(比如G3顺铣一个内圆,刀具半径左补负0.1也就等于右补了0.1。3、铣出来的圆比没补时大0.2。如果用G2逆铣一个内圆,刀具半径右补负0.1也就等于左补了0.1同样铣出来的圆比没补时大0.2。4、铣一个内圆补偿值为负时,程序应该是顺铣G3用左补偿或逆顺G2用右补偿才能把圆铣大。(反则铣一个内圆补偿值为正时,顺铣G3用右补偿或逆顺G2用左补偿才能把圆铣大。二、加工路线的确定1、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。2、精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。3、在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。4、使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序,对于某些重复使用的程序,应使用子程序。扩展资料:一、数控加工中心的左右刀补判断方法:刀具半径抵偿功用在数控铣削和加工中心 数控加工中心编程中运用, 不用核算铣刀中间轨道直接按工件概括尺度编程铣刀中间轨道是由反转轴线与刀具外表交点所构成的刀位点构成的。在核算轨道每个刀位点时,不光与被加工工件几何形状和方位尺度有关。并且还与刀具的半径大小有关;当加工工件外概括时轨道比工件形状大一个刀具半径,而加工工件内概括时却小一个刀具半径,所以,轨道形状与加工工件形状类似。核算杂乱形状工件刀具中间轨道是比较费事的,只需选用刀具半径抵偿,让铣刀主意向被加工工件概括外侧位移一个刀具半径,就可以直接按工件概括尺度编程,不用再核算铣刀中间轨道。用同一加工程序完结工件的粗加工与精加工,选用刀具半径抵偿加工图3所示的工件,在加工前用MDI 办法把刀具半径值输入数控系统刀具参数设置功用页面中。若选用半径为R 的刀具,在粗加工时设置刀具半径值为R+△(△为精加工余量)。二、数控加工中心工作原理:数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能。连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序。避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。参考资料来源:百度百科-数控加工中心
审核哥哥他说了区分没说区别 ,我把序列号打上就是了。求求宁了。小当然是负值.是 - 一个误差值,沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41,如果在右边就是G42.槽铣小了,当然是要减刀补得直径。一、详细解释如下:1、数控加工中心的左右刀补区分:沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41,如果在右边就是G42。2、槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时,等于G41和G42互换。(比如G3顺铣一个内圆,刀具半径左补负0.1也就等于右补了0.1。3、铣出来的圆比没补时大0.2。如果用G2逆铣一个内圆,刀具半径右补负0.1也就等于左补了0.1同样铣出来的圆比没补时大0.2。4、铣一个内圆补偿值为负时,程序应该是顺铣G3用左补偿或逆顺G2用右补偿才能把圆铣大。(反则铣一个内圆补偿值为正时,顺铣G3用右补偿或逆顺G2用左补偿才能把圆铣大。二、加工路线的确定1、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。2、精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。3、在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。4、使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序,对于某些重复使用的程序,应使用子程序。扩展资料:一、数控加工中心的左右刀补判断方法:刀具半径抵偿功用在数控铣削和加工中心 数控加工中心编程中运用, 不用核算铣刀中间轨道直接按工件概括尺度编程铣刀中间轨道是由反转轴线与刀具外表交点所构成的刀位点构成的。在核算轨道每个刀位点时,不光与被加工工件几何形状和方位尺度有关。并且还与刀具的半径大小有关;当加工工件外概括时轨道比工件形状大一个刀具半径,而加工工件内概括时却小一个刀具半径,所以,轨道形状与加工工件形状类似。核算杂乱形状工件刀具中间轨道是比较费事的,只需选用刀具半径抵偿,让铣刀主意向被加工工件概括外侧位移一个刀具半径,就可以直接按工件概括尺度编程,不用再核算铣刀中间轨道。用同一加工程序完结工件的粗加工与精加工,选用刀具半径抵偿加工图3所示的工件,在加工前用MDI 办法把刀具半径值输入数控系统刀具参数设置功用页面中。若选用半径为R 的刀具,在粗加工时设置刀具半径值为R+△(△为精加工余量)。二、数控加工中心工作原理:数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能。连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序。避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。参考资料来源:百度百科-数控加工中心
1、数控加工中心的左右刀补区分:沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41,如果在右边就是G42。 2、槽铣小了要增加负值的原因: 当补偿值为负时,等于G41和G42互换。(比如G3顺铣一个内圆,刀具半径左补负0.1也就等于右补了0.1,铣出来的圆比没补时大0.2。如果用G2逆铣一个内圆,刀具半径右补负0.1也就等于左补了0.1同样铣出来的圆比没补时大0.2) 铣一个内圆补偿值为负时,程序应该是顺铣G3用左补偿或逆顺G2用右补偿才能把圆铣大。(反则铣一个内圆补偿值为正时,顺铣G3用右补偿或逆顺G2用左补偿才能把圆铣大。)
小当然是负值.是 - 一个误差值至于刀补看你使用的有没有,就是负值也可以用。
沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41,如果在右边就是G42.槽铣小了,当然是要减刀补得直径啊。自己画个刀具理论走刀图和实际走刀图,仔细想一想就明白了。 如果以上对你有所帮助,请采纳,谢谢!