1,固态酿酒用酒曲与用糖化酶入窖温度与湿度有差别吗 1
有的。温度应该是30-40度。湿度没什么特别要求。酒酿一般发酵都有独立的容器,所以与空气湿度关系不大。
2,固态酿酒用酒曲与用糖化酶入窖温度与湿度有差别吗
固态酿酒用酒曲与用糖化酶入窖温度与湿度有差别。用酒曲发酵时,控制发酵室温度在20-28度最佳,对适度没有太高要求,通风即可。糖化酶作用的最适温度为58-60℃,糖化温度范围在30-65C;在酿酒发酵过程中可实现边糖化边发酵的过程。最适PH值4.0-4.5,一般PH范围为3.0-5.5。因此,固态酿酒用酒曲与用糖化酶入窖温度与湿度有差别。糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一种习惯上的名称,学名为α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。多应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。糖化酶是由曲霉优良菌种(Aspergilusniger)经深层发酵提炼而成。
3,糖化酶做白酒的方法
1、酒精工业:原料经蒸煮冷却到60℃,调PH值至4.0-4.5左右,加糖化酶,参考用量为80-200单位/克原料,保温30-60分钟,冷却后进入发酵。2、淀粉糖工业:原料经液化后,调PH值到4.0-4.5左右,冷却到60℃,加糖化酶,参考用量为100-300单位/克原料,保温糖化。3、啤酒工业:在生产“干啤酒”时在糖化或发酵前加入糖化酶,可以提高发酵度。4、酿造工业:在白酒、黄酒、曲酒等酒类生产中,以酶代曲,可以提高出酒,并应用于食醋工业。5、其他工业:在味精、抗菌素、柠檬酸等其他工业应用时,淀粉液化冷却到60℃,调PH4.0-4.5,加糖化酶,参考用量100-300单位/克原料。扩展资料:糖化酶的使用优点:1、 糖化酶对设备没有腐蚀性,使用安全。使用糖化酶工艺简单、性能稳定、有利于各厂的稳定生产。2、 使用糖化酶对淀粉水解比较安全,可提高出酒率,麸曲法能减少杂菌感染,节约粮食可降低劳动强度,改善劳动条件。3、 使用糖化酶有利于生产机械化,有利于实现文明生产。本品使用时最适PH4.0-4.5,淀粉糖和味精生产时应先调PH,后加酶糖化。用酶量随原料、工艺不同而变化,要缩短糖化时间需增加用量。淀粉质原料必须与酶充分接触,接触面积大,时间长,效果好。间歇糖化要搅拌充分,连续化必须流量均匀。温度需严格控制60℃-62℃,保温时温度均匀,严禁短期高温。