啤酒厂制冷站注意事项，啤酒厂一般采取哪几种制冷方式选择这几种方式的考虑是什么

啤酒生产工艺的用冷需求是间歇式的，产量也有淡旺季之分，而压缩机在满载状态下运行效率是最高的。在产量高峰期时需要三台压缩机同时运行(仅是举例说明)，而产量在低谷时，一台压缩机运行可能也达不到满负荷。因此根据啤酒厂生产用冷特点，在制冷系统的设计中，就必须要考虑在不同的负荷状况下，尽可能减少压缩机的运行台数，尽量保持压缩机在满负荷状态下运行，发挥其最大的工作效率。采用氨液直接冷却。氨液直接冷却要比载冷剂间接冷却更加节能。现在许多新建的啤酒厂，发酵罐的冷却已有过去采的载冷剂间 接冷却改变成了现在的氨液直接冷却的方式。

一、 按冷干机启动按钮，机器没反映。1. 电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。2. 保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3. 漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。4. 电源电压过低。5. 压缩机线圈或交流接触器线圈断路。6. 接线头松掉。7. 时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。二、 冷干机开机一段时间后自动停机。（一） 冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。）1. 冷凝器冷凝效果不好。（1） 水阀未开，水量调节阀没调好。（2） 水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。（3） 冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。（4） 环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。（5） 冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。（6） 冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。2. 负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。3. 灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。4. 调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。5. 蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。6. 冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。8. 膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。（二） 冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。1. 冷媒不足（一般为漏氟）。2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。（三） 电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。1. 冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。2. 冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。3. 电压过低或过高（单相为208V-230V，三相为342V-418V）或缺相。4. 电线接触不良。5. 压缩机接线柱或其它电器潮湿局部短路。6. 电源保护器上的设定值太低。三、 压缩机温度太高。1. 制冷剂不足（一般为漏氟）。2. 负载过高（空气温度、流量超过铭牌上的要求）。四、 结霜（调节不当）。1. 旁通阀没调好。2. 水量调节阀打的太大，风扇控制开关调的太低（一般在冬天高压调得太低 ）。因：液体过冷。五、 经冷干机处理后的空气仍有水。1. 管道中原有的水没冲干净。2. 排水器堵塞或损坏（注意经常清洗）。3. 压力露点调得太高（旁通开的太大、冷媒高压调得太高、负载较大）。4. 冷干机未制冷。六、 冷干机进出口空气压降太大。1. 冷干机中的蒸发器发生冰堵（这时压缩机已结霜，可按压缩机结霜时解方法）。2. 冷干机管道脏堵。3. 空气压力表不准。七、 液击（此现象为压缩机震动大，声音很响）。1、空载时间过长。2、灌液太多。3、调节不当（膨胀阀开的太大）。