白酒塞用什么木头做，老酒海是用什么木头做的

用树做的

红松木做的

其实用什么木头都可以，但最好木头本什么没有什么味道的，这样才不会影响水的味道。所以向松木一类有味道的木材就最好别用了。通常的壶塞都是用软木制成，因为加工方便。建议你可以用桃木，木质比较细腻又很软。注意加工的时候一定要顺着木纹作锥形，否则壶塞容易断掉。

橡木

杂木

不同的瓶子其塞子也不同

我家的也是，用很烫的开水冲洗后就不再有了，最好是能够换个木塞~然后以后经常的清洗保温瓶~

使用金属瓶盖的葡萄酒一般而言都非常便宜的，好品质的葡萄酒大部分是使用软木塞。软木塞是用橡树的树皮制造而成的天然物品，弹力和复原性出色，被压缩至瓶内后能完全密封。不过，干燥时弹力会因缩小而下降，这就是为什么葡萄酒一定要用横放方式，才能让软木塞报湿以保存葡萄酒。现在，也有制造人工压缩的碎块软木塞来取代天然软木塞，但一般而言，高价位葡萄酒大多数是采用天然软木塞。由于软木塞的寿命在30年左右，因此可以保存年份较久的葡萄酒。 在葡萄酒刚诞生时橡木就被用作瓶塞了。公元前5世纪的希腊人有时候用橡木来塞住葡萄酒壶，在他们的带领之下，罗马人也开始使用橡木作为瓶塞，还用火漆封口。 然而软木塞在那个年代还没有成为主流。那时最常见的用来作为葡萄酒壶和酒罐的瓶塞是用火漆或者石膏，并在葡萄酒表层滴上橄榄油（来减少酒与氧气的接触）。而在中世纪时，软木塞很显然被完全的舍弃。那时的油画描述的都是用缠扭布或皮革来塞上葡萄酒壶或酒瓶的，有时会加上蜡来确保密封严实。

用Quercus软木做的，“Quercus软木”是那些只生长在某些地中海西部地区的一种生长缓慢、终年常绿橡木的植物学名称。这种树需要大量的阳光，还需要低降雨量和稍高湿润度的完美结合，它的树皮质量和厚度根据生长地方的特定环境条件而显不同。软木塞素有葡萄酒“守护神”的美誉，一直以来都被认为是理想的葡萄酒瓶塞。它的密度和硬度要适中、柔韧性和弹性要好、还要有一定的渗透性和粘滞性，葡萄酒一旦装瓶后，酒体与外界接触的唯一通道便由软木塞把守着。扩展资料：软木塞历史在葡萄酒刚诞生时橡木就被用作瓶塞了。公元前5世纪的希腊人有时候用橡木来塞住葡萄酒壶，在他们的带领之下，罗马人也开始使用橡木作为瓶塞，还用火漆封口。然而软木塞在那个年代还没有成为主流。那时最常见的用来作为葡萄酒壶和酒罐的瓶塞是用火漆或者石膏，并在葡萄酒表层滴上橄榄油（来减少酒与氧气的接触）。而在中世纪时，软木塞很显然被完全的舍弃。那时的油画描述的都是用缠扭布或皮革来塞上葡萄酒壶或酒瓶的，有时会加上蜡来确保密封严实。参考资料来源：百度百科-软木塞

来自地中海沿岸有6000多年历史的栓皮栎就是软木塞和其他软木产品的原料。用这种树皮加工的木塞柔软而富有弹性，接触酒液后会处于膨润状态，可以良好地密封酒瓶，阻隔空气的入侵；同时，软木塞有很多细微的孔隙，虽然经过挤压会消失，但在漫长的贮存岁月里，这些“消失的孔隙”却可以使葡萄酒能够维持适度的呼吸——不知大家是否注意到，葡萄酒瓶口的箔封帽一般还要留2个针眼大的小孔。这种树皮做的酒塞子在红酒的历史上已经用了几千年。另外好的红酒是用原块软木做瓶塞，而价格低的红酒为了控制成本就用碎木粘合。

进口红酒的木塞一般都是用一种西班牙的栎树树皮做的，不是用木头做的

本团回答： 1、首先说明，不是所有的葡萄酒都用的软木塞，如下图： 2、然后解释为什么用软木塞 软木塞，就是栓皮栎树皮做的，这种材料有非常好的弹性、密封性，物理、化学性质又非常稳定，这主要得益于其缜密的细胞结构。另一方面，软木塞上面还有皮孔，能透很少量的空气到酒里，让葡萄酒不断呼吸成长（这个过程就是所谓的窖藏，就是老熟）。 最早的葡萄酒是用腊封的，很容易污染，所以后来欧洲人选用了软木塞，并作为传统沿用至今。 也上一张图片吧：

酒在不同的容器中贮存，变化不相同，从而影响着酒的风格。白酒生产过程中的传统贮（盛）酒容器，有酒坛、酒瓮、酒海、酒（木）箱、酒篓等。目前酿酒业使用的贮存容器，可以分为陶瓷容器、血料容器、金属容器、水泥池四类。1. 陶瓷容器以陶坛、陶罐、陶瓮为最多，是用陶土烧制而成，一般形状为圆形，大腹小口，外部涂釉或内外涂釉。是我国最古老的人工制作的贮酒和盛酒容器，使用的历史最长、应用最广泛。过去流通过程中用的几乎都是小型的陶坛、陶罐，用来运输和售卖散酒。陶瓷容器的优点是可以保持酒质，空气容易进入，从而促进酒的老熟，而且成本较低。酒在陶瓷容器中贮存越久，则溶出的金属越多，酒的颜色越黄。所以，酒的颜色与贮存年限有关。在相同年限中，容器的材质和质量不同，着色度相差也很大。在陶瓷类容器中，不论是陶瓷容器还是镶嵌瓷砖的水泥贮存池，钙的溶出量最多，镁的溶出量次之，再次是铜和铁的溶出量。据研究，这些金属离子溶于酒中，对酒的老熟起到重要作用。陶瓮是我国酿酒业广泛采用的一种传统贮存容器，是长期生产实践的理想选择。至今，一些名优酒厂仍然使用陶瓮贮存原酒和成品酒，对陶瓮的质量精挑细选，十分注意。2. 血料容器中国传统贮酒容器是用荆条或竹篾编制而成酒海、酒坛、酒篓等，用多层桑皮纸裱糊，涂血料制成。还有用木板制成的酒箱或水泥池内裱糊多层桑皮纸并涂以血料，作为贮酒容器。以上两者统称血料容器，它是中国传统的贮酒容器，有悠久的历史。“血料”是用动物血（多用猪血）和石灰制成的一种具有可塑性的蛋白质胶质盐，与酒精形成半渗透的薄膜，这种薄膜的特性是水能渗透而酒精不能渗透，对酒度30度以上的白酒有良好的防渗作用，30度以下的白酒因为水的所占比例较大，容易渗透血料纸而引起损耗，贮存过久，还会将血料纸层泡软而致使脱落。所以不宜用血料容器来贮存30度以下白酒。血料容器的优点是可以就地取材，成本较低，不易损坏。大型的酒篓（酒海）、酒箱每个装酒可达5吨以上。据说血料容器贮酒会对酒质的保持起良好作用。用酒海装酒，超过三年，虽酒度不变但酒色有变黄的趋向。3. 木制容器白酒酿造中一般不使用纯木制容器，白兰地、威士忌使用橡木桶贮存，可得到特殊效果。4. 其他容器随着酒业生产的发展和现代材料的不断出现，不少制酒者采用了金属大型容器，来解决陶瓷、血料容器贮存量小的问题。不锈钢容器。不锈钢稳定性极好，不易氧化耐腐蚀，目前酒厂大量使用不锈钢容器来贮存白酒。贮酒池（水泥池）。是现代生产酒业的一种大型贮酒容器。用钢筋水泥结构，建筑于地下、半地下或地上。有的人认为将尚未成熟的酒装瓶加盖密封，也可以老熟。这是不对的。单靠瓶颈仅有的一点空气，氧化反应不能充分进行，只有水分子与乙醇分子的缔合能够进行，这显然是远远不能达到使酒老熟的目的的。

陶瓷

啥样的开瓶器啊？没搞明白怎么用吧！ 转进去后，不应该用人力拔的呀，开瓶器原理要么是杠杆方式，把针转进木塞后，向下压杆子，将木塞拉出来；要么就是旋转方式，先旋转上面的把手将针转进木塞中，之后再反向旋转开瓶器中间的圆型套筒，这样就可以把木塞顶出来了。 我开过n多红酒，都是轻轻松松的，使用过无数种开瓶器，都还可以，不太费劲。

橡木　　传统势力——橡木塞　　最常见的瓶塞当然是传统的橡木塞。相传，希腊人在公元前500年就已经用木塞来密封酒罐。想了解橡木塞, 我们就要从橡树说起。一株健康的橡树最多可以活到170岁左右，主要生长在地中海西岸的西班牙和葡萄牙。太年轻的橡树无法用来制造酒塞，因此，直到42岁时树皮在收割后才能第一次被用来制作葡萄酒塞，之后每9年采割一次。5月下旬开始是收割的季节，两名身强力壮的工人从同一棵树上熟练地砍下大块的树皮，他们动作小心翼翼，以免伤害到树木的筋骨，并且至少留下35%的树皮来覆盖树干。离开之前还要在树干上写下下次收割的年份。刚收割下的橡木树皮不能马上被利用，要经过6个月的风晒去水、蒸煮消毒、再风干等等复杂的工艺才能最终制成一个合格的瓶塞。如此苛刻的生长环境、冗长的周期和复杂的工艺，并不比瓶中的葡萄酒来得容易。　　既然制造橡木瓶塞如此耗时耗力，并且价格不菲，为什么还会有那么多人热衷于它呢? 首先，橡木有很好的弹性，可以在酒瓶开启后反复使用；其次，橡木材质中的细小缝隙会允许微量的空气进入酒瓶。不要小看这个缓慢，细微的氧化过程，它是保证葡萄酒在瓶中质量稳定且渐渐变得醇厚、芳香的主要原因。橡木塞有着不俗的表现，但也存在着其致命弱点。 罪魁祸首就是一种叫TCA的化学成份，会给原本宜人的美酒带上不和谐的朽木异味，英语里用“corked”一词来形容。根据澳大利亚葡萄酒研究机构AWRI的统计，沾染TCA的葡萄酒比例在5% 到8.2%之间。TCA存在于大自然的橡木树皮里，所以很难彻底清除。但是一些高科技的手段和严格的质量控制已经被证明可以有效的　　降低其沾染瓶塞的概率。行业里较好的公司Amorim和Oeneo也可以生产出令人放心的瓶塞了。　　但是为什么这个拥有200多年历史的行业会在应对一个危害巨大而又不算太棘手的问题上表现得如此缓慢和无能呢? 一是长期的垄断使橡木瓶塞的厂商自满和不思进取。再者，瓶塞不标品牌，又无法追踪其质量的好坏，因此大多数厂家没有动力在产品质量和控制TCA方面大量投入，才造成了今天的现状。长期以来，我们在选购葡萄酒时无法选择不同材质的瓶塞，也就只能祈祷好运了。如果运气不佳，买到了“corked”葡萄酒，唯一的补救方法就是将酒倒到醒酒器里放上数小时，让霉变味渐渐散去。

橡木大部分的酒装桶保存都是用橡木桶

橡木塞也有用软塑料澳洲现在很多卖很好的酒 都是用铝旋转盖 不过是有特殊设计

好酒一定是用橡木塞制作的！

白橡木 毫无疑问摘点给你：一、蒸煮（Degrease），顾名思义，就是把木材用来蒸煮。锅炉里水加热至沸腾，将材料放入之中，高温蒸煮十二小时以上。起到脱脂，而且能杀死木质中的虫卵。为什么材料要蒸煮；答：经过蒸煮材料，生产的木桶就不会产生脱脂状态（桶表面出现的粘剂液体，称为油脂），在长久使用中没有虫蛀现象。二、烘干（Dry），木材干燥设备要实现对木材的强制干燥（控制含水率），必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾华水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。目前烘干最常有两种方式；1、简易，烘炉。一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果（控制含水率）是非常困难的。2、烘房，利用科学合理设计，通风设备良好，自动控温，控制湿度，完全可精确控制木质的含水率，而且材堆里各个部位均匀。为什么材料要烘干；答：这道工序对于做木桶至关重要，最佳木质的含水率要控制在12%左右。生产出的木桶减少桶上部边缘参差不齐、变型而脱箍现象。而简易的烘炉进行烘干的材料各部位的含水率是不均匀，而且也很难精确控制含水率。而生产出的木桶几乎每一个桶将会出现在变型脱箍。大型的厂家首选的干燥设备为烘房。而一些家庭作坊甚至一些小厂家，资金不足，降低成本而采用烘炉来进行材料进行干燥。三、选料(Choose to anticipate)，经过蒸煮脱脂，烘干。再进行材料的优劣筛选，本身香柏木节疤多，一些死节疤料给淘汰。为什么要选料； 答：因为材料有死节，容易出现脱落，而且会漏水。严重影响外观及质量。一些生产商为了降低成本，以次充好，而生产出的木桶死节多多。 四、成型(Model)，一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。对进行筛选好了的料，依不同的型号、尺寸木桶进行设计。 成型须要注意些什么； 答：首先进行材料表面处理，板与板接触处平面打磨，钻孔钉木梢。而且光洁度和平度要求甚高，这须要精密的打磨和平面处理机器设备。而后拼接成型的桶，再用钢条围固，须两天后稳定成型，板与板的拼接处是看不到缝隙的。拼接处所用的粘剂料的强度，在于材料本身强度的1.5倍。此道工序稍有不甚，直接影响到后备工序/报废。 五、打磨(polish)，待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份：打磨内圆—合低—打磨外圆。 打磨内圆；内部打磨，清理，做到无毛刺。再进行桶的低部开槽。槽用于放底板，底板是嵌入于槽中。值得注意的是，低部的槽一定要承水平，不然就会直接影响到以后放水，有淤水沉于桶的低部。 合底；底板是在成型毛胚同时进行的.同样也是平面处理，抛光, 钻孔钉木梢，拼接而成。剪切修边，高精度打磨。而低板的整个厚度误差在0.2~0.4mm，垂直度不能相差0.2mm。把已开好槽的木桶对半开，在槽中和桶对半开处的表面涂沫粘剂料，把已做好的底板嵌入槽中，敲打围固上箍。须要两天后才能进行其它后备工序。 打磨外圆；经过以上几道严格大的工序。现在一个已经成半成品的木桶，好的产品来至于细节。而打磨外圆，就是至关重要的一环。须要很高的技术含量，整个桶的型状，几个面的对称，还有材料的厚度都要精确掌握。而要必须达到手感细腻。 六、箍桶(Hoop bucket)，桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮，材料的厚度在3mm。 桶上的箍要注意什么； 答：但在焊结处点还必须做抗阻、抗拉仪器检测。以达到各种物理数据高于材料本身，须合格才把箍上在木桶上。在以后才能不会出现爆桶的，人泡在木桶里出现爆桶危险可想而知。在桶的低部装置分散桶底板承受力配置，要使以后水和人在里面而产生的力得到分散，不会产生人站在里面，而踩空破裂。七、防腐，防水处理，精打磨。把整个桶全部浸泡防腐液中，必须达到防腐液完全浸入木质中。根据这样处理来看，用上二十多年也不会出现腐烂现象。待木桶面上的防腐液完全干透了。进行人工手砂磨，手感要达到细腻均匀。为什么要防腐、防水处理； 答：防腐、防水后的木桶可以长时间使用，而且不用定期刷油。因为采用的是纳米防腐、防水剂防水。八、油漆(paint)，油漆也是质量重要的一关，喷涂制作，漆膜厚实，环保健康，耐水耐高温、耐酸碱性极佳。油漆必须要达到国家检验标准