自制白酒甲醇怎么产生，工业酒精里的甲醇是怎么产生的

工业酒精是用乙烯和水在催化剂的作用下加成制得的,乙烯是石油裂解气的主要成分,石油裂解气中有CO\H2\CO2等,甲醇可以通过二氧化碳\氢气在催化剂作用下合成(详见高中化学第一册必修),因此工业酒精中含有甲醇是合成酒精的一种副产品而己.

添甲醇的酒都是人工添加的，俗称假酒。危害很大，严重的可导致死亡。

如果是水果或者谷物基本上没有甲醇的，如果是番薯类的原料做的酒会有一定的含量，很可能超标，淡化的办法不懂，建议兑水稀释下，或者每次饮用量少点，别一次喝多，问题不大！毕竟这不是假酒，不是用工业酒精甲醇制作的！！！

由于甲醇和乙醇的性质相近，在发酵造酒的过程中，会有甲醇和乙醇的共生的状况。即使是严格的控制工艺规程，也不可避免的会有少量的甲醇生成。由于正规的厂家有严格的控制甲醇生成的工艺，所以酒中甲醇的含量缴低。而那些作坊式的发酵工艺很难控制甲醇产生。所以甲醇的含量是正规酒厂的酒与所谓小窑酒的主要区别。

应该有

白酒的质量受原料、辅料、微生物种类及工艺条件的影响。原辅料的不同，生产出酒的质量也不同，用玉米、高粱为原料酿制的白酒，甲醇含量低，含量小于0.04%，而以薯类原料生产的白酒，甲醇的含量就高，粗放的操作中可达0.2%。白酒在酿造过程中，由于原料的植物细胞壁及细胞间质的果胶中含有甲醇酯，在曲霉的作用下放出甲氧基，形成甲醇，因此，也可以说，甲醇是在发酵过程中从原料内释放出来的。

不需要处理。贮存就可以了。粮食酿造的白酒，甲醇含量几乎不超标。白酒主要成分就是乙醇、水。乙醇不需要处理。

工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法,工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序；（粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理.化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节pH值；精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚,以及难挥发组分职乙醇、高碳醇和水.粗馏后的纯度一般都可达到98%以上.） 1、将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01%以下.再用次碘酸钠处理,可除去其中的丙酮.经精馏得纯品甲醇；一般均以工业甲醇为原料,经常压蒸馏除去水分,控制塔顶64～65℃,过滤除去不溶物即可；还可从木材干馏时得到的焦木酸分出；甲醇的制备主要采用精馏工艺.以工业甲醇为原料,经精馏、超净过滤、超净分装,得高纯甲醇产品

工业酒精是95%乙醇5%甲醇及水等其他杂质工业酒精中甲醇是人为添加的，以防有人用以勾对白酒

楼上不懂别瞎说 工业酒精由乙烯水化法制得，在生成主产物乙醇的同时也会有副反应发生，副反应的产物就是少量甲醇，在乙醇的精馏过程中很难把甲醇除尽，所以工业酒精成品中会含有少量甲醇杂质 食用酒精由植物淀粉发酵制得，是不含甲醇的有机反应过程往往很复杂，乙烯水化要在高温高压以及催化剂的苛刻反应条件下进行，具体的过程我也不清楚

生产甲醇的原料有煤、焦炭、天然气、石油液体烃（石脑油、减压渣油）及含有H2/CO或CO-CO2的工业尾气等。不同原料、不同规模、不同投入下的甲醇生产可以有不同的技术选择。由于我国“富煤贫油少气”，因此，煤制甲醇取代天然气制甲醇成为甲醇生产的主要方式。 煤制甲醇生产工序主要分为原料气制备、变换和脱碳、气体净化、气体压缩、甲醇合成、粗甲醇精馏以及涉及安全环境保护（如废催化剂回收、水处理）等工序。原料气制备方法主要有煤气化法（德士古TEXACO水煤浆气化、谢尔SHELL干粉煤气化、GSP干粉煤气化、鲁奇碎煤气化和UGI常压气化）、天然气转化法、焦炉煤气法；原料气处理、精制、压缩工艺的生产则同传统的合成氨生产工艺类似；甲醇合成工艺则有：ICI低压甲醇合成工艺、Lurgi低压甲醇合成工艺、TEC的新型反应器以及正趋向成熟的液相法甲醇合成工艺。

甲醇俗称木精，一般是木材发酵蒸馏得到的，可以与水任意比互溶，勾兑是指对水量

甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为：2H2 + CO → CH3OH 　　合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气（一氧化碳和氢）。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。

氢气可以用於合成甲醇，合成甲醇由於其生产成本较低且用途广泛，为有机化学工业的主要原料之一，亦为重要的石油化学品，其主要用途可以用来制造甲醛，其次可以制造对苯二甲酸二甲酯(DMT)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷类、醋酸等，此外甲醇尚可作为溶剂与燃料，若有需要还可制氢气。 早期制造甲醇系将木材乾馏而得，合成法开法以后此法几乎被淘汰，初期的合成甲醇方法是由煤炭为原料制造，第二次世界大战后开发以天然气、炼油器与轻油等为原料之制法，煤炭法已经式微，仅余煤炭廉价及炼钢工业区附近尚有采用。甲醇合成之反应式如下：主反应 提高压力降低温度有利於主反应的进行而产生甲醇，早期的合成法为了防止设备之腐蚀，於反应之前先将二氧化碳移除，后来发现二氧化碳也可以作为原料，因而不需将二氧化碳先行去除。 合成甲醇之关键在於压力，过去均采用高压法，压力在300大气压以上，1966年开发出低压法，压力约50大气压；之后又有中压法被开发出来，其压力约200大气压。压力(atm) 温度(℃) 触媒 高压法 300~600 320~380 铬锌触媒 中压法 105~300 225~270 含铜锌铬铝触媒 低压法 40~60 200~300 含铜锌触媒 高压法转化率较高，但是为了达到高压需要用往复压缩机消耗较多的能量，低压法可以使用离心式压缩机，消耗能量较少，经济规模较小，且可以使用含氢气量较高的合成气，中压法也可以使用离心式压缩机，不需像低压法还要另加二氧化碳且改良低压法设备庞大之缺点。 合成塔为直立型管壳式，管中填充触媒，管外以沸水冷却；也可以是填充塔式，如此可以於塔测多处通入冷原料以控制反应温度。压缩后的原料气和循环之未反应气体混合，经与反应生成气体进行热交换后，进入合成塔通过触媒床进行反应，反应生成气体经过热交换冷却后，甲醇冷凝，经分离器分离出甲醇，气体再循环与原料气混合。 如此冷凝合成出之粗甲醇中含有杂质，通常低压法合成所得到的甲醇杂质含量及种类比高压法所得的少，粗甲醇中的杂质除了水分以外可以分为三大类，即低沸点化合物，乙醇，高沸点化合物。粗甲醇进一步之精致步骤及操作与设计因合成法及成品规格而不同。若成品纯度要求较低时，可以采用单塔蒸馏方式。当纯度要求较高时，可采用双塔式蒸馏。当成品纯度要求更高时，采用三塔式蒸馏较适用。於双塔式蒸馏法中，二甲迷等低沸物杂质由第一塔塔顶排出，高级醇类高沸物由第二塔塔底排出，塔顶则得到高纯度甲醇。

甲醇甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为： 　　2H2 + CO → CH3OH

甲醇是通过将庄稼 或谷物等用酵母菌发酵后在蒸馏得到的！其实也就是发酵得来的！再看看别人怎么说的。