白酒冷却器多少米合适，浓香型白酒冷却器的出水温度一般在多少度

冷却器出水温度不做考虑，流酒温度做考虑，流酒温度20~30度之间。

不明白啊 = =！

这个没有统一标准，蒸酒的管道（过容）根据生产现场实际情况确定。缓慢蒸馏可以减少苦味物质流出，缓慢装甑可以减少白酒中苦味物质流出。过容进口高于出口，防止冷却的酒水倒流，回到甑锅。

白酒蒸馏使用的叫“甑锅”，不是酒精使用的“塔”甑锅一般容积1.7~2.0立方米甑锅高度0.7~0.8米

你说呢...

目前使用的白酒冷却器一般为板式冷却器或单管式冷却器，1、单管式冷却器：酒气进入外管内冷却，体积大、冷却面积小并且用水量大、浪费能源，生产成本高。2、套管式白酒冷却器:该冷却器不仅能提高冷却效果，出酒率高，还能保证酒的质量并且用水量小，经济适用。3、板式冷却器：占地面积小，体积小，重量轻，冷却效率高，经济实用。冷却器采用管式+壁式双重冷却，冷却器与冷却水的接触面积大，在自己建冷却池的情况下，蒸一锅酒不用换冷却水，且出来的酒与室温持平提高出酒率。

如果是液态发酵。100斤粮.200斤水，7两酒曲

如果酿酒时水太热，会影响酒的质量的，现在很多新工艺酿酒设备，水温是可以控制的。

专利名称液态蒸酒锅的制作方法技术领域本实用新型涉及酿酒设备，尤其是一种液态法酿酒工艺中所用的液态蒸酒锅。现有的液态蒸酒锅的结构几乎都相同，譬如广东省万家兴科技有限公司生产的“W-B型酿酒设备”和山东泰安市酿酒机械设备厂生产的“无酒尾冷却器”，它们的结构均是具有一个从外部加热的蒸馏锅，并在蒸馏锅盖内装入一些用循环水降温的如碎玻璃、碎瓷碗片等的矿物质，该锅盖通过一根不足2米长的过气管与冷凝器接通。这样结构的液态蒸酒锅仍存在如下不足1、自来水、燃料消耗大；2蒸馏时间长；3、蒸馏不完全，50度以上的酒得率低。本实用新型的目的是提供一种能源消耗小、效率高，高度酒得率高的液态蒸酒锅。为实现上述目的，本实用新型采用的方案是它包括有锅体、锅盖、冷凝器和连通锅盖与冷凝器的过气管，在所述锅体中设有加热芯；所述锅盖内装有挡板，挡板上铺垫有植物材料；所述过气管长度在2.8米以上。上述档板可设置多层，以4～5层为宜；上述加热芯可以是蒸气加热管，也可以是燃料炉芯，还可以同时装置蒸气加热管和燃料炉芯以方便用户选用；上述燃料炉芯的排烟管最好从所述锅体的侧面引出，以免与锅体中的蒸气相冲突，在该排烟管中可装置风门开关，用来调节火力的大小；所述冷凝器中的冷凝管有20根以上，这样可提高冷凝效果。上述过气管是指连通锅盖和冷凝器的管道；上述加热芯是指可向锅体传送热量的发热体，锅体中设有加热芯是指其加热芯的换热面大部分在锅体内或是在锅体的底面向上凸入锅体中的底面上，使该换热面能与锅体内盛装的液体大面积的接触；上述挡板是其中具有多个通孔的板状物；上述植物材料是指棕叶、棉、麻植物禾杆、麻布等，其作用在于尽量滤掉水蒸气，让酒精分子通过；由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果1、蒸馏效率高，所需时间仅为现有技术的50-60％。2、50度以上酒的得率为60-80％，比现有技术提高约一倍。3、原料出酒率较高。可比现有技术提高5％以上。4、节约能源。由于蒸馏效率、原料出酒率较高，可节约燃料消耗50％以上，而且不耗水。5、可适用于无自来水的环境。

这个没有统一标准，蒸酒的管道（过容）根据生产现场实际情况确定。缓慢蒸馏可以减少苦味物质流出，缓慢装甑可以减少白酒中苦味物质流出。过容进口高于出口，防止冷却的酒水倒流，回到甑锅。

白酒蒸馏的甑锅高度最佳点的0.7~0.8米。直径方面看投粮多少确定。以混蒸续渣工艺配料看，一甑锅2m3，一锅投粮150kg左右。分几甑锅完成一个窖池。

搜一下：家用白酒蒸馏锅多大适合

自制的蒸馏酒设备，如果设计合理，蒸馏酒是没有问题的，无非是一口蒸锅一个冷却器；蒸馏酒的出酒速度与发酵糟含酒量有关，发酵好的，含酒量大，蒸馏时凝聚酒份快而集中，出酒就快；发酵不良的酒糟，形成酒份低而慢，出酒速度就慢，长时间看着出不净，出的酒度数还很低。

你好！我这儿也是小酒坊，蒸馏设备也是自制的，就没有你说的那种情况，我一般一次蒸.300多斤料，半个多小时就出完了，不会超过一个小时，你蒸七八个小时，那得费多少炭？仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

关键是蒸前要发酵好。

主要就是发酵

玻璃的

专利名称液态蒸酒锅的制作方法 技术领域本实用新型涉及酿酒设备，尤其是一种液态法酿酒工艺中所用的液态蒸酒锅。 现有的液态蒸酒锅的结构几乎都相同，譬如广东省万家兴科技有限公司生产的“w-b型酿酒设备”和山东泰安市酿酒机械设备厂生产的“无酒尾冷却器”，它们的结构均是具有一个从外部加热的蒸馏锅，并在蒸馏锅盖内装入一些用循环水降温的如碎玻璃、碎瓷碗片等的矿物质，该锅盖通过一根不足2米长的过气管与冷凝器接通。这样结构的液态蒸酒锅仍存在如下不足1、自来水、燃料消耗大；2蒸馏时间长；3、蒸馏不完全，50度以上的酒得率低。 本实用新型的目的是提供一种能源消耗小、效率高，高度酒得率高的液态蒸酒锅。 为实现上述目的，本实用新型采用的方案是它包括有锅体、锅盖、冷凝器和连通锅盖与冷凝器的过气管，在所述锅体中设有加热芯；所述锅盖内装有挡板，挡板上铺垫有植物材料；所述过气管长度在2.8米以上。 上述档板可设置多层，以4～5层为宜；上述加热芯可以是蒸气加热管，也可以是燃料炉芯，还可以同时装置蒸气加热管和燃料炉芯以方便用户选用；上述燃料炉芯的排烟管最好从所述锅体的侧面引出，以免与锅体中的蒸气相冲突，在该排烟管中可装置风门开关，用来调节火力的大小；所述冷凝器中的冷凝管有20根以上，这样可提高冷凝效果。 上述过气管是指连通锅盖和冷凝器的管道；上述加热芯是指可向锅体传送热量的发热体，锅体中设有加热芯是指其加热芯的换热面大部分在锅体内或是在锅体的底面向上凸入锅体中的底面上，使该换热面能与锅体内盛装的液体大面积的接触；上述挡板是其中具有多个通孔的板状物；上述植物材料是指棕叶、棉、麻植物禾杆、麻布等，其作用在于尽量滤掉水蒸气，让酒精分子通过；由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果1、蒸馏效率高，所需时间仅为现有技术的50-60％。 2、50度以上酒的得率为60-80％，比现有技术提高约一倍。 3、原料出酒率较高。可比现有技术提高5％以上。 4、节约能源。由于蒸馏效率、原料出酒率较高，可节约燃料消耗50％以上，而且不耗水。 5、可适用于无自来水的环境。