葡萄酒厂废水总变化系数，污水日变化系数的污水变化系数

污水平均日流量(L/s)5154070100200500≥1000总变化系数(KT)2.32.01.81.71.61.51.41.3

葡萄酒厂废弃物：1 固态废弃物，葡萄果梗，皮渣，可做有机肥 2 液态废弃物，冲洗废水，不会含有害物质所以正确处理，不会污染环境

日变化系数要看具体情况的，不同城市不同地区就不一样，是生活区还是厂区宿舍也不一样。

1.3再看看别人怎么说的。

我做的税率为25%。你稍微改动一下。项目计算期＝1+10(年)建设期资本化利息＝100(万元)固定资产原值＝1000+100＝1100(万元)年折旧＝(1100－1100×10％)÷8＝123．75(万元)第2～4年每年总成本增加额＝1000×60％+123．75+100×10％＝823．75(万元)第5～6年每年总成本增加额＝1000×60％+123．75＝723．75(万元)第7～9年每年总成本增加额＝800×60％+123．75＝603．75(万元)第10年每年总成本增加额＝800×60％＝480(万元)终结点第11年每年总成本增加额＝＝480+1100×10％＝590(万元)第2～4年每年净利润增加额＝(1000－823．75)×(1－25％)＝132.1875(万元)第5～6年每年净利润增加额＝(1000－723．75)×(1－25％)＝ 207.1875(万元)第7～9年每年净利润增加额＝(800－603．75)×(1－25％)＝147.1875(万元)第10年每年净利润增加额＝(800－480)×(1－25％)＝240(万元)终结点第11年每年净利润增加额＝(800－590)× (1－25％)＝157.5(万元)(2)NCF0＝－1000(万元)NCF1＝－200(万元)NCF2～4＝132.1875+123．75+100＝355.9375(万元)NCF5～6＝ 207.1875+123．75＝330.9375(万元)NCF7～9＝147.1875+123．75＝270.9375(万元)NCF10＝240(万元)NCF11＝157.7+200+110＝467.7 (万元) (3)NPV＝－1000+(－200)×(P／F，10％，1)+ 355.9375×(P／F，10％，2)+ 355.9375 (P／F，10％，3)+ 355.9375×(P／F，10％，4)×207.1875×(P／F，10％，5)+ 207.1875×(P／F，10％，6)+ 147.1875×(P／F，10％，7)+ 147.1875×(P／F，10％，8)+ 147.1875×(P／F，10％，9)+240×(P／F，10％，10)+467.7×(P／F，10％，11)＝1513.3381(万元)项目的净现值为正数，因此投资新的生产线是可行的。

BOD/COD＞0.3就表示废水具有可生化性。楼主说的废水B/C只有0.04，说明可生化性很差。答案来自环保通。

你说呢...

5．1　选址葡萄酒厂应坐落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方。5．2　厂区和道路5．2．1　葡萄酒厂必须有清洁的环境，厂区应绿化，尽量减少裸露面积，绿化带应多种植常绿灌木和花草，生产区不宜种植有飞絮和香味浓郁的花树，以免葡萄酒受到污染和影响。5．2．2　厂区应按行政、生活、生产、辅助系统等划分布局。 行政、生活区与生产区要相隔一定距离，并处于主导风向的上风侧。5．2．3　厂区内主要道路要宽畅，做到人流和物流的道路分开或固定走向，保证安全和整洁。厂区内和进入厂区的主要道路的路面应选用混凝土、沥青、石块等不易起尘的材料铺筑，路面要平坦、无积水，并有足够的排水设施。5．2．4　葡萄酒厂的环境卫生，必须符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。5．3　厂房与设施5．3．1　微生物培养室和洗滤棉加工室5．3．1．1　无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求，室内必须设有带缓冲间的小无菌室，并有完好的消毒设施。缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对，至少成90°。避免外界空气直接进入无菌室。5．3．1．2　洗滤棉板加工室必须卫生清洁，封闭良好，无污尘及霉菌污染。5．3．2　厂房与设施必须适合葡萄酒生产的特点和要求，合理布局，厂房的面积和空间必须与生产能力相适应，建筑结构和装饰要利于清洁和维护，厂房应规定维修期。5．3．3　生产车间5．3．3．1　生产车间应按工艺流程合理布局，避免重复往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混杂。5．3．3．2　地面应采用不吸水、不透水，防滑、防腐蚀无毒的材料铺砌，无裂缝和易于冲洗消毒。地面要有1%～2%的坡度及排水系统，以保证排水通畅，地面无积水；车间内下水道应有可靠的液封装置。5．3．3．3　墙壁应由不透水、不吸水、耐洗刷、防渗的材料构成，表面应平滑、无裂缝，并涂刷浅色、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒、灭菌的涂料。墙角应为弧形。5．3．3．4　门应具有光滑和不吸水的表面，关闭严密，并根据各车间的实际需要，设置纱门、纱窗、水帘、风幕等防蝇设施。5．3．3．5　窗台高度在1m以上，内窗台应向下呈45°的斜度。5．3．3．6　天花板应能防止灰尘积累、霉菌生长和材料剥落，应易冲洗和无冷凝水。5．3．4　仓库原辅料贮藏仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料构筑，库内必须清洁、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防虫和适当的通风设施。5．4　卫生设施5．4．1　供水系统5．4．1．1　葡萄酒厂应有足够的符合GB5749规定的生活用水，必要时可配备储备用水设备，储水设备要有防污染的措施。5．4．1．2　用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水，必须用单独管道输送，不得与饮用水系统交叉连接，并在管道适当位置设置颜色明显的醒目标志，与生产用水（包括饮用水）管道相区别。5．4．1．3　使用循环用水，必须有相应的技术措施，以保证水质达到规定的标准。5．4．2　废水、废气处理系统工厂必须有废水、废气处理系统，并经常检查、维修、保持良好的工作状态，废水、废气的排放应符合GBJ4的规定。5．4．3　更衣室工厂必须设有与生产车间人数相适应的更衣室，更衣室应与车间相连接，并设置更衣柜。5．4．4　厕所、浴室工厂应设有与职工人数相适应的厕所和浴室，厕所和浴室应位置适当、清洁卫生、无不良气味、门窗不直接开向生产车间。厕所必须安装纱窗、纱门，地面应平整，便于清洗、消毒，应为水冲式并设有洗手设施；水门开关应为脚踏式，墙裙应用浅色瓷砖或不透水的相应材料砌成。5．4．5　洗手消毒设施生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水，暖风吹干设备（或擦手纸），备有供洗刷用的清洗剂和消毒剂，并设废纸接收箱，经常保持卫生。5．4．6　照明工厂应有足够的照明和自然采光，车间内的灯具需安装安全防护罩，发酵、灌装、包装车间和成品库应使用防爆灯具。各检验工序可加局部照明。5．4．7　通风、除尘生产车间应有良好的通风除尘设施，保持空气流通，温湿度适当。凡使用蒸汽或有蒸煮加热的车间应设局部排气设备，凡尘埃较多的工段应安装有效的除尘和通风设备。5．4．8　废弃物存放设施工厂应在远离生产车间的合适位置设置废物存贮设施，该设施密闭，便于清理，并能有效地防止害虫孳生和污染原辅料、水源。5．5　设备和工器具5．5．1　材料在葡萄酒生产过程中，凡接触或可能接触葡萄酒的机械设备、管道、容器、涂料和工器具等，必须采用无铅、无毒、无害、无异味、抗腐蚀、易清洗且不与葡萄酒发生不良化学反应的材料（如不锈钢、玻璃及木材制品）。如用其他材料（如钢、铁等），必须涂以无毒、无害、无味、不影响葡萄酒质量并符合食品卫生要求的涂料。5．5．2　设计、构造、安装所有机器设备、工器具、管道的设计、构造、固定设备和管道安装定位，均应便于拆卸、清洗和消毒。

我最近做毕业设计也需要这个。搜了好久工业废水的总变化系数和生活污水总变化系数不一样的。工业废水的流量一般比较小。根据不同的行业。总变化系数有区别。K总=k时*k日k日=1k时如下：冶金:1.0-1.1 化工1.3-1.5 纺织，食品，皮革1.5-2.0 造纸1.3-1.8希望能够帮助到你。

你按8小时排放量计算呀，肯定要用间隙性污水处理设备的，按一天完整的算太小了，不好也不现实

我的理解不是这样的，肯定不能按一天24小时平均值取。应该按最多的时候的量，还有最少时候的量来算。

你好！还有最少时候的量来算我的理解不是这样的。应该按最多的时候的量，肯定不能按一天24小时平均值取仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

不好说，要看来水性质。比如是工业废水还是生活污水，如果是生活污水，换算为1700吨/天，变化系数可以取1.5-2.0，这个要看你才用的工艺和构筑物的设计。如果前段构筑物比较大或者说停留时间比较长，那对水量波动是有缓冲作用的。工业废水也大致是这样，不过工业废水的排放量和生产关系很大，所以可以咨询生产方。如果都不考虑这些因素，那么给出如下规范中给出的值供你参考污水平均日流量(L/s) 5 15 40 70 100 200 500 ≥1000 总变化系数(KT) 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3

期待看到有用的回答！

1. 实测法 当废气排放量有实测值时，采用下式计算： Q年= Q时× B年/B时/10000 式中： Q年——全年废气排放量，万标m3/y； Q时——废气小时排放量，标m3/h； B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y； B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量） ，kg/h。 2.系数推算法 1)锅炉燃烧废气排放量的计算 ①理论空气需要量（V0）的计算a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分Vy>15%（烟煤），计算公式为：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标）/kg] 当Vy<15%（贫煤或无烟煤）， V0=QL/4140+0.606[m3(标）/kg] 当QL<12546kJ/kg（劣质煤）， V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg) b. 对于液体燃料，计算公式为：V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标）/kg] c. 对于气体燃料，QL<10455 kJ/（标）m3时，计算公式为： V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3] 当QL>14637 kJ/（标）m3时， V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3] 式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3； QL—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。 各燃料类型的QL值对照表 （单位：千焦/公斤或千焦/标米3） 燃料类型 QL 石煤和矸石 8374 无烟煤 22051 烟煤 17585 柴油 46057 天然气 35590 一氧化碳 12636 褐煤 11514 贫煤 18841 重油 41870 煤气 16748 氢 10798 ②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤 ：Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg] 当QL<12546kJ/kg（劣质煤）， Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg] b.对于液体燃料 ： Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标）/kg] c.对于气体燃料，当QL<10468 kJ/（标）m3时 ： Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3) 当QL>10468 kJ/（标）m3时， Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3) 式中：Qy—实际烟气量，m3(标)/kg; α —过剩空气系数， α = α 0+Δ α 炉膛过量空气系数 禽养殖排污系数表： 畜禽粪便排泄系数 项目 单位 牛 猪 鸡 鸭 粪 公斤/天 20.0 2.0 0.12 0.13 公斤/年 7300.0 398.0 25.2 27.3 尿 公斤/天 10.0 3.3 —— —— 公斤/年 3650.0 656.7 —— —— 饲养周期 天 365 199 210 210 畜禽粪便中污染物平均含量 （单位：公斤/吨） 项目 COD BOD NH3-N 总磷 总氮 牛粪 31.0 24.53 1.7 1.18 4.37 牛尿 6.0 4.0 3.5 0.40 8.0 猪粪 52.0 57.03 3.1 3.41 5.88 猪尿 9.0 5.0 1.4 0.52 3.3 鸡粪 45.0 47.9 4.78 5.37 9.84 鸭粪 46.3 30.0 0.8 6.20 11.0 参考：http://www.360doc.com/content/12/0723/19/7793118_226040501.shtml