本文目录一览
- 1,酒精发酵时为什么要加入磷酸
- 2,就是酒精加磷酸二氢钾水溶液会生成什么物质
- 3,白酒中固形酸不挥发酸的含量
- 4,硫酸磷酸在酒精生产中有什么作用
- 5,关于偏磷酸的问题
- 6,白酒的制作技术
- 7,白酒中怎么控制杂醇油过多
1,酒精发酵时为什么要加入磷酸
酒精发酵时,要加入磷酸,因为磷酸是酵母的营养物质。酵母繁殖,以及发酵糖的过程中,需要大量的磷酸,来形成细胞结构,以及合成ATP。
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2,就是酒精加磷酸二氢钾水溶液会生成什么物质
酒精和磷酸二氢钾不反应/是有乙醇钠生成
你好,这两种物质不发生反应。满意请采纳,谢谢~补充:那是因为磷酸二氢钾微量的溶于乙醇,形成了少量胶体。记得给问豆啊!
3,白酒中固形酸不挥发酸的含量
含量不是固定的,有一个范围,下面是测定方法测定基本同总酸度的测定。准确称样2-3g,加入50ml无CO2 蒸馏水,置200ml烧瓶内,加1ml磷酸(目的是使结合态的挥发酸为游离态),在水蒸气发生器加热蒸馏至300ml为止,用碱液滴定蒸馏液。 计算: 挥发酸(以醋酸计) %= C×(V1 –V2)×0.06×100那么不挥发酸就是蒸发挥发酸后剩下的乳酸,琥珀酸,焦谷氨酸,柠檬酸,延胡索酸,丙酮酸,草酸,酒石酸,乙 醇酸,异柠檬酸, -酮式戊二酸,用总量减去上式即可。
搜一下:白酒中固形酸(不挥发酸)的含量
4,硫酸磷酸在酒精生产中有什么作用
硫酸系主要用于调节各种培养液、糖化醪、发酵醪的pH值,使pH值控制在酵母菌、曲霉菌生长、繁殖、代谢所需的范围内,保持适宜的酸度,促使生产用菌种的良好生长和发酵,抑制生产中有害微生物--细菌的生长和繁殖。一般情况下,硫酸的添加量大约为原料量的0.05一0.3%。也可根据“调原料的pH值实验”和估算求得硫酸的添加量(估算方法见后面工艺计算题)。但主要是以控制醪液中的pH值在4.0一5.0之间来确定硫酸的添加量。磷酸中的磷元素,是酵母菌、曲霉菌的菌体细胞组成物之一,特别是对腺嘌呤核苷酸的组成,在细胞中起着传递电子和能量的作用。同时磷酸在醪液中与其它物质结合的磷酸盐,又是重要的pH值缓冲剂。当酵母和曲霉细胞中缺少磷时,就可能影响细胞的出芽和酶的形成,对原料的糖化和发酵将产生影响。所以,磷酸也可归纳为生产用菌种的营养料之一,各种培养液、发酵醪中必须具有一定的含磷化合物或添加磷酸。一般酵母、曲霉菌对磷的需要量大约在0.005一0.01M(克分子浓度)之间。生产中其添加量一般控制为醪液体积的0.03一0.06%。对于含磷较多的原料,可以不另添加。
5,关于偏磷酸的问题
六偏磷酸钠 ◆英文名: Sodium Hexametaphosphate(Sodium Polyphosphates, Glassy; Sodium Tetrapolyphosphate; Graham’s Salt) ◆别名: 磷酸钠玻璃体、四聚磷酸钠、格兰汉姆盐 ◆分子式:(NaPO3)6(Ar≈611.77) ◆CAS No.: 10124-56-8 ◆外观:透明玻璃片状或粉状 ◆性质: 1、熔点616℃(分解),相对密度2.484g/cm3(20℃),易溶于水,不溶于有机溶剂。无色透明玻璃片状或白色粒状结晶。吸湿性很强,露置于空气中能逐渐吸收水分而呈粘胶状物。与钙、镁等金属离子能生成可溶性络合物。 2、由纯碱或烧碱溶液与磷酸进行中和反应,完成后继续加热到250℃,生成偏磷酸钠,再加热至620℃熔融并聚合成本晶,经骤冷制片(压粒)制得。食品级六偏磷酸钠则需在中和反应完成后进行除砷、除重金属等净化处理,再行加热焙融制得。用于制造水处理剂,缓蚀剂,金属表面处理剂,水泥硬化促进剂,铜版纸浆料扩散剂以及石油钻探等。食品级的,主要用作品质改良剂,螯合剂,发酵膨松剂,pH值调节剂等。 ◆详细用途: ·可与氟化钠加热制单氟磷酸钠 ·六偏磷酸钠用于肉制品、鱼肉肠、火腿等,能提高持水性,增高结着性,防止脂肪氧化; ·用于豆酱、酱油能防止变色,增加粘稠性,缩短发酵期,调节口味; ·用于水果饮料、清凉饮料,可提高出汁率,增高粘度,抑制维生素C分解; ·用于冰淇淋可提高膨胀能力,增大容积,增强乳化作用防止膏体破坏,改善口感和色泽; ·用于乳制品、饮料防止凝胶沉淀; ·加入啤酒中能澄清酒液、防止浑浊; ·用于豆类、果蔬罐头,可稳定天然色素,保护食品色泽。 ·此外,六偏磷酸钠水溶液喷涂于腌制肉上,可提高防腐性能。 ·六偏磷酸钠还可以在工业生产上作为软水剂,如用在染整上,起到软水作用. ◆用量:一般0.3-0.5%,干酪中用量0.9%;肉类0.3%;奶粉、奶油粉、速冻鱼、虾类0.5%;炼乳、饮料0.2%。 食品级的六偏磷酸钠中会有微量的重金属如砷,铅等,砷会引起以皮肤色素脱失、着色、角化及癌变为主的全身性的慢性中毒;食品级的六偏磷酸钠还有一定含量的氟化物,低浓度的氟化物会引起慢性中毒和氟骨症,使骨骼中的钙质减少,导致骨质硬化和骨质疏松。 但是这些危害都是在长期接触的情况下才有可能有的,国家都是在经过大量的动物实验和实际情况才制定出食品级六偏磷酸钠中这些物质的最低标准的,一般在国家制定的最低含量以下不会出现上述的毒副作用!
6,白酒的制作技术
玉米是酿酒的好原料之一,除单产较高外,本身所含的各种成分较适中,又富含植酸,有利于发扬酒的回甜风味。玉米蒸熟后,也比较疏松适度,不粘糊,有利于发酵。 工艺流程 固体斜面原菌→二重皿→扩大培养→曲种→麸曲 制作方法 1.玉米原料选择:颗粒饱满,金黄色,千粒重242.7克,含淀粉62.6%、蛋白质8.76%。粉碎通过的筛孔为3.8 ~4.2毫米,相当6~8瓣。 2.种曲制备: 试管原菌用麦芽汁培养基,接入河内白曲原菌后在30℃培养72小时。 扩大培养时,原料为麸皮80%,谷糠20%,加水50%,拌匀后灭菌,冷至31~32℃,接入试管原菌培养72小时,中间翻拌3~4次,成熟后装入纸袋,在32~33℃干燥24小时,备用。 曲种制备时,将麸皮90%、谷糠10%加水90%,拌匀后灭菌1小时,冷至34~35℃接种,接种量为0.3%;堆积6小时,中间翻拌一次;装帘培养,在35~36℃培养96小时,中间划帘4~5次,成熟备用。 白曲制造时,将麸皮80%、谷糠10%和鲜酒糟10%拌匀后,装甑蒸料1小时(圆汽计时),冷至36℃接种量为0.3%;接种后堆积6小时,中间倒堆一次;装帘培养,在33~34℃培养40小时,每2小时倒帘一次,中间划帘一次。测定成品曲水分为32%,酸度1.3糖化力632毫克/小时。 3.固体产酯酵母的制备:采用球似、汉逊、1274和1312四种生香酵母。固体斜面试管用麦芽汁培养基,接菌后在28~30℃培养72小时。 (1) 一代三角瓶的制备:取150毫升麦芽汁,装入500毫升三角瓶,常压灭菌一次,冷至30℃,接入原菌,在30℃培养24小时。 (2) 二代三角瓶的制备:取150升麦芽汁,装入2,000毫升三角瓶,常压灭菌一次,冷至30℃,将一代成熟的菌种接入,在30℃培养24小时。 (3) 固态生香酵母的制备:取麸皮27.5公斤、玉米粉5公斤、谷糠5公斤、水19公斤和鲜酒糟22.5公斤,拌匀后常压蒸煮1小时,冷至35℃,加3.4309糖化曲2.4公斤、酒稍子1.8公斤、二代成熟的种菌液5公斤(其中球拟1公斤,汉逊1公斤,1274菌2公斤,1321菌1公斤)以及酒精酵母1公斤,堆积培养6小时,中间倒堆一次,于31~32℃装帘,34~35℃培养16小时。测定成熟产酯酵母的水分44%,酸度0.12,细胞数9.9亿/克,生芽率15%。 4.酒精酵母的制备:原菌为南阳酵母,麦芽培养基。经三次扩大培养,即小烧瓶和大烧瓶用玉米糖液,各培养24小时,接入缸中再培养8小时,备用。 5.已酸菌的培养:培养基为酒精2%、磷酸氢二钾0.04%、硫酸镁0.02%、碳酸钙1%、醋酸钠0.5%、硫酸铵0.05%、酵母膏0.1%,pH为7.0,在33 1℃温度下培养5~7天。 6.地下水质的化验:无色透明、无异味、pH值为8.45、总酸0.44毫克当量/升、总硬度6.9德国度。 7.人工老窖的培养:采用昌平酒厂的老窖泥为种子,经三级扩大培养,接入固体泥的配料中进行发酵,然后搭窖。 (1) 三角瓶一级培养:按10个窖池培养液总量7200毫升计,分3个大三角瓶培养,每瓶2400毫升。其中牛肉膏0.5%、蛋白胨1%、葡萄糖2%、氯化钠0.5%和碳酸钙1%,加水2400毫升混匀,塞棉塞加压灭菌(1.2公斤/厘米2)30分钟,冷至32℃加酒精2%(即48毫升),再接入种泥240克,于32℃保温培养7天。 二级培养时,配方同上,只是容积扩大10倍。即将5种材料加入24000毫升开水中混匀,冷至32℃加2%酒精(480毫升),再接入一级种菌液,于32℃培养7天。 三级培养时,按二级培养,继续扩大10倍,即得三级菌种培养液。 对三种成熟种菌的要求是,能看到小气泡产生,闻之有臭味,镜检有酸菌。 (2) 固体窖泥的培养:以10个窖池,需用40吨泥计算,取粘性较大的黄胶泥20吨、含腐植质较多的黑塘泥20吨、过磷酸钙1.5%(对黄黑泥总计量,下同)、尿素0.2%、大曲2%、次水果4%、酒稍子5%,以及黄浆水适量。先将黄胶泥砸碎,加热量热水闷软,再与其它材料混合,加适量酒糟浸泡水调和,边加边踩,边踩边翻,直至拌匀,干湿适宜为度。堆于窖内踏实,表面拍光,上盖草帘,保温发酵30天即可塔窖。 (3) 搭窖:窖壁以凹凸排列砌砖,用5%酒稍子喷湿,再将一团团香泥甩向窖壁四周,使香泥紧贴于窖壁,上壁泥厚3厘米,下壁泥厚7厘米。然后以10厘米香泥铺窖底,再洒酒尾,最后全面抹光,撒曲粉少量。将扔糟加5%麦曲,降温至28~32℃,装入窖内发酵1个月后,挖去扔糟,进行立窖。
7,白酒中怎么控制杂醇油过多
一、酿造用水主要指标对酒产生的影响及解决方法
1.产生影响
白酒生产工程中,原料浸泡,糊化,制曲的拌料,微生物的培养,糖蜜的稀释,都与成品或半成品直接接触,参与白酒的酿制过程,一般称为酿造用水。
水中所含的各种组分,均与有益微生物的生长、酶的形成和作用,以及醅或醪的发酵直至成品酒的质量密切相关,其主要指标有色度、浊度、嗅和味、pH、总硬度、游离余氯等。
色度 水的色泽主要由胶质悬浮物和溶解性物质所形成。白酒酿造用水标准中水的色度不能超过15度,并不得呈现其它异色,否则对白酒感官质量影响甚大,严重影响白酒的内在质量。
浊度 浊度由悬浮物质和胶体物质所形成的,悬浮物质由不溶于水的泥土、有机物及矿物质等微粒组成。水质标准规定不超过5度,否则,不仅影响感官质量,还会使细菌大量繁殖,使酒产生苦味和异味。
嗅和味 水质标准规定:清洁的水,冷水或煮沸后,不得有异臭、异味及肉眼可见物。水中若有藻类、有机物、硫化氢、矿物质等天然成分,则均会出现异臭和异味,用这样的水酿酒,如果水有污泥会使白酒呈泥土臭及涩味;水中藻类较多时有鱼腥气和霉味;氯化钠多时呈咸味,氯化镁、硫酸钠多时呈苦味。
pH 我国白酒酿造过程中,参加作用的微生物和酶类繁多,生化反应极其复杂,各个历程pH值的大小均有直接影响。虽然pH值在酿造过程中按其一定的操作工艺自然变化,但最初加入水的pH值不是无关紧要的,因为酿造过程中生化反应的结果,液相介质或产物的pH值是趋向酸性发展的,工艺用水的pH过高会抑制发酵反应的进行,而且还会使发酵起始时酶活性降低,生成的微量有机酸类也被中和而消耗,最终影响了酒中香味组分的含量平衡,影响酒质。反之,如酿造用水的pH值过低,也能使酶活性降低,对发酵也不利。
总硬度 水的硬度是指溶解在水中的碱金属盐的总和。这些物质对酿制白酒并非全部有害,某些金属离子参与了发酵中极其复杂的生物化学反应,而且还扮演了不可缺少的重要的角色。某些酶是需要某种离子存在时具催化活性的,另外有些酶在某种阳离子加入介质时可提高其活性。例如:曲酶孢子没有Mg2+就不能生长,所有核苷三磷酸的代谢均需Mg2+催化;Mg2+又是淀粉酶分解淀粉时的催化剂,果糖-6-磷酸酯化反应也是由Mg2+催化的;曲料中缺少Mg2+时酶含量则显著降低;Ca2+能使α-淀粉酶不易被破坏,可起一定的保护作用;酿酒原料中含有少量蛋白质,它经过生化反应水解成氨基酸,氨基酸在发酵过程中形成的脂肪族醇类是白酒香味的重要成分,蛋白质进行磷酸脂化反应时需K+;酿酒生化反应中脂肪酸的形成需要Mn2+来催化;水中含有磷酸根对酿酒有利,含量少时出酒率还会降低,曲霉胞子的形成和菌体的生长都需要磷酸盐的存在。
但如果某些金属离子的含量过高,则会严重影响白酒香味物质的生成以及产品质量。例如:Ca2+、Mg2+、Mn2+等离子易与有机酸类形成不溶于水和乙醇的物质,使这些有机酸类无法进一步发生反应,形成白酒中其他香味成分。Fe2+、Fe3+过多会使白酒中出现铁腥味。白酒加浆用水如果Mg2+、Ca2+含量过高,会使白酒发苦,还会产生沉淀。
游离余氯 白酒酿造用水其水源一般为地表水、地下水、自来水等。自来水中通常残留有游离氯,当含量超过0.1mg/L 以上时,呈氯臭感,用作制曲、制酒母、醅的投料水时,会产生一定程度的影响。
2.解决方法
不符合要求的酿造用水可采用一定的水处理工艺进行处理。色度、游离氯可采用活性碳吸附;浊度用机械过滤器过滤;总硬度、超标固形物可采用离子交换。也可采用意文公司生产的反渗透和酒勾兑用水处理设备等进行综合处理。
二、降度用水主要指标对酒产生的影响及解决方法
1.产生影响
降度用水是高度白酒勾兑用水(又称加浆)及由高度原酒制成低度白酒时稀释用水的总称,它是白酒生产工艺用水中一个特殊组成部分,不同于一般工艺用水,对其有特定的要求,色度、浊度、总硬度、铁、铝、溶解性总固体、游离余氯、细菌数都有一定要求。
色度、浊度的要求和白酒酿造用水的要求相似,如不符合要求,将给白酒带来异色和浑浊,严重影响白酒感官质量。
总硬度 降度用水对总硬度的要求较高,一般来说硬度要小于50mg/L(以CaCO3计)。水的硬度过量,会对酒产生不良影响。水中的钙离子会使酒或容器中的酸酯溶解和蛋白质沉淀,会使贮酒容器结垢,稀释高度酒时容易产生浑浊,使口味粗糙,含量应小于45mg/L。当镁离子大于15mg/L 时,使酒带涩、酸、苦味,大于88mg/L时,使白酒带刺激味,要求水中的镁离子小于45mg/L。钠离子可使水呈碱性,含钠离子较多时,使酒呈咸味,缺乏柔和感。钾离子使酒呈碱性、咸味,要求低于10mg/L。铁离子在水中常以碳酸氢铁存在,多时会使酒呈暗褐色,并有铁腥味,要求铁离子浓度小于0.5mg/L,锰离子与铁相似,不但使酒呈异色,还产生沉淀,对人体有危害。
溶解性总固体 是指水中溶解的无机矿物的总量,包括不易挥发的可溶性盐类、有机物及能通过过滤器的不溶解微粒等。若含量过高,会使酒浑浊,酒味粗糙。一般可以用离子交换、反渗透、电渗析等方法解决过量的溶解性总固体。
游离氯 余氯会使酒呈现怪味,当浓度大于0.3mg/L时,应用活性炭处理。
2.解决方法
白酒降度用水对水质要求很高,水质要求不达标将严重影响白酒质量。对色度、游离氯可以用活性炭吸附;浊度可用机械过滤器、超精密过滤器等过滤。对总硬度、总固形物,可以采用阴阳离子交换、电渗析等常规方法,也可直接采用意文公司的酒勾兑用水处理机和反渗透机,该机可彻底根除由水引起的混浊、沉淀、变色、异杂味、涩口等问题。
三、洗瓶用水主要指标对酒产生的影响及解决方法
1.产生影响
白酒生产最后一道工序是装瓶,这就要求瓶子必须清洗干净,否则将影响白酒质量。因此对洗瓶水有较高要求。其色度、浑浊度、总硬度、总溶解固形物、细菌数等均应满足洗瓶用水要求,详见附录各类水标准。否则会出现白色沉淀、异杂味等,影响白酒质量。
2.解决办法 洗瓶水的处理,可采用酒降度用水处理方法进行处理