1. 纤维体积分数的计算公式
根据密度来算密度乘以体积等于质量而体积等于底面积乘以高(长度)
2. 纤维标准重量计算公式
马克隆值（Micronaire Value）的定义：在公定回潮率时，以25.4mm（lin）长度的重量微克（μg）来表示，称为马克隆值M。马刺克隆值通常用于表示纤维的细度。 M=G/L 式中：G——纤维试样重量（μg） L——纤维试样长度（in）. 注 1μg=1 g*10‐8
3. 纤维初始模量的计算公式
是指含重复肽键或缩氨酸键(-CO-NH-)的聚氨基酸类纤维。肽纤维纤度5.6～105dtex，0.09～2.6dN/tex；初始模量1.3～64.5dN/tex。肽纤维制法是将计算分子量为8万～35万的合成或天然多肽，与少量尿素等溶于六氟异丙醇溶剂中，经湿纺、干纺或干喷-湿纺后得到初纺丝，根据需要可进一步热拉伸提高物性。用途包括合成或模拟食物、纺织品、硬组织和软组织置换、人造线带和韧性复合材料。
4. 纤维强度计算公式
25公斤钢纤维。
钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。
普通钢纤维混凝土的纤维体积率在1%—2%之间，较之普通混凝土，抗拉强度提高40%—80%，抗弯强度提高60%—120%，抗剪强度提高50%一100%，抗压强度提高幅度较小，一般在0—25%之间，但抗压韧性却大幅度提高。
保养：
钢纤维砼表面湿润不少于7d，时间越长越好，用湿的草袋铺在表面或用养护材料。钢纤维转换梁保养时避免接触风、太阳、雨水等，应对施工梁体进行挡风、防雨等封闭处理。对于钢纤维转换梁，拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工，可按常规办法采取防冻措施。
掺量检验：
(1)钢纤维的掺量在砼浇注地点取样检验，每一工作班至少检验二次，每次取三组样品，每组样品为1OL。
(2)通过水洗法检验，将钢纤维从砼中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得超过配比掺量的20%，每三个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5%。
影响因素：
根据纤维增强机理的各种理论，诸如纤维间距理论、复合材料理论和微观断裂理论，以及大量的试验数据的分析，可以确定纤维的增强效果主要取决于基体强度(fm)，纤维的长径比(钢纤维长度l与直径d的比值，即I/d)，纤维的体积率(钢纤维混凝土中钢纤维所占体积百分数)，纤维与基体间的粘结强度(τ)，以及纤维在基体中的分布和取向(η)的影响。当钢纤维混凝土破坏时，大都是纤维被拔出而不是被拉断，因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。[1]
5. 碳纤维体积分数
碳纤维材料是一种比普通钢硬度高10倍的超硬材料，仅次于金刚石的硬度。
碳纤维是通过含碳量极高的有机高分子纤维按纤维线束方向堆砌而成，而我们所认知的高硬度，超强的抗剪切力并不是完全由材料特性所带来的。这其中有个决定性因素，那就是临界空隙。纤维与纤维之间的堆砌在低于某个临界值时，之间的纤维孔隙指数会决定纤维的硬度，抗剪切力和抗拉伸力。
引起材料力学性能下降的临界孔隙率是1%-4%。孔隙体积含量在0-4%范围内时，孔隙体积含量每增加1%，层间剪切强度大约降低7%。并且孔隙含量越高，孔隙的尺寸越大，并显著降低了层合板中层间界面的面积。当材料受力时，易沿层间破坏，这也是层间剪切强度对孔隙相对敏感的原因。
6. 纤维体积率怎么换算成质量
钢纤维体积掺量就是说一立方混凝土里面添加多少钢纤维，钢纤维一般掺量20-50kg/m³混凝土。
钢纤维体积掺量以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值,当纤维截面为非圆形时,采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维。
因制取方法的不同钢纤维的性能有很大不同，如冷拔钢丝拉伸强度为800-2000MPa、冷轧带钢剪切法拉伸强度为600-900MPa、钢锭铣削法为700MPa；钢水冷凝法虽为380MPa，但是适合生产耐热纤维。
7. 纤维体积含量计算公式
一、按形状分
（1）长丝：化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。
单丝：只有一根丝，透明、均匀、薄。
复丝：几根单丝并合成丝条。
（2）短纤维：化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维。
（3）异形纤维：改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。
①、改变纤维弹性，抱合性与覆盖能力，增加表面积，对光线的反射性增强。
②、特殊光泽。如五叶形、三角形。
③、质轻、保暖、吸湿性好。如中空。
④、减少静电。
⑤、改善起毛、起球性能，提高纤维摩擦系数，改善手感。
（4）复合纤维：将两种或两种以上的聚合体，以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头，从同一纺丝孔中喷出而形成的纤维。又称为双组分或多组分纤维。复合纤维一般都具有三度空间的立体卷曲，体积高度蓬松，弹性好，抱合好，覆盖能力好。特点是：
①、结构不均匀。
②、组分不均匀。
③、膨胀不均匀。
（5）变形丝：经过变形加工的化纤纱或化纤丝。
①、高弹涤纶丝：利用合纤的热塑性加工，50~300%的伸长率。
②、低弹涤纶丝：伸长率控制在35%以下。
③、腈纶膨体纱；利用腈纶的热弹性。热拉伸——高收缩，收缩可达45~53%，与低收缩纤维混合纺纱，经蒸汽处理。
二、按用途分
（1）普通纤维：再生纤维与合成纤维。
（2）特种纤维：耐高温纤维、高强力纤维、高模量纤维、耐辐射纤维。
制造：化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
8. 纤维体积率计算
收缩率
收缩率读作shou suo lv ，计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比
中文名
收缩率
外文名
Shrinkage ratio
拼音
shōu suō lǜ
计算公式
（R前-R后）/ R前 *100%
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常用塑料收缩率
收缩的含义
简介：
面条，棉条等物质干燥前后长度差与干燥前长度的百分比。
塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
地层原油体积收缩率：η=（Bof-1）/Bof×100%；
常用塑料收缩率
塑料成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率
中文名称
英文
密度
玻璃纤维含量
平均比热
加工温度
模具温度
收缩率
[g/cm3]
[%]
[kJ/(kg·K)]
[℃]
[℃]
[
9. 纤维体积分数的计算公式是什么
纤维含水率是表征材料吸湿后含水状态的参数。以质量含水率和体积含水率表示。材料中所含水分的质量（或体积）占材料干燥质量（或体积）的百分数。可用下式计算：Wz=[(G1-G0)/G0]×100%;WT=[(G1-G0)/V0]×100%。
式中：Wz为材料质量含水率(%);WT为材料体积含水率（％);G1湿材料的质量（g);G0为材料干燥时质量（g);V0为整个材料的体积（cm3)。材料含水率的大小对其物理力学性能和耐久性有很大的影响。