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1，想自己开个酿酒作坊需要准备什么
酿酒的市场不是看出来的，也不是问出来的，市场是做出来的，凡是有人的地方就有市场。很多朋友看到了做酒的暴利之后，就非常有兴趣了。其实酿酒只需要小本投资进去就会有大丰收，主要是看我们是去怎么经营。如果不知道到底是该从哪一步做起的朋友，到底怎么去经营一家酒坊，酿酒出好酒呢？第一步，正确选择粮食，可以让我们从原料方面从而提升到白酒的产量和质量。粮食是白酒的躯体，选择无虫蛀、无污染、无杂质、无霉变的粮食。可以根据当地的丰产粮食，来决定主要的原料，不仅成本降低了，而且能够更好的帮助当地的粮食市场消化，利用地形优势。像是很多学员家里，不仅生产玉米、大米、高粱等这些常见的粮食，还有杨梅、猕猴桃、甘蔗等的特色水果，又可以做出不同品种的特色酒，来吸引不同口感喜爱的消费者。第二步，正确选择酒曲，原因是酒曲的酶活力越强，转化率越高。酒曲的关键在于制作环境的卫生。如果选择不好的酒曲，由于整个制作过程都是在露天生产，采用人工操作，用脚踩压，存放的过程中导致很多细菌杂菌感染就会使酒曲的酶活力大大降低。选择好的酒曲，酒的好感以及出酒率也会大大提升许多。第三步，准备好工具。发酵容器是必不可少的，陶瓷缸是属于最好的发酵工具，里面有一些微量元素能达到增香的效果，但是由于搬动不便以及成本高，我们可以考虑另一个就是熟胶桶，熟胶桶跟生胶桶是不一样的，不能用生胶桶，生胶桶是有塑胶味道的，影响白酒的品质。还有就是温度计，温度计要准备两个，一个是测量室内的温度，一个测量品温，保持在合适的温度范围内发酵才会确保产量。第三个就是搅拌器，发酵过程中需要搅拌器搅拌均匀，粮食跟酒曲充分混合均匀，吸收氧气，排除二氧化碳才能确保产量，最好是选择用不锈钢耙，清洗方便，干净卫生。第四个就是称了，比例配比正确了，才能确保了产量和质量。第四步，选择好的蒸酒设备，把发酵好的酒醅倒进去蒸酒，出来的就是成品酒了。好的酿酒设备，操作方便简单，并且使用寿命长，不需要费很大的人工生产力，一个人就能搞掂。并且出酒率会提高非常多，对我们在家里面做生意来说是非常重要的，每天如果酿酒多几十斤，每个月就是几百斤酒，这笔帐的话我们的确是要好好算算的。并且好的设备，做出来的酒没有邪杂味，醇厚爽口。{0}
2，浓香型白酒酿造工艺流程是怎么
1、原料处理浓香型白酒生产使用的原料主要是高粱，以糯高粱为好，要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。原料高粱要先进行粉碎。由于浓香型酒采用续渣法工艺，原料要经过多次发酵，不必粉碎过细。采用中偏高温、高温曲作为糖化发酵剂，要求曲块质硬、内部干燥并富有浓郁曲香味，曲块断面整齐，边皮薄。稻壳是优良的填充剂和疏松剂，要求稻壳新鲜干燥，呈金黄色，不带霉烂味。为除去稻壳中的异杂味和有害物质，要求把稻壳清蒸30分钟，出甑晾干，备用。2、出窖浓香型酒厂均采用多次循环发酵的酒醅（母糟、老糟）进行配料，“千年老窖万年糟”说明浓香型白酒的质量与窖、糟有密切关系。起糟出窖时，先除去窖皮泥，起出面糟、再起粮糟（母糟），面糟单蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，常回醅发酵，再起五甑粮糟。当出窖起糟到一定的深度，会出现黄水，应停止出窖。（黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水，它含有残余淀粉、糖分、酒精、醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物，它是制造人工老窖的好材料，促进新窖老熟，提高酒质）一般工厂把它集中后蒸得黄水酒，与酒尾一起回酒发酵。酒醅出窖时，要对酒醅的发酵情况进行感官鉴定，决定是否需要调整下一排的工艺条件。3、配料、拌和配料主要控制粮醅比和粮糠比，蒸粮要控制粮曲比。配料时要加入较多的母糟，调节酸度和淀粉浓度，增加母糟的发酵轮次，使残余淀粉充分利用，使酒醅更多的接触窖泥，多产生香味物质。配料时的粮醅比可达1：4～1：5，拌料时稻壳的用量常为投粮量的20～22%左右。除高粱外，也可添加其他的粮谷同时发酵。多种原料混合使用，使酒产生多种副产物，使酒的香味、口味更为协调丰满。“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”便是其经验所得。4、上甑蒸粮“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，蒸馏的目的一方面要使成熟的酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来，另一方面把杂质排除出去，得到成品酒。浓香型酒蒸馏采用混蒸混烧，原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑桶内同时进行，一般先蒸面糟、后蒸粮糟。5、打量水、摊晾、撒曲粮糟蒸馏后，需立即加入85℃以上的热水，这一操作称为“打量水”，量水温度要高，才能使蒸粮过程中未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸浆。依照经验，每百公斤粮粉原料，打量水70～80kg，便可达到入窖水分的要求。根据季节、醅次的不同略加调整，夏季可多，冬季可少。摊晾可使出甑的粮糟迅速降低温度，挥发部分酸分和表面的水分，吸入新鲜空气，为入窖发酵创造条件。传统的摊晾操作是将打完量水的糟子撒在晾堂上，散匀铺平，厚约3～4cm，进行人工翻拌，吹风冷却，整个操作要求迅速、细致。尽量避免杂菌污染，防止淀粉老化。扬冷后的粮糟应加入原料量18%～20%的大曲粉，同时要根据季节调整用量，一般夏季少冬季多，撒曲温度要略高于入窖温度，冬季高出3～4℃，其他季节与入窖温度持平。撒曲后要翻拌均匀，才能入窖发酵。6、入窖与封窖粮糟入窖前，先在窖底撒上1～1.5Kg大曲粉，以促进生香。每入完一甑料，要紧紧踩平，造成厌氧条件。粮糟入窖完毕，撒上一层稻壳，再入面糟，扒平踩紧，即可封窖发酵。面糟入窖踩紧后，可在面糟表面覆盖4～6cm的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝，应及时抹严，直到定型不裂为止，再在泥上盖层塑料薄膜，膜上覆盖泥沙，以便隔热保温，并防止窖泥干裂。{1}
3，谁知道白酒的制作方法
白酒芳香浓郁，醇和软润，风味多样。我国的名白酒，历史悠久，在世界上独树一帜。 白酒俗称烧酒，是一种高浓度的酒精饮料，一般为50～65度。根据所用糖化、发酵菌种和酿造工艺的不同，它可分为大曲酒、小曲酒、麸曲酒三大类，其中麸曲酒又可分为固态发酵酒与液态发酵酒二种。 原料配方 凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。粮食类的高粱、玉米、大麦；薯类的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等，均可作为代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等，也可作为代用原料。 我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和辅料之外，还需要有酒曲。以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用）。生产中使用最广的是麸曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，转化为酒精等物质，即称之为酒精发酵，这一过程所用的发酵剂称为酒母。酒母是以含糖物质为培养基，将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养，所得的酵母菌增殖培养液。生产上多用大缸酒母。 我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。 2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。 将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。 若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。 4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。 6．入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。 7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。{2}
