年产15万吨啤酒厂糖化车间设计,年产十万吨啤酒厂糖化车间设计

1,年产十万吨啤酒厂糖化车间设计

还是书上找吧 图书馆
孩子,我竟然看到了你的提问。。。

年产十万吨啤酒厂糖化车间设计

2,啤酒厂设计中的糖化一次定额量是怎么算的

根据发酵罐的尺寸来计算首先确定啤酒厂年产能发酵罐数目,发酵周期,和发酵罐尺寸然后是生产高浓的浓度原料中麦芽和其他辅料的比例各种原料的浸出物含量糖化生产收得率获得以上参数之后,用糖度-浸出物公式来计算
你所指的是什么定额量 如果是投料量那是糖化工艺里定的 如果是是设备参数是根据该厂要求的年生产量定的

啤酒厂设计中的糖化一次定额量是怎么算的

3,啤酒厂年产20吨的糖化锅的设计

根据发酵罐的尺寸来计算首先确定啤酒厂年产能发酵罐数目,发酵周期,和发酵罐尺寸然后是生产高浓的浓度原料中麦芽和其他辅料的比例各种原料的浸出物含量糖化生产收得率获得以上参数之后,用糖度-浸出物公式来计算
楼主也太不诚心了,这么马虎少打一个万字,那我回答也马虎一点一个糊化锅二个糖化锅一个压滤机一个暂存罐一个煮沸锅一个沉淀槽每批做60立方麦汁,理论投料间隔时间2小时年产量20万吨可以了

啤酒厂年产20吨的糖化锅的设计

4,青岛啤酒糖化车间工作

好眼熟啊1846.84是麦芽量,791.5是大米量,应该是干物质,2638.34×6.4×4.18,就是2638.34原料中的水的比热,6.4是投水比例,7.4就是1份麦芽加大米的总量,加上6.4份的水这让我想起了毕业的时候的毕业设计
这么说吧,大公司是不错。如果你觉得这个岗位有发展,你就做下去,我是说有升职的机会,工资当然也会随之上涨,这是长远的看。只要你努力就有晋升的机会你就坚持。如果没什么发展,即使现在给你3000,也许你一直到退休也就每月3000。看你怎么选择啊,好好想想吧!

5,怎样做年产15万吨啤酒工艺优化的设计

项目内容和成果: 白啤酒具有独特的风味,突破了啤酒清亮透明的传统风格,珠啤集团成功生产白啤酒,给中国啤酒业填补了空白,也证明了珠啤集团在微生物控制及技术创新方面均有很大的突破。 珠江牌珠江白啤酒是一种含活性酵母的二次发酵啤酒,在一次发酵啤酒成熟后,在无菌状态中加入纯种上面发酵啤酒酵母、糖液,然后采用无菌技术灌装到啤酒瓶中进行二次发酵,发酵成熟的白啤酒中仍含有活性酵母,同时确保了产品中的氧含量为零。啤酒更新鲜和营养。 本项目通过优化生产工艺设备、生产环境、工艺管理,使白啤酒能顺利地从中试转入批量生产,产品微生物及相关质量指标保持稳定。 本项目在对白啤酒生产工艺优化过程中,掌握了酿造过程微生物控制的关键点,应用到珠江啤酒生产中,效果明显。

6,年产5万吨10啤酒厂糖化工段工艺设计的文献综述怎么写

文献综述是对某一方面的专题搜集大量情报资料后经综合分析而写成的一种学术论文, 它是科学文献的一种。  格式与写法  文献综述的格式与一般研究性论文的格式有所不同。这是因为研究性的论文注重研究的方法和结果,特别是阳性结果,而文献综述要求向读者介绍与主题有关的详细资料、动态、进展、展望以及对以上方面的评述。因此文献综述的格式相对多样,但总的来说,一般都包含以下四部分:即前言、主题、总结和参考文献。撰写文献综述时可按这四部分拟写提纲,在根据提纲进行撰写工。  前言部分,主要是说明写作的目的,介绍有关的概念及定义以及综述的范围,扼要说明有关主题的现状或争论焦点,使读者对全文要叙述的问题有一个初步的轮廓。  主题部分,是综述的主体,其写法多样,没有固定的格式。可按年代顺序综述,也可按不同的问题进行综述,还可按不同的观点进行比较综述,不管用那一种格式综述,都要将所搜集到的文献资料归纳、整理及分析比较,阐明有关主题的历史背景、现状和发展方向,以及对这些问题的评述,主题部分应特别注意代表性强、具有科学性和创造性的文献引用和评述。  总结部分,与研究性论文的小结有些类似,将全文主题进行扼要总结,对所综述的主题有研究的作者,最好能提出自己的见解。 参考文献虽然放在文末,但却是文献综述的重要组成部分。因为它不仅表示对被引用文献作者的尊重及引用文献的依据,而且为读者深入探讨有关问题提供了文献查找线索。因此,应认真对待。参考文献的编排应条目清楚,查找方便,内容准确无误。关于参考文献的使用方法,录著项目及格式与研究论文相同,不再重复。
不明白啊 = =!

7,我的毕业论文是年产1万吨酒精的工厂设计 告诉我怎么写 谢谢你们了

去网上搜,去抄呗
一.啤酒工厂设计   (重点为糖化,发酵车间)   基础数据: 生产规模: 50,000吨/年(或100,000吨/年)   产品规格: 12度(或10度)淡色啤酒   生产天数: 300天/年   原料配比: 麦芽:大米=70:30   原料利用率: 98%   麦芽水分: 6%; 大米水分: 12%   无水麦芽浸出率78%; 无水大米浸出率:90%   啤酒损失率(对热麦汁): 冷却损失:7%;   发酵损失:1.5%; 过滤损失:1.5%:   装瓶损失:2%; 总损失: 12%   糖化次数: 生产旺季(150天) 8次/天   生产淡季(150天) 4次/天   工艺指标: 由具体指导老师下达。   设计内容: 1.根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。   2.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);水用量的计算;发酵车间耗冷量计算。   3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算:包括设备的 容量,数量,主要的外形尺寸。   4.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。   设计要求: 1.根据以上设计内容,书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。   2.完成图纸两张(1号图纸):全厂工艺流程图(初步设计阶段),重点单体设备总装图。   二、酒精工厂设计   (重点为蒸煮糖化车间)   基础数据:生产规模: 20,000吨/年(50,000吨/年)   产品规格: 国标食用酒精   生产方法: 以薯干为原料,双酶糖化,连续蒸煮,间歇发酵;三塔蒸馏   副产品: 次级酒精(成品酒精的3%)杂醇油(成品酒精的O.6%)   原料: 薯干(含淀粉68%,水分12%)   酶用量: 高温一淀粉酶(20,000U/m1):10 U/g原料   糖化酶(100,000U/m1):150 U/g原料(糖化醪)   300 U/g原料(酒母醪)   硫酸铵用量: 7kg/吨酒精   硫酸用量: 5kg/吨酒精   蒸煮醪粉料加水比: 1:2.5   发酵成熟醪酒精含量:11%(V)   酒母醪接种量: 糖化醪的10%(V)   酒母醪的组成: 65%为液化蒸煮醪,35%为糖化剂与水   发酵罐酒精捕集器用水:发酵成熟醪5%   发酵罐洗罐用水:发酵成熟醪的2%   生产过程淀粉总损失率: 9%   蒸馏效率: 98%   全年生产天数: 320天   (其他工艺指标由具体指导老师下达。)   设计内容:1.根据设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料及工艺参数,进行生产方法的选择与比较,工艺流程与工艺条件的确定和论证。   2.工艺计算:全厂的物料衡算;连续蒸煮及蒸馏蒸汽耗 量的计算;蒸馏车间水用量的衡算。   3.蒸煮糖化车间(或蒸馏车间)的生产设备选型计算:包括设备的选型,容量,数量及主要的外形尺寸。   4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算   设计要求:1.根据以上设计内容书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》车间初步设计说明书的编写要求书写)。   2.完成二张图纸(1号图纸)蒸煮糖化车间(或蒸馏车间)工艺流程图;重点单体设备总装图。   发酵工厂设计 2002.10   ——————————————————————————————   三、味精工厂设计   (重点为发酵车间)   基础数据:生产规模: 1万吨/年(或2万吨/年)   生产规格: 纯度为99%的味精   生产方法: 以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发   酵,低温浓缩、等电提取   生产天数: 300天/年 倒罐率: O.5%   发酵周期:40-42小时 生产周期:48-50小时   种子发酵周期:8-10小时   种子生产周期:12-16小时   发酵醪初糖浓度: 15%(W/V)   流加糖浓度:45%(W/V)   发酵谷氨酸产率: 10% 糖酸转化率: 56%   淀粉糖转化率: 98% 谷氨酸提取收率: 92%   味精对谷氨酸的精制收率:112%   原料淀粉含量:86% 发酵罐接种量: 10%   发酵罐填充系数: 75%   发酵培养基(W/V): 水解糖:15%,糖蜜:O.3%,玉米浆:O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%,尿素:4%,消泡剂:0.04%   种子培养基(W/V): 水解糖:2.5%,糖蜜:2%,玉米浆:l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%,尿素:0.35%,消泡剂:、0.03%   设计内容:1.根据设计任务查阅有关文献,收集必要的技术资料与工艺数据,进行生产方法的选择比较,生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。   2.工艺计算:全厂的物料衡算;发酵车间的热量蘅算(蒸汽耗量的计算);无菌空气耗量的计算。   3.发酵车间(包括糖液连消)生产设备的选型计算(包括设备的容量、数量、主要外形尺寸)。   4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。   设计要求:1.根据以上设计内容,书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。   2.完成图纸两张(一号图纸),发酵车间工艺流程图(包括糖液连消),重点单体设备总装图。   四、酶制剂工厂设计   (重点糖化酶车间)   基础数据:生产规模:1000M3/年(或3000 M3/年)   产品规格:食品级液体糖化酶(50,000U/m1)   生产天数:180天(其他时间生产其他酶)   罐发酵单位:25,000U/ml 提取总收率:82%   发酵罐装料系数:85% 生产周期:8天   发酵培养基: 玉米淀粉:22%; 豆饼粉:4%;   玉米浆: 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%;接种量: 10%   种子培养基: (培养周期4-6天)   麦芽糊精: 4%;玉米浆:1%;(NH4)2S04:0.2% KHP04:O.2%   设计内容: 1.根据设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数,进行生产方法的选择比较,工艺流程与工艺条件确定的论证。   2.工艺计算:全厂的物料衡算,发酵车间的热量衡算,无菌空气用量的计算。   3.糖化酶生产设备的选型计算(包括设备的容量、数量、主要的外形尺寸)。   4.选择一重点设备进行单体设备的详细的化工计算与设计。   设计要求: 1.根据以上设计内容书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。   2.完成图纸二张(1号图纸):全厂工艺流程图(初步设计阶段):重点单体设备总装图。

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