1. 酿酒工艺流程
酱香型白酒酒酿造的基本工艺为：“12987”酿造工艺，即端午制曲、重阳下沙、1年生产周期、2次投料、9次蒸煮、8次发酵、7次取酒。
1、原料粉粹
酱香型白酒生产把高粱原料称为沙。在每年大生产周期中，分两次投料，第一次投料称下沙，第二次投料称糙沙。
投料后需经过八次发酵，每次发酵一个月左右，一个大周期约10个月左右。
由于原料要经过反复发酵，所以原料粉粹有一定比例，下沙整粒与粉粹之比为80%比20%，糙沙整粒与粉粹之比为70%比30%。且下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的50%。
为了保证酱酒酒质的纯净，酱香型白酒在生产过程中基本上不加辅料，其生产过程的疏松作用主要靠高粱原料粉粹的粗细来调节。
2、大曲粉粹
酱香型白酒是采用高温大曲产酒生香，高温大曲的糖化发酵力较低，故需根据原料粉粹的粗细程度来决定大曲的粉碎程度，大曲粉粹越细越利于糖化发酵。
3、下沙
酱酒生产的第一投料称为下沙，一般都是在重阳节前后进行。每甑投高粱350kg，占总投料量的50%。
A、泼水堆积
下沙时先将粉粹后的高粱泼上发粮水（原料量50％左右的90℃以上的热水），泼水时边泼边拌，使原料吸水均匀。也可将水分成两次泼入，每泼一次，翻拌三次。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。然后加入5-7％的母糟（上一年最后一轮发酵出窖后不蒸酒的优质酒醅）拌匀，发水后堆积润料10h左右。
B、蒸粮（蒸生沙）
先在甑篦上撒上一层稻壳，上甑采用见汽撒料，在1小时内完成上甑任务，圆汽后蒸料2-3小时，约有70％左右的原料蒸熟，即可出甑，不应过熟。出甑后再泼上量水（原料量12％左右的85℃以上的热水）。
C、摊凉加尾酒
泼水后的生沙，经摊凉、散冷，并适量补充因蒸发而散失的水分。当品温降低到32℃左右时，均匀加入酒度为30°的尾酒（由上一年生产的丢糟酒和每甑蒸得的酒头经过稀释而成的）。
D、堆积加大曲
当生沙料的品温降到32℃左右时，加入大曲粉，加曲量控制在投料的10%左右。加曲粉时应低撒扬匀。拌和后收堆，品温为30℃左右，堆要圆、匀，冬季较高，夏季较矮，堆积时间为4-5天，待品温上升到45-50℃时，可用手插入堆内，当取出的酒醅具有香甜味时，即可入窖发酵。
E、入窖发酵
堆集后的生沙酒醅经拌匀，并在翻拌时加入次品酒2.6%左右，然后入窖，待发酵窖加满后，用木板轻轻压平醅面，并撒上一薄层稻壳，最后用泥封窖，发酵30-33天，发酵品温变化控制在35-48℃之间。
5、二次投料
酱酒生产的第二次投料称为糙沙，时间一般为下沙入窖发酵一个月之后。
A、开窖配料
把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，每次挖出半甑左右，与粉碎并泼发粮水后的高梁粉拌和。
B、蒸酒蒸粮
将生沙酒醅与糙沙粮粉拌匀，装甑，混蒸。首次蒸得的酒称生沙酒，出酒率较低，而且生涩味重，生沙酒经稀释后全部泼回糙沙的酒醅，重新参与发酵。这一操作称以酒养窖或以酒养醅。混蒸时间需达4-5小时，保证糊化柔熟。
C、下窖发酵
把蒸熟的料醅扬凉，加曲拌匀，堆集发酵，工艺操作与生沙酒相同，然后下窖发酵。应当说明，酱香型白酒每年只投两次料，即下沙和糙沙各一次，以后六个轮次不再投入新料（但需要加曲），只将酒醅反复发酵和蒸酒。
D、蒸糙沙酒
发酵一个月后，即可开窖酒(烤酒)。因为窖容较大，要多次蒸馏才能把窖内酒醅全部蒸完。为了减少酒分和香味物质的挥发损失，必须随起随蒸，当起到窖内最后一甑酒醅(香醅)时，应及时备好需回窖发酵并已堆集好的酒醅，待最后一甑香醅出窖后，立即将堆集酒醅入窖发酵。
蒸酒时应轻撒匀上，见汽上甑，缓汽蒸馏，量质摘酒，分等存放。
酱香型白酒的馏酒温度控制较高，常在40℃以上，这也是它“三高”特点之一，即高温制曲、高温堆集、高温馏酒。
糙沙香醅蒸出的酒称为“糙沙酒”。酒质甜味好，但冲、生涩、酸味重，它是每年大生产周期中的第二轮酒，也是需要入库贮存的第一次原酒。
糙沙酒头应单独贮存留作勾兑，酒尾可泼回酒醅重新发酵产香，这叫“回沙”。
E、取酒回沙
糙沙酒蒸馏结束，酒醅出甑后不再添加新料，经摊凉，加尾酒和大曲粉，拌匀堆集，再入窖发酵一个月，取出蒸酒，即得到第二轮酒，也就是第二次原酒，称“回沙酒”，此酒比糙沙酒香，醇和，略有涩味。
以后的几个轮次均同“回沙”操作，分别接取三、四、五次原酒，统称“大回酒”，其酒质香浓，味醇厚，酒体较丰满，无邪杂味。第六轮次发酵蒸得的酒称“小回酒”，酒质醇和，糊香好，味长。第七次蒸得的酒为“枯糟酒”，又称追糟酒，酒质醇和，有糊香，但微苦、糟味较浓。第八次发酵蒸得的酒为丢糟酒，稍带枯糟的焦苦味，有糊香，一般作尾酒，经稀释后回窖发酵。
2. 固态酿酒工艺流程
1.固态法白酒的执行标准： GB/T10781.1（浓香型）、GB/T 10781.2（清香型）、GB/T 26760（酱香型），指纯粮酿造的酒。
2.固液结合法白酒的执行标准：GB/T20822，白酒中一部分为酒精酒，一部分为粮食酒。
3.液态法白酒的执行标准：GB/T20821，以食用酒精为酒基。
3. 酒厂酿酒工艺流程
白酒酿造工艺大揭秘——制曲工艺篇
若作酒醴，尔惟曲蘖
周朝《书经》
在原始社会时，谷物因保藏不当
受潮后会发霉或发芽
发霉或发芽的谷物就可以发酵成酒
这些发霉或发芽的谷物就是最原始的酒曲
原始糖化发酵剂：
曲、蘖、曲蘖共存混合物
发霉的谷物称为曲
发芽的谷物称为蘖
酿酒加曲
是因为曲药上生长有大量的微生物
还有微生物所分泌的酶
酶可以加速将谷物中的淀粉、蛋白质等
转变成糖、氨基酸
糖分在酵母菌的酶的作用下
分解成乙醇，即酒精
制曲技术的发展
我国最原始的曲形应是散曲，即呈松散状态的酒曲，是用被磨碎或压碎的谷物，在一定温度、湿度和水分含量条件下，微生物生长其上而制成的。
块曲是具有一定形状的酒曲，其制法是将原料加入适量的水，揉匀后，填入一个模具中，压紧，使其形状固定，然后再在一定温度、水分和湿度情况下培养微生物。
东汉成书的《说文解字》中有几个字，都注释为“饼曲”。东汉的《 四民月令》中还记载了块曲的制法，这说明在东汉时期，成型的块曲已非常普遍。
西汉的饼曲只是块曲的原始形式。到了北魏时期，块曲的制造便有了专门的曲模，《齐民要术》中称为"范"，有铁制的圆形范，有木制的长方体范，其大小也有所不同。使用曲模，不仅可以减轻劳动强度，提高工作效率，更为重要的是可以统一曲的外形尺寸。
采用长方体的曲模又比圆型的曲模要好，曲的堆积更节省空间。更为后来的曲块在曲室中的层层叠置培菌奠定了基础。用脚踏曲，一方面是减轻劳动强度，更重要的是曲被踏得更为紧密，减少块曲的破碎。
小曲制造技术
用米、高粱、大麦等为原料，并酌加几种中药。所含的微生物主要是根霉菌、毛霉菌和酵母菌。在酿造过程中同时起糖化作用和发酵作用。因为曲块小，发生热量少，适用于中国南方气候条件。用小曲酿造的酒称为小曲酒，如黄酒、甜米酒等。
大曲制造技术
大曲的原料主要是小麦，也有用小麦、大麦混合，加上一定数量的豌豆。大曲酒所酿的酒质量较好，多数名优酒均以大曲酿成。
大曲
小曲
大曲又分为中温曲、中高温曲和高温曲。中温曲以清香型白酒汾酒所用大曲为代表，最高温度为50℃以下；中高温曲以浓香型白酒所用大曲为代表，制曲时最高温度大于50℃；高温曲以酱香型白酒茅台所用大曲为代表，当曲温达到60～65℃，才开始翻曲，其糖化力，液化力和发酵力相对于中温和高温大曲最低，故用曲量最大，茅台酒用曲，曲粮比高达1:1。
麸曲和酒母制造技术
麸曲主要以麸皮为原料，经人工控制温度和湿度培养成的，主要起糖化作用。麸曲的糖化发酵力强，酿酒原料的利用率比传统酒曲提高10%～20%；麸曲生产周期短，便于实现机械化生产。
酒母指含大量能将糖类发酵成酒精的人工酵母培养液，固态的的人工酵母培养物也称固体酒母。
除以上的小曲、大曲、麸曲外，还有麦曲、红曲同样可作为白酒酿造的糖化发酵
4. 手工酿酒工艺流程
糯米煮成饭，弄散放凉，加入酒曲，放入桶中发酵，然后就拿来蒸
5. 高梁酿酒工艺流程
一、大米
1、100斤大米+0.8斤曲+280斤水
发酵第八天加茅台香精35mL、乙酸乙酯20ml、乳酸乙酯15ml,发酵好就可蒸馏
蒸酒时加入爆米花（粉碎先）每100斤酒醅加入3两，蒸出酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
2、100斤大米+1斤豌豆（炒香后粉碎）+0.8斤曲+280斤水
发酵第八天加入茅台香精40ml、豉香香精20ml、乙酸乙酯15ml、密封发酵，发酵完毕即可蒸酒，得酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
3、80斤大米+20斤高梁+1斤爆米花（共同粉碎发酵）+0.8斤曲+280斤水
发酵第八天加入乙酸乙酯25ml、乳酸乙酯20ml、醋25ml,密封发酵，发酵完毕即可蒸酒，得酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖（100斤酒加入45ml高梁香精即可得到具有高梁风味的酒）
二、小麦，大麦
1、60斤小麦+40斤大米（共同粉碎发酵）+0.7斤曲+270斤水
发酵第一天加入高锰酸钾5ml，发酵第八天加入己酸乙酯35ml、乙酸乙酯20ml、乳酸乙酯15ml，发酵完毕即可蒸酒，得酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
三、稻谷
1、100斤稻谷+20斤大米（共同粉碎发酵）+0.8斤曲+280斤水
发酵第八天加入除苦剂25ml、茅台香精30ml、乙酸乙酯20ml、发酵完毕后即可蒸酒，得酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
2、100斤大米+20斤稻谷壳、米糠（先把稻谷壳、米糠清蒸20分钟）+0.8斤曲+280斤水发酵第八天加入茅台香精20ml、五粮香精35ml，密封发酵，发酵完毕后即可蒸酒，得酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
四、玉米
1、100斤玉米（粉碎）+0.7斤曲+270斤水
发酵第八天加入糠醛40ml、异丁醇25ml、己酸乙酯20ml，密封发酵，发酵完毕即可蒸酒，得酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
2、70斤玉米+30斤大米（共同粉碎发酵）+0.7斤曲+270斤水
第八天蒸酒时每100斤酒醅加入糠醛40ml、异丁醇20ml、五粮香精20ml蒸出酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
五、稻谷、玉米、小麦（大麦）
50斤稻谷+玉米40斤+10斤小麦（共同粉碎发酵）+0.7斤曲+270斤水
第八天加入己酸乙酯35ml、糠醛30ml、异丁醇20ml、五粮香精10ml，密封发酵，发酵完毕即可蒸酒，得酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
六、红薯、木薯、马铃薯
1、70斤红薯+30斤大米（30斤玉米）一起粉碎混合发酵+0.7斤曲+250斤水
第三天加入高锰酸钾5克，第八天加入己酸乙酯50ml、乙酸乙酯30ml、乳酸乙酯20ml、米香香精25ml，密封发酵，发酵完毕即可蒸酒，得酒后加入0.1%—0.3%蛋白糖。
6. 小作坊酿酒工艺流程
小作坊生产酒应该取缔，现在已经有明确规定不允许小作坊生产酒，食品安全不过关。
7. 古法酿酒工艺流程
1、制作酒曲，先将大米蒸熟，冷却后添加酒曲菌，三日后可制成；
2、制作酒母，往容器内添加酒曲，蒸米以及天然矿泉水，以酿造酒母；
3、将酒母转移至发酵池，再次按一定比例添加酒曲，蒸米以及天然矿泉水，以此酿造酒醪；
4、在发酵池内酒母发生作用，将蒸米的淀粉转化成葡萄糖，再将葡萄糖转化成酒精，糖分完全转化为了酒精；
5、将酒醪压榨，就是清酒的原酒，压榨后的原酒要进行脱色，酒精度调节，清酒即完成。
8. 小麦酿酒工艺流程
本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，具体涉及蒸酒锅。
背景技术：
酒的生产工艺，第一步，将酿酒的原料玉米、小麦、荞麦、高粱、稻谷都可以做酿酒的原料放到一个容器中用水浸泡；第二步，将原料蒸熟；第三步，原料蒸熟以后出笼，并将出笼后的原料平铺在地上冷却，当熟的原料温度降低到一定程度后，给原料洒上酒曲，并将原料和酒曲均匀搅拌；第四步，将拌有酒曲的原料放到酒槽里面发酵，不同的季节，其发酵的时间不一样，天气冷的时候发酵时间较长，天气热的时候发酵的时间较短；第五步，将发酵好的原料放到蒸酒锅里蒸，根据酒精的沸点比水的沸点低的原理，通过加热发酵好的酒醅，产生酒蒸汽，再通过冷却酒蒸汽将蒸汽转化为酒液的工作原理完成蒸馏。
但是，现有的蒸酒锅在蒸煮过程中，如果需要添加微量元素，则需要将蒸煮锅的锅盖拿开放入，时间较长并且操作较为繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供蒸酒锅，能够在蒸煮过程中，在不需要打开盖子的前提下，添加微量元素。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
蒸酒锅，包括蒸酒器和冷凝器，蒸酒器和冷凝器通过冷凝管道连接，冷凝器底部设置有出液管，蒸酒器顶部设置有密封盖，密封盖顶部开设有通孔，冷凝管道一端与通孔连接，另一端伸入冷凝器内，
蒸酒器内下部设置有放料板，放料板上设置有出气孔，
放料板将蒸酒器分隔成放料区和蒸煮区，蒸煮区内设置有与外部蒸汽装置连接的蒸汽管，蒸汽管伸入蒸煮区内一端为开口结构，右侧壁上开设有进液口，进液口上设置有进液管，进液管上设置有阀门。
进一步，进液管顶端设置有漏斗。
进一步，蒸酒器顶部上边沿周向开设有凹槽，密封盖外边缘垂直设置在凹槽上方，蒸酒器侧壁上设置有与凹槽连通的滤水孔。
进一步，蒸汽管上设置有与其垂直设置有分气管，分气管顶端为开口结构。
进一步，冷凝器内设置有与冷凝管道连接的接液管，接液管上分别连接有与接液管连通的分液管，分液管与接液管垂直设置。
进一步，冷凝管道出液端转角均设置为圆角。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1.本实用新型在蒸酒器的底部设置有进液管，在需要添加微量元素时，开启进液管上的阀门，从进液管中加入微量元素溶液，然后在蒸汽的作用下，微量元素蒸发随着酒精进入到冷凝器中，在不需要打开盖子的前提下，添加微量元素。
2.设置有漏斗，能够方便加料，避免料液污染环境。
3.在蒸酒器顶部上边沿周向开设有凹槽，密封盖外边缘垂直设置在凹槽上方，在蒸煮过程中，密封盖内壁上的液体沿着边缘进入到凹槽内，然后从滤水孔排出，增大蒸馏酒的洁净度。
4.设置有分液管，增大酒的冷却路径，能够使得产生的酒蒸汽冷却较完全。
5.冷凝管道出液端转角均设置为圆角，能够避免物料在弯角处堆积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1-蒸酒器、2-冷凝器、3-冷凝管道、4-出液管、5-密封盖、6-放料板、7-蒸汽管、8-进液口、9-进液管、10-阀门、11-漏斗、12-凹槽、13-滤水孔、14-分气管、15-接液管、16-分液管。
具体实施方式
如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
蒸酒锅，包括蒸酒器1和冷凝器2，蒸酒器1和冷凝器2通过冷凝管道3连接，冷凝器2底部设置有出液管4，蒸酒器1顶部设置有密封盖5，密封盖5顶部开设有通孔，冷凝管道3一端与通孔连接，另一端伸入冷凝器2内，
蒸酒器1内下部设置有放料板6，放料板6上设置有出气孔，
放料板6将蒸酒器1分隔成放料区和蒸煮区，蒸煮区内设置有与外部蒸汽装置连接的蒸汽管7，蒸汽管7伸入蒸煮区内一端为开口结构，右侧壁上开设有进液口8，进液口8上设置有进液管9，进液管9上设置有阀门10，在需要添加微量元素时，开启进液管9上的阀门10，从进液管9中加入微量元素溶液，然后在蒸汽的作用下，微量元素蒸发随着酒精进入到冷凝器2中，在不需要打开盖子的前提下，添加微量元素。
实施例2
在实施例1的基础上，进液管9顶端设置有漏斗11，能够方便加料，避免料液污染环境。
实施例3
在实施例1-2的基础上，蒸酒器1顶部上边沿周向开设有凹槽12，密封盖5外边缘垂直设置在凹槽12上方，蒸酒器1侧壁上设置有与凹槽12连通的滤水孔13，在蒸煮过程中，密封盖5内壁上的液体沿着边缘进入到凹槽12内，然后从滤水孔13排出，增大蒸馏酒的洁净度。
实施例4
在实施例1-3的基础上，蒸汽管7上设置有与其垂直设置有分气管14，分气管14顶端为开口结构，能够增大进入蒸汽的均匀度，加快蒸煮速度。
实施例5
在实施例1-4的基础上，冷凝器2内设置有与冷凝管道3连接的接液管15，接液管15上分别连接有与接液管15连通的分液管16，分液管16与接液管15垂直设置，增大酒的冷却路径，能够使得产生的酒蒸汽冷却较完全。
实施例6
在实施例1-5的基础上，冷凝管道3出液端转角均设置为圆角，避免物料在弯角处堆积。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
9. 酿酒工艺流程图片
酿酒的五个步骤依次是什么？
步骤1.谷物的预处理：如果是谷物，先将谷物浸泡24小时左右，让谷物吸收足够的水分，然后将谷物煮熟或蒸熟。谷物如何成熟并不重要。重要的是，无论是煮还是蒸，都要使谷物完全成熟。
步骤2.下曲：将酒曲按一定比例加入粮食中，拌匀。市面上的酒曲比例一般在5/1000到10/1000左右，我们经营的唐三镜酒曲量是6/1000。也就是说，100斤蒸熟或熟的粮食按6市2市的比例加入酒曲。
步骤3.发酵：加入酒曲搅拌均匀后，将混有酒曲的粮食或果浆放入容器中，然后用塑料纸或保鲜膜密封盖好。在整个，操作过程中，应防止外来细菌进入，操作容器应用开水消毒。粮食酒发酵时间10天左右，果酒发酵时间5天左右。
步骤4.蒸馏：蒸酒有些地方叫烧酒或烧酒，各地名称不一样，这里就不赘述了。经过一段时间的发酵，容器中的谷物或水果会产生强烈的酒香，然后酒就可以蒸馏了。
步骤5.白酒蒸馏：蒸馏一段时间后，可以看到纯酒从冷却器的出酒口出来。用于容纳酒的容器可以是桶或酒罐等。使用前应消毒。
酿酒的五个步骤是不是并不难，其实做好酒，一是需要选择一套优质的酿酒设备，二是要掌握家庭酿酒技术，酿酒板块有做投资的可以了解一下。