酒厂全自动流量型软化水设备，酒厂要用到什么水处理设备

希力纯水机

纯水处理设备和污水处理设备 纯水用反渗透，污水看酒厂性质。

纯水设备，或者超纯水，还有软化

你好！得看你需要什么样的水质，一般都是纯净水设备，与软化水设备 ，重庆名膜水处理设备有限公司专业生产水处理设备。希望对你有所帮助，望采纳。

酒厂一般会用到单级反渗透设备跟污水处理设备。参考：山东四海水处理设备有限公司

　　莱特莱德专家为您解答：全自动软化水设备主要特征当然是自动了,大体上分两种,一种是时间型的,就是按运行时间来控制软化水设备的正反洗/吸盐再生过程的,一种是流量型的,按出水的流量来控制软化水设备的正反洗/吸盐再生过程,流量型的比时间型的多一个流量计,还有就是综合智能的,就是流量跟时间协调运行,不过这种应用的还比较少。

设备是全自动的，比较智能化 、

1.自动化程度高，运行工况稳定，全自动软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。5.选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统；时间、流量控制方式；同时再生、交替再生等运行方式。6.性能可靠，出水水质稳定。7.抗腐蚀性强，罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作，可避免再生剂对设备的腐蚀。我认识一个很厉害软化水处理的工程师！他是贵阳鑫泓工程技术有限公司的！他们的网站：http://www.gyxhgc.com/

软水机不分什么种类的基本就是流量不同，再有就是使用的材质还有微控的区别。在这方面质量较好的怡口、恩美特的都不错，国内做软水的不多，开能算是不错的厂家。

常用的软化方法有哪些? 目前国内常用的软化水设备主要有以下几种: 1)手动型: 这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右)，再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐( 这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。 这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要；但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。 2)国产组合自动型: 由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。 3)进口全自动型: 莱特莱德 在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。 其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高(最新的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯)。 4)分立阀全自动型: 分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动控制器(单片机或plc)来组成软化水设备。 全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。

水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。

全自动软化水设备工作原理是：水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。全自动软化水设备的工作性能：1、自动化程度高，运行工况稳定，全自动软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。5、选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统；时间、流量控制方式；同时再生、交替再生等运行方式。6、性能可靠，出水水质稳定。7、抗腐蚀性强，罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作，可避免再生剂对设备的腐蚀。全自动软化水设备的结构特点：1、进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。2、抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。3、均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。4、进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。

软化水处理设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，通俗的说就是降低水的硬度的设备，起作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质，杀菌灭藻，防垢除垢。[1]软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。 　　时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。 　　时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作 　　时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点 　　适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过15%)、出水要求不高、用水量较小的情况。 　　控制方式：全自动流量软化水处理设备 　　出水量：12T/H 　　原水硬度：≤8mmol/L 　　出水硬度：≤0.03mmol/L 　　入口压力：0.2 -0.5Mpa 　　水温：5℃-45℃ 　　游离氯：≤0.3mg/L 　　悬浮物：<5mg/L 　　钾钠含量：< 原水硬度 　　含铁量：<0.3mg/L 　　工作环境温度：5℃-50℃ 　　相对湿度：≤95%(25℃) 　　电源：交流220V±10% 　　树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂 　　生控制：顺流定时型，定量型 　　接口形式：螺纹或ABS法兰 　　功率：5-40W 　　再生方式：顺流或逆(用户自选) 　　工作温度：5℃-50℃ 　　电 源 ：220V，50Hz 　　原水硬度：< 8mg/L大于8mg/L须二级软化 　　处理水量：1-30m3/h 　　出水硬度：< 0.03mg/L 　　罐体直径：300-1200mm 　　罐体材料：玻璃钢或不锈钢 　　设备本身结构简单，占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设备安装时仅需注意以下几点： 　　1.设备需简单水平地基：距墙约250-450mm，可根据实际情况靠边角不知.。 　　2.因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。 　　3.进.出水管一般为标准的法兰或螺纹连接，材质为U-PVC,需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力。 　　4.进水管上应安装Y型过滤器(多介质过滤器最佳)和水压表，防止进水管路内的污物杂质堵塞或损坏控制阀。设备再生时有冲洗排放，应就近设置地漏或排水。 　　5.盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。 　　6.排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体终端开口以避免产生虹吸，弯头越少越好。 　　7.在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。 　　以上资料由莱特莱德提供，转载请注明出处。

富莱克多路阀,富莱克软水阀维修,富莱克软水阀配件 ,富莱克过滤阀,全自动控制器别时间型和流量型的都是软化设备.功能上一样的只是触发再生信号的形式上有差别.他们的区别体现在控制系统上.进出水口有叶轮组件的就是流量型的软化器了.一般认为流量型的机型在原理构成方面会表现的好一点.它们不同于时间型是以定时器来工作的,而流量型是以出水量的累计来工作的锅炉软化原则上选用双罐系统，多采用流量型，反渗透预处理采用时间型的多 富莱克多路阀,富莱克软水阀维修,富莱克软水阀配件 ,富莱克过滤阀,全自动控制器只是触发再生信号的形式上有差别.他们的区别体现在控制系统上.进出水口有叶轮组件的就是流量型的软化器了.一般认为流量型的机型在原理构成方面会表现的好一点.它们不同于时间型是以定时器来工作的,而流量型是以出水量的累计来工作的

　　　莱特莱德水处理设备专家为您解答：以上问题　　50-100t/h锅炉全自动时间型软化水设备是经验丰富的工程师设计并结合最先进的软水技术，选用国内外先进控制器和优秀树脂产品组装而成的高效节能型产品。该产品更加适合各地的水质，是工业及生活软化水处理的理想产品。　　50-100t/h锅炉全自动时间型软化水设备工作原理　　该产品是采用强酸性苯乙烯系钠型树脂(nar)将原水中的硬度成分ca2+、mg2+置换出去，使原水得到软化，其反应为：2nar+ca2+(mg2+)=r2ca(mg)+2na+。当树脂置换到一定量的钙、镁后，就会失去置换能力。可以用一定浓度的盐水浸泡，使其恢复交换能力，其反应式为：r2ca(mg)+2na+=2nar+ca2+(mg2+)。再生过程包括：反洗(松动树脂层)—吸盐慢洗(置换过程)—正洗(将钙、镁离子冲掉)—注水(为下次再生准备)。　　50-100t/h锅炉全自动时间型软化水设备适用范围　　1、锅炉(蒸汽、热水)、热交换器、中央空调(预防结垢)。　　2、循环冷却水系统(预防冷却塔结垢)。　　3、洗涤用水(节省洗涤剂、增加清洁度)。　　4、食品、饮料、酿酒、医药等(改善水质)。　　5、印染(改善水质、提高染色质量)。　　全自动时间型软化水设备工作流程　　反洗　　工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。　　吸盐　　即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。　　慢冲洗　　在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。　　快冲洗　　为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15

全自动软化水设备的工作原理你了解吗？

具体步骤如下：◆运行原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。◆反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。◆再生吸盐24小时再生一次，每次再生时间为2小时，再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。◆慢洗在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。◆快洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。◆再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。工作：有时也叫产水。反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

锅炉软化水设备操作原理

软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：A.运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B. 反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。F. 再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。